本實用新型涉及一種上料裝置，尤其是涉及一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置。

背景技術(shù)：

筷子生產(chǎn)加工后，需要對筷子進(jìn)行質(zhì)檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，而傳統(tǒng)技術(shù)中，對筷子的質(zhì)檢需要人工檢測完成，如果筷子質(zhì)檢工序?qū)崿F(xiàn)自動化，需要持續(xù)傳送筷子，以便質(zhì)檢工序的連續(xù)化。然而，現(xiàn)有的竹筷上料裝置存在上料斷斷續(xù)續(xù)，或者上料過程中筷子重疊上料的現(xiàn)象，導(dǎo)致其后續(xù)質(zhì)檢效率偏低。

CN 104226555 A公開了一種筷子自動送料裝置，包括一支架、設(shè)置于支架平板上浮動的兩夾持組件、驅(qū)動夾持組件實現(xiàn)送料的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，兩夾持組件組合形成筷子夾持機(jī)構(gòu)，支架與兩夾持組件之間設(shè)置有可改變筷子夾持機(jī)構(gòu)的夾持尺寸的自適應(yīng)機(jī)構(gòu);夾持組件包括轉(zhuǎn)動軸、固定在轉(zhuǎn)動軸上的凸輪，兩夾持組件的凸輪之間形成筷子夾持部位，支架平板上設(shè)置有供轉(zhuǎn)動軸平移的滑槽。該筷子自動送料裝置不適用于筷子的質(zhì)檢連續(xù)化操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可持續(xù)均勻上料、上料速度可調(diào)的筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置，包括下傳動軸、上傳動軸、毛刷和上料傳送帶；所述上料傳送帶的兩端分別與下傳動軸、上傳動軸連接，傾斜安裝在機(jī)架上；上料傳送帶的鏈齒上設(shè)有用于固定筷子的固定塊；所述下傳動軸、上傳動軸通過電機(jī)傳動，下傳動軸安裝在存儲盒出料口的下方；所述毛刷安裝在位于上料傳送帶中部偏下的中間轉(zhuǎn)軸上，中間轉(zhuǎn)軸通過皮帶與上傳動軸聯(lián)動。

進(jìn)一步，所述上料傳送帶呈圓弧形安裝固定在機(jī)架上，下傳動軸和上傳動軸的中心連線與水平方向呈50~75°安裝固定在機(jī)架上。

進(jìn)一步，所述上料傳送帶的下行帶上安裝有鏈條張緊裝置。

進(jìn)一步，所述固定塊的高度為筷子厚度的0.9~1.2倍，便于筷子的傳送，且不易疊放在上料傳送帶上。

進(jìn)一步，所述上料傳送帶的兩側(cè)安裝有防護(hù)支架，所述防護(hù)支架的下端與存儲盒出料口連接。

進(jìn)一步，所述下傳動軸上還設(shè)有凸輪，凸輪通過依次連接的送料小曲柄、送料大曲柄與存儲盒底板連接，進(jìn)而調(diào)節(jié)存儲盒內(nèi)筷子的送料速度。

進(jìn)一步，所述筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置還包括安裝在存儲盒下方的振動除塵器，所述振動除塵器安裝在存儲盒下方。

進(jìn)一步，所述振動除塵器包括支架、振動器、高度調(diào)節(jié)螺桿和振動連接板；所述振動器頂部與振動連接板連接，所述振動連接板上一端設(shè)有粉塵通孔，其另一端設(shè)有用于與振動器連接的固定孔；所述振動器固定在振動器托板上，所述振動器托板通過高度調(diào)節(jié)螺桿與機(jī)架固定連接。

進(jìn)一步，所述存儲盒包括擋板、底板以及安裝在擋板和底板兩側(cè)的側(cè)板，所述底板包括依次連接的豎直板、第一傾斜板、第二傾斜板和支撐底板，所述第二傾斜板上開設(shè)有用于放置振動除塵裝置的開孔；支撐底板固定在筷子生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)架上；所述豎直板的兩側(cè)分別與側(cè)板一端連接，側(cè)板的另一端與擋板連接。

進(jìn)一步，所述振動連接板的尺寸為開孔的0.85~0.95倍，使振動連接板的寬度大于等于筷子長度的1/3且小于等于筷子長度的2/3；既能確保對筷子的振動強(qiáng)度能高效去除粉塵，又能減小振動器發(fā)生振動時，對筷子存儲盒以及筷子生產(chǎn)設(shè)備的振動強(qiáng)度。

本實用新型一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的工作原理及使用方法是：筷子通過固定塊放置在上料傳送帶上，在上傳動軸和下傳動軸的帶動下，上料傳送帶帶動筷子沿上料傳送帶移動；上傳動軸帶動毛刷轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將毛刷下方的上料傳送帶上的重疊的筷子去除。

存儲盒下方的振動除塵器可有效去除存儲盒內(nèi)筷子表面的粉塵，進(jìn)而提高筷子質(zhì)檢系統(tǒng)的檢測速度和檢測的準(zhǔn)確性。

下傳動軸和上傳動軸的中心連線與水平方向呈50~75°安裝固定在機(jī)架上，確?？曜幽茈S上料傳送帶的轉(zhuǎn)動而移動，當(dāng)下傳動軸和上傳動軸的中心連線與水平方向的安裝角度小于50℃時，上料傳送帶上的筷子容易出現(xiàn)重疊，導(dǎo)致在通過毛刷時被毛刷剔除而下落至上料傳送帶底部，在下落過程中容易將位于其下方上料傳送帶上的筷子打落，導(dǎo)致上料斷斷續(xù)續(xù)，不能均勻送料；而當(dāng)下傳動軸和上傳動軸的中心連線與水平方向的安裝角度大于75℃時，上料傳送帶上的筷子在上移時容易發(fā)生滑落。

本實用新型一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能連續(xù)均勻地向筷子之間系統(tǒng)傳送筷子，且筷子的上料速度可調(diào)；通過在上料傳送帶前設(shè)振動除塵器，能高效去除筷子表面的粉塵，有利于提高后續(xù)筷子質(zhì)檢系統(tǒng)的檢測效率和準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1—為實施例1中一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的側(cè)視圖；

圖2—為實施例1中一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的俯視圖；

圖3—為實施例2中一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的側(cè)視圖；

圖4—為實施例2中一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例1

參照圖1和圖2，本實施例的一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置，包括下傳動軸1、上傳動軸6、毛刷8和上料傳送帶5；所述上料傳送帶5的兩端分別與下傳動軸1、上傳動軸6連接，傾斜安裝在機(jī)架1上；上料傳送帶5的鏈齒上設(shè)有用于固定筷子的固定塊4；所述下傳動軸1、上傳動軸6通過電機(jī)傳動，下傳動軸1安裝在存儲盒9出料口的下方；所述毛刷8安裝在位于上料傳送帶5中部偏下的中間轉(zhuǎn)軸12上，中間轉(zhuǎn)軸12通過皮帶7與上傳動軸6聯(lián)動。

所述上料傳送帶5呈圓弧形安裝固定在機(jī)架1上，下傳動軸1和上傳動軸6的中心連線與水平方向呈60°安裝（如圖3中角α所示）固定在機(jī)架1上。

所述上料傳送帶5的下行帶上安裝有鏈條張緊裝置3。

所述固定塊4的高度為筷子厚度的1.1倍，便于筷子的傳送，且不易疊放在上料傳送帶5上。

所述上料傳送帶5的兩側(cè)安裝有防護(hù)支架131，所述防護(hù)支架131的下端與存儲盒9出料口連接。

所述下傳動軸1上還設(shè)有凸輪，凸輪通過依次連接的送料小曲柄11、送料大曲柄10與存儲盒9底板92連接，進(jìn)而調(diào)節(jié)存儲盒9內(nèi)筷子的送料速度。

所述存儲盒9包括擋板91、底板92以及安裝在擋板91和底板92兩側(cè)的側(cè)板93，所述底板92包括依次連接的豎直板、第一傾斜板、第二傾斜板和支撐底板92，所述第二傾斜板上開設(shè)有用于放置振動除塵裝置的開孔；支撐底板92固定在筷子生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)架1上；所述豎直板的兩側(cè)分別與側(cè)板93一端連接，側(cè)板93的另一端與擋板91連接。

實施例2

參照圖3和圖4，本實施例的一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置，包括下傳動軸1、上傳動軸6、毛刷8和上料傳送帶5；所述上料傳送帶5的兩端分別與下傳動軸1、上傳動軸6連接，傾斜安裝在機(jī)架1上；上料傳送帶5的鏈齒上設(shè)有用于固定筷子的固定塊4；所述下傳動軸1、上傳動軸6通過電機(jī)傳動，下傳動軸1安裝在存儲盒9出料口的下方；所述毛刷8安裝在位于上料傳送帶5中部偏下的中間轉(zhuǎn)軸12上，中間轉(zhuǎn)軸12通過皮帶7與上傳動軸6聯(lián)動。

所述上料傳送帶5呈圓弧形安裝固定在機(jī)架1上，下傳動軸1和上傳動軸6的中心連線與水平方向呈50°安裝（如圖3中角α所示）固定在機(jī)架1上。

所述上料傳送帶5的下行帶上安裝有鏈條張緊裝置3。

所述固定塊4的高度為筷子厚度的0.95倍，便于筷子的傳送，且不易疊放在上料傳送帶5上。

所述上料傳送帶5的兩側(cè)安裝有防護(hù)支架131，所述防護(hù)支架131的下端與存儲盒9出料口連接。

所述下傳動軸1上還設(shè)有凸輪，凸輪通過依次連接的送料小曲柄11、送料大曲柄10與存儲盒9底板92連接，進(jìn)而調(diào)節(jié)存儲盒9內(nèi)筷子的送料速度。

所述筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置還包括安裝在存儲盒9下方的振動除塵器13，所述振動除塵器13安裝在存儲盒9下方。

所述振動除塵器13包括支架131、振動器13、高度調(diào)節(jié)螺桿132和振動連接板136；所述振動器13頂部與振動連接板136連接，所述振動連接板136上一端設(shè)有粉塵通孔137，其另一端設(shè)有用于與振動器13連接的固定孔135；所述振動器13固定在振動器13托板133上，所述振動器13托板133通過高度調(diào)節(jié)螺桿132與機(jī)架1固定連接。

所述存儲盒9包括擋板91、底板92以及安裝在擋板91和底板92兩側(cè)的側(cè)板93，所述底板92包括依次連接的豎直板、第一傾斜板、第二傾斜板和支撐底板92，所述第二傾斜板上開設(shè)有用于放置振動除塵裝置的開孔；支撐底板92固定在筷子生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)架1上；所述豎直板的兩側(cè)分別與側(cè)板93一端連接，側(cè)板93的另一端與擋板91連接。

所述振動連接板136的尺寸為開孔的0.85倍，使振動連接板136的寬度大于等于筷子長度的1/3且小于等于筷子長度的2/3；既能確保對筷子的振動強(qiáng)度能高效去除粉塵，又能減小振動器13發(fā)生振動時，對筷子存儲盒9以及筷子生產(chǎn)設(shè)備的振動強(qiáng)度。

本實用新型一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置的工作原理及使用方法是：筷子通過固定塊4放置在上料傳送帶5上，在上傳動軸6和下傳動軸1的帶動下，上料傳送帶5帶動筷子沿上料傳送帶5移動；上傳動軸6帶動毛刷8轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將毛刷8下方的上料傳送帶5上的重疊的筷子去除。

存儲盒9下方的振動除塵器13可有效去除存儲盒9內(nèi)筷子表面的粉塵，進(jìn)而提高筷子質(zhì)檢系統(tǒng)的檢測速度和檢測的準(zhǔn)確性。

本實用新型一種筷子質(zhì)檢系統(tǒng)用上料裝置，下傳動軸1和上傳動軸6的中心連線與水平方向還可以呈55°、65°、70°或75°安裝（如圖3中角α所示）固定在機(jī)架1上；相應(yīng)地，所述固定塊4的高度還可以為筷子厚度的0.90倍、1.0倍、1.05倍或1.20倍；所述振動連接板136的尺寸還可以為開孔的0.88倍、0.90倍或0.95倍；以上技術(shù)特征的改變，本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。