本實用新型涉及貼面板生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種貼面板平行傳輸線轉(zhuǎn)送裝置。

背景技術(shù)：

貼面板在生產(chǎn)過程中，輸送設(shè)備是最常用的生產(chǎn)設(shè)備之一。輸送設(shè)備是提高貼面板生產(chǎn)效率的主要途徑之一。

貼面板輸送線，是將貼面板在一條生產(chǎn)線上完成，中間無需下線生產(chǎn)，有效的提高了貼面板的生產(chǎn)效率。而對于板材的輸送，大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)會旋轉(zhuǎn)直線式輸送，減少輸送設(shè)備的投入，但對于生產(chǎn)場地小的企業(yè)來說，直線輸送線會因場地原因而無法安裝，必須進行多列平行輸送，而平行輸送設(shè)備必須配置相應(yīng)的轉(zhuǎn)運設(shè)備，才能提高生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種貼面板平行傳輸線轉(zhuǎn)送裝置，完成兩個平行線的輸送，提高了板材輸送線的自動化成度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種貼面板平行傳輸線用轉(zhuǎn)送裝置，包括：對稱設(shè)置第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)，所述第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)支架設(shè)置有中間轉(zhuǎn)接機構(gòu)，其特征在于，所述第一輸送機構(gòu)和第二輸送機構(gòu)分別包括底部固定架和設(shè)置在底部固定架上的升降架，所述升降架底部設(shè)置有升降機，頂部設(shè)置有與底部固定架平行設(shè)置的框架，所述框架上方設(shè)置有若干個相互平行的滾軸，所述滾軸上均設(shè)置有數(shù)個滾輪，所述相鄰滾軸之間均設(shè)置有傳送鏈，所述中間轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括主動輪和從動輪，所述從動輪設(shè)置在底部固定架一端，所述主動輪平行設(shè)置在第二輸送機構(gòu)一端，所述主動輪和從動輪之間設(shè)置有若干個環(huán)形帶，所述主動輪一端連接有驅(qū)動電機。

在本實用新型一個較佳實例中，所述環(huán)形帶下方設(shè)置有位于底部固定架上的調(diào)節(jié)輪。

在本實用新型一個較佳實例中，所述調(diào)節(jié)輪底部設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸。

在本實用新型一個較佳實例中，所述調(diào)節(jié)輪的圓周面設(shè)置有向內(nèi)凹進的環(huán)形槽。

在本實用新型一個較佳實例中，所述主動輪一側(cè)設(shè)置有位于第二輸送機構(gòu)上的擋板。

在本實用新型一個較佳實例中，所述擋板內(nèi)壁設(shè)置有限位開關(guān)。

在本實用新型一個較佳實例中，所述限位開關(guān)設(shè)置有2個，分別位于擋板的兩端。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種貼面板平行傳輸線用轉(zhuǎn)送裝置，將左側(cè)輸送機構(gòu)和右側(cè)輸送機構(gòu)設(shè)置成升降式傳送，在下降過程中將貼面板落在中間轉(zhuǎn)接機構(gòu)的環(huán)形帶上，然后經(jīng)傳動輪運輸?shù)接覀?cè)輸送機構(gòu)，然后右側(cè)輸送機構(gòu)上升，再將貼面板頂入其滾輪上，完成兩個平行線的輸送，提高了板材輸送線的自動化成度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種貼面板平行傳輸線用轉(zhuǎn)送裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種貼面板平行傳輸線用轉(zhuǎn)送裝置，包括：對稱設(shè)置第一輸送機構(gòu)1、第二輸送機構(gòu)2，所述第一輸送機構(gòu)1和第二輸送機構(gòu)2之間設(shè)置有中間轉(zhuǎn)接機構(gòu)3，所述第一輸送機構(gòu)1和第二輸送機構(gòu)2均包括底部固定架11和設(shè)置在底部固定架11上的升降架12，所述升降架12底部設(shè)置有升降機13，頂部設(shè)置有與底部固定架11平行設(shè)置的框架14，所述框架14上方設(shè)置有若干個相互平行的滾軸15，所述滾軸15上均設(shè)置有數(shù)個滾輪16，所述相鄰滾軸15之間均設(shè)置有傳送鏈17，在數(shù)個滾軸15中將端部的滾軸連接驅(qū)動裝置，帶動滾輪轉(zhuǎn)動，從而帶動貼面板輸送。

所述中間轉(zhuǎn)接機構(gòu)包括主動輪31和從動輪32，所述從動輪32設(shè)置在底部固定架11一端，所述主動輪31平行設(shè)置在右側(cè)輸送機構(gòu)2一端，所述主動輪31和從動輪32之間設(shè)置有若干個環(huán)形帶33，所述主動輪31一端連接有驅(qū)動電機，當左側(cè)輸送機構(gòu)1連接的輸送線上的貼面板進入左側(cè)輸送機構(gòu)1上方時，升降機13帶動升降架12下降，將貼面板落到環(huán)形帶33上，然后經(jīng)環(huán)形帶33帶動到右側(cè)輸送機構(gòu)2上，然后右側(cè)輸送機構(gòu)2上升，將環(huán)形帶33上的貼面板定頂起，然后向第二輸送機構(gòu)2連接的輸送線進行輸送。

所述環(huán)形帶33下方設(shè)置有位于底部固定架上的調(diào)節(jié)輪4，所述調(diào)節(jié)輪4底部設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸5，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪4高度，即可調(diào)節(jié)環(huán)形帶33的松緊，便于貼面板的輸送。

所述調(diào)節(jié)4輪的圓周面設(shè)置有向內(nèi)凹進的環(huán)形槽，防止環(huán)形帶33發(fā)生偏斜。

所述主動輪31一側(cè)設(shè)置有位于第二側(cè)輸送機構(gòu)2上的擋板6，所述擋板6內(nèi)壁設(shè)置有限位開關(guān)7，所述限位開關(guān)7設(shè)置有2個，分別位于擋板6的兩端，當環(huán)形帶33上的貼面板被帶動到右側(cè)輸送機構(gòu)2上時，擋板6上的兩個限位開關(guān)7同時動作時，第二輸送機構(gòu)2才開始工作，防止貼面板傾斜輸送。

綜上所述，本實用新型指出的一種貼面板平行傳輸線用轉(zhuǎn)送裝置，將左側(cè)輸送機構(gòu)和右側(cè)輸送機構(gòu)設(shè)置成升降式傳送，在下降過程中將貼面板落在中間轉(zhuǎn)接機構(gòu)的環(huán)形帶上，然后經(jīng)傳動輪運輸?shù)接覀?cè)輸送機構(gòu)，然后右側(cè)輸送機構(gòu)上升，再將貼面板頂入其滾輪上，完成兩個平行線的輸送，提高了板材輸送線的自動化成度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。