本實用新型屬于鋼鋁帶放帶機技術領域，特別涉及一種回轉式雙盤鋼鋁帶放帶機。

背景技術：
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現有的鋼鋁帶放帶機在工作過程中，當一盤鋼鋁帶放完后需要停機放上下一盤才能繼續(xù)放帶，降低了工作效率，如何實現不停機放帶是人們急需解決的問題。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于提供一種回轉式雙盤鋼鋁帶放帶機，從而克服上述現有技術中的缺陷。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種回轉式雙盤鋼鋁帶放帶機，包括：回轉裝置、水平滑移裝置、升降裝置；所述水平滑移裝置設置在回轉裝置上，所述水平滑移裝置上設置有升降裝置，所述升降裝置上設置有兩個相對的放帶盤；當一個放帶盤上的帶放完時，通過回轉裝置將另一個放帶盤旋轉到工位，通過水平滑移裝置前后移動到合適放帶位置，升降裝置在裝卸帶時向下運動帶動放帶盤下降到合適位置裝卸帶。

優(yōu)選地，技術方案中，回轉裝置包括底板、回轉電機、回轉齒輪、回轉支承、回轉板；所述底板上設置有回轉支承，所述回轉板上設置有回轉電機、水平滑移裝置，所述回轉電機與回轉齒輪連接，所述回轉齒輪與回轉支承嚙合，所述回轉電機轉動時，回轉齒輪帶動回轉板做圓周運動，進而帶動水平滑移裝置旋轉。

優(yōu)選地，技術方案中，水平滑移裝置包括機架、導軌、滑移螺桿、滑移電機、傳動齒輪、滑移擋塊、銷軸；所述導軌設置在回轉板上，所述機架設置在導軌上，所述機架內設置有滑移螺桿、滑移電機，所述滑移電機與滑移螺桿間通過傳動齒輪連接，所述滑移螺桿與滑移擋塊連接，所述滑移檔塊通過銷軸與螺母座連接，螺母安裝在滑移檔塊上，所述滑移螺桿帶動機架在導軌上前后移動。

優(yōu)選地，技術方案中，升降裝置包括支架、升降電機與減速機、升降螺桿、導軌、升降機架、安裝板、固定板、放帶盤機構；所述支架、導軌設置在水平滑移裝置的機架上，所述支架上設置有升降電機與減速機，所述升降電機與減速機與升降螺桿連接，所述導軌上設置有升降機架，所述升降機架上設置有安裝板、固定板，所述固定板通過螺母、螺母座與升降螺桿連接，當升降螺桿轉動時，螺母、螺母座上下移動，所述安裝板上設置有放帶盤機構，升降電機與減速機轉動帶動升降螺桿轉動，從而帶動升降機架在導軌上上下移動，實現放帶盤機構的升降。

優(yōu)選地，技術方案中，放帶盤機構包括法蘭式磁粉制動器、轉芯、護盤、盤座；所述法蘭式磁粉制動器設置在安裝板上，所述法蘭式磁粉制動器與轉芯連接，所述轉芯與盤座連接，所述盤座上套裝有護盤。

優(yōu)選地，技術方案中，盤座包括調整軸、調整塊、漲塊、壓縮彈簧、漲緊彈簧、端蓋；所述調整軸上套裝有調整塊、壓縮彈簧，所述調整塊上套裝有漲塊，所述漲塊上套裝有漲緊彈簧，所述漲塊前端設置有端蓋，所述壓縮彈簧頂置于調整塊與端蓋間；所述調整軸上設有外螺紋，所述調整塊上設有內螺紋，當轉動調整軸時，調整塊產生軸向移動，從而帶動漲塊收縮或撐開，漲塊升出或縮回盤座，當升出時將放帶盤漲緊，使盤座上的阻力傳遞到放帶盤上去，使鋼鋁帶放出時繃緊。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

通過回轉裝置實現在不停機的情況下，鋼鋁帶的連續(xù)放帶。通過水平滑移裝置可在旋轉后將放帶盤移動到工位的合適位置上進行放帶。通過升降裝置可以將放帶盤降到合適高度，方便人們取帶放帶。

附圖說明：

圖1為本實用新型回轉式雙盤鋼鋁帶放帶機結構示意圖；

圖2為本實用新型回轉裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型水平滑移裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型升降裝置結構示意圖；

圖5為本實用新型升降裝置局部結構示意圖；

附圖標記為：1-回轉裝置、2-水平滑移裝置、3-升降裝置、10-底板、11-回轉電機、12-回轉齒輪、13-回轉支承、14-回轉板、20-機架、21-導軌、22-滑移螺桿、23-滑移電機、24-傳動齒輪、25-滑移擋塊、26-銷軸、30-支架、31-升降電機與減速機、32-升降螺桿、33-導軌、34-升降機架、35-安裝板、36-固定板、37-放帶盤機構、38-螺母、39-螺母座、40-法蘭式磁粉制動器、41-轉芯、42-護盤、43-盤座、50-調整軸、51-調整塊、52-漲塊、53-壓縮彈簧、54-漲緊彈簧、55-端蓋。

具體實施方式：

下面對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，一種回轉式雙盤鋼鋁帶放帶機，包括：回轉裝置1、水平滑移裝置2、升降裝置3；所述水平滑移裝置2設置在回轉裝置1上，所述水平滑移裝置2上設置有升降裝置3，所述升降裝置3上設置有兩個相對的放帶盤；當一個放帶盤上的帶放完時，通過回轉裝置1將另一個放帶盤旋轉到工位，通過水平滑移裝置2前后移動到合適放帶位置，升降裝置3在裝卸帶時向下運動帶動放帶盤下降到合適位置裝卸帶。

如圖2所示，回轉裝置1包括底板10、回轉電機11、回轉齒輪12、回轉支承13、回轉板14；所述底板10上設置有回轉支承13，所述回轉板14上設置有回轉電機11、水平滑移裝置2，所述回轉電機11與回轉齒輪12連接，所述回轉齒輪12與回轉支承13嚙合，所述回轉電機11轉動時，回轉齒輪12帶動回轉板14做圓周運動，進而帶動水平滑移裝置2旋轉。

如圖3所示，水平滑移裝置2包括機架20、導軌21、滑移螺桿22、滑移電機23、傳動齒輪24、滑移擋塊25、銷軸26；所述導軌21設置在回轉板14上，所述機架20設置在導軌21上，所述機架20內設置有滑移螺桿22、滑移電機23，所述滑移電機23與滑移螺桿22間通過傳動齒輪24連接，所述滑移螺桿22與滑移擋塊25連接，所述滑移檔塊25通過銷軸26與螺母座連接，螺母安裝在滑移檔塊上，所述滑移螺桿22帶動機架20在導軌21上前后移動。

如圖4-5所示，升降裝置3包括支架30、升降電機與減速機31、升降螺桿32、導軌33、升降機架34、安裝板35、固定板36、放帶盤機構37；所述支架30、導軌33設置在水平滑移裝置2的機架20上，所述支架30上設置有升降電機與減速機31，所述升降電機與減速機31與升降螺桿32連接，所述導軌33上設置有升降機架34，所述升降機架34上設置有安裝板35、固定板36，所述固定板36通過螺母38、螺母座39與升降螺桿32連接，當升降螺桿32轉動時，螺母38、螺母座39上下移動，所述安裝板35上設置有放帶盤機構37，升降電機與減速機31轉動帶動升降螺桿32轉動，從而帶動升降機架34在導軌33上上下移動，實現放帶盤機構37的升降。

放帶盤機構37包括法蘭式磁粉制動器40、轉芯41、護盤42、盤座43；所述法蘭式磁粉制動器40設置在安裝板35上，所述法蘭式磁粉制動器40與轉芯41連接，所述轉芯41與盤座43連接，所述盤座43上套裝有護盤42。

盤座43包括調整軸50、調整塊51、漲塊52、壓縮彈簧53、漲緊彈簧54、端蓋55；所述調整軸50上套裝有調整塊51、壓縮彈簧53，所述調整塊51上套裝有漲塊52，所述漲塊52上套裝有漲緊彈簧54，所述漲塊52前端設置有端蓋55，所述壓縮彈簧53頂置于調整塊51與端蓋55間；調整軸50上設有外螺紋，調整塊51上設有內螺紋，當轉動調整軸50時，調整塊51產生軸向移動，從而帶動漲塊52收縮或撐開，漲塊52升出或縮回盤座43，當升出時將放帶盤漲緊，使盤座43上的阻力傳遞到放帶盤上去，使鋼鋁帶放出時繃緊。

對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。