本實(shí)用新型屬于分樣器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料樣品全自動分樣器。

背景技術(shù)：

分樣器是化學(xué)涂料分裝樣品的裝置，在樣品加工過程中，用來縮分樣品的器具，其類型有漏斗式、流槽式等，基本上都是以四分法的原理，使樣品通過分樣器后被均勻地分成若干份，現(xiàn)有技術(shù)存在由于涂料在使用過程中需要對樣品進(jìn)行分裝、配量、打包的操作，現(xiàn)有設(shè)備還不能對粉末涂料進(jìn)行自動分樣的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種涂料樣品全自動分樣器，以解決上述背景技術(shù)中提出了現(xiàn)有技術(shù)存在由于涂料在使用過程中需要對樣品進(jìn)行分裝、配量、打包的操作，現(xiàn)有設(shè)備還不能對粉末涂料進(jìn)行自動分樣的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種涂料樣品全自動分樣器，包括進(jìn)樣子系統(tǒng)、稱重子系統(tǒng)、包裝子系統(tǒng)、輸出子系統(tǒng)，所述進(jìn)樣子系統(tǒng)輸出連接于稱重子系統(tǒng)，所述稱重子系統(tǒng)輸出連接于包裝子系統(tǒng)，所述包裝子系統(tǒng)輸出連接于輸出子系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述進(jìn)樣子系統(tǒng)包括進(jìn)樣輸入裝置，所述進(jìn)樣輸入裝置輸出連接于輸入輸送帶，所述輸入輸送帶連接于稱重子系統(tǒng)的稱重輸入裝置。

進(jìn)一步，所述稱重子系統(tǒng)包括稱重輸入裝置，所述稱重輸入裝置經(jīng)稱重開關(guān)裝置的觸發(fā)的卸料閥輸出連接于包裝子系統(tǒng)的包裝輸入裝置。

進(jìn)一步，所述包裝子系統(tǒng)包括包裝輸入裝置，所述包裝輸入裝置經(jīng)包裝袋袋底輸送裝置和包裝袋袋面輸送裝置且通過包裝壓接裝置的壓接配合輸出連接于輸出子系統(tǒng)的輸出供給裝置。

進(jìn)一步，所述輸出子系統(tǒng)包括輸出供給裝置，所述輸出供給裝置輸出連接于斜坡滑道，所述斜坡滑道輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送裝置，所述轉(zhuǎn)向輸送裝置輸出連接于包裝箱輸出裝置。

有益技術(shù)效果：

1、本專利采用所述進(jìn)樣子系統(tǒng)輸出連接于稱重子系統(tǒng)，所述稱重子系統(tǒng)輸出連接于包裝子系統(tǒng)，所述包裝子系統(tǒng)輸出連接于輸出子系統(tǒng)，在使用時，通過進(jìn)樣、稱重、包裝、輸送的環(huán)節(jié)，自動完成了對涂料粉末樣品的分樣，提高了分樣器的自動化程度。

2、本專利采用所述進(jìn)樣子系統(tǒng)包括進(jìn)樣輸入裝置，所述進(jìn)樣輸入裝置輸出連接于輸入輸送帶，所述輸入輸送帶連接于稱重子系統(tǒng)的稱重輸入裝置，由于采用自動進(jìn)樣涂料，通過輸送帶輸出到稱重環(huán)節(jié)，提高了分樣器進(jìn)樣的自動化程度。

3、本專利采用所述稱重子系統(tǒng)包括稱重輸入裝置，所述稱重輸入裝置經(jīng)稱重開關(guān)裝置的觸發(fā)的卸料閥輸出連接于包裝子系統(tǒng)的包裝輸入裝置，由于采用自動稱重并通過開關(guān)方式確定樣品重量，且自動卸料，提高了稱重的自動化程度。

4、本專利采用所述包裝子系統(tǒng)包括包裝輸入裝置，所述包裝輸入裝置經(jīng)包裝袋袋底輸送裝置和包裝袋袋面輸送裝置且通過包裝壓接裝置的壓接配合輸出連接于輸出子系統(tǒng)的輸出供給裝置，由于采用袋底和袋面共同壓合包裝，使得樣品包裝平整性、包裝效率更高。

5、本專利采用所述輸出子系統(tǒng)包括輸出供給裝置，所述輸出供給裝置輸出連接于斜坡滑道，所述斜坡滑道輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送裝置，所述轉(zhuǎn)向輸送裝置輸出連接于包裝箱輸出裝置，由于包裝后通過傳送帶輸出，使得輸出效率更高，節(jié)省了人力和費(fèi)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種涂料樣品全自動分樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

圖中：1-進(jìn)樣子系統(tǒng)，2-稱重子系統(tǒng)，3-包裝子系統(tǒng)，4-輸出子系統(tǒng)，5-進(jìn)樣輸入裝置，6-輸入輸送帶，7-稱重輸入裝置，8-稱重開關(guān)裝置，9-包裝輸入裝置，10-包裝袋袋底輸送裝置，11-包裝袋袋面輸送裝置，12-包裝壓接裝置，13-輸出供給裝置，14-斜坡滑道，15-轉(zhuǎn)向輸送裝置，16-包裝箱輸出裝置。

實(shí)施例：

本實(shí)施例：如圖1所示，一種涂料樣品全自動分樣器，包括進(jìn)樣子系統(tǒng)1、稱重子系統(tǒng)2、包裝子系統(tǒng)3、輸出子系統(tǒng)4，所述進(jìn)樣子系統(tǒng)1輸出連接于稱重子系統(tǒng)2，所述稱重子系統(tǒng)2輸出連接于包裝子系統(tǒng)3，所述包裝子系統(tǒng)3輸出連接于輸出子系統(tǒng)4。

所述進(jìn)樣子系統(tǒng)1包括進(jìn)樣輸入裝置5，所述進(jìn)樣輸入裝置5輸出連接于輸入輸送帶6，所述輸入輸送帶6連接于稱重子系統(tǒng)2的稱重輸入裝置7。

所述稱重子系統(tǒng)2包括稱重輸入裝置7，所述稱重輸入裝置7經(jīng)稱重開關(guān)裝置8的觸發(fā)的卸料閥輸出連接于包裝子系統(tǒng)3的包裝輸入裝置9。

所述包裝子系統(tǒng)3包括包裝輸入裝置9，所述包裝輸入裝置9經(jīng)包裝袋袋底輸送裝置10和包裝袋袋面輸送裝置11且通過包裝壓接裝置12的壓接配合輸出連接于輸出子系統(tǒng)4的輸出供給裝置13。

所述輸出子系統(tǒng)4包括輸出供給裝置13，所述輸出供給裝置13輸出連接于斜坡滑道14，所述斜坡滑道14輸出連接于轉(zhuǎn)向輸送裝置15，所述轉(zhuǎn)向輸送裝置15輸出連接于包裝箱輸出裝置16。

工作原理：

本專利通過所述進(jìn)樣子系統(tǒng)輸出連接于稱重子系統(tǒng)，所述稱重子系統(tǒng)輸出連接于包裝子系統(tǒng)，所述包裝子系統(tǒng)輸出連接于輸出子系統(tǒng)，在使用時，通過進(jìn)樣、稱重、包裝、輸送的環(huán)節(jié)，自動完成了對涂料粉末樣品的分樣，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備還不能對粉末涂料進(jìn)行自動分樣的問題，具有提高了分樣器的自動化程度、使得樣品包裝平整性、包裝效率更高、節(jié)省了人力和費(fèi)用的有益技術(shù)效果。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。