本實(shí)用新型屬于垃圾車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾車(chē)的底板總成和具有該底板總成的垃圾車(chē)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，我國(guó)的餐飲業(yè)發(fā)展迅速，酒店、餐館每天產(chǎn)生的餐廚垃圾數(shù)量驚人，其轉(zhuǎn)運(yùn)的方式多樣，其中以餐廚垃圾為對(duì)象的餐廚垃圾車(chē)也得以快速發(fā)展。但是現(xiàn)有的餐廚式垃圾車(chē)的污水箱是單獨(dú)放置在餐廚垃圾車(chē)底盤(pán)一側(cè)，通過(guò)軟管與箱體底板連接，占用空間大且與軟管連接處時(shí)間久了易老化，以及餐廚垃圾中的油含量較高，使用軟管將箱體底板與污水箱連接后收集污水容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，軟管需要定期更換。此外，餐廚垃圾車(chē)一般箱體采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，增加防腐性能，增加使用壽命，以及為了保證推板下料時(shí)保證卸料干凈，箱體內(nèi)的推板與底板之間的預(yù)留間隙較小，目前是將污水箱整體焊接在底板下面，使得底板與污水箱焊接時(shí)變形量較大，底板平整度不合要求，導(dǎo)致推板總成與底板之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種垃圾車(chē)的底板總成，通過(guò)底板本體折彎形成污水箱，減少底板的焊接變形，并省略了連接軟管。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種垃圾車(chē)的底板總成，包括底板本體，所述底板本體上設(shè)有折彎形成的污水箱，所述污水箱設(shè)有與所述底板本體的上表面平齊的、用于覆蓋污水箱的頂封板，所述頂封板具有至少一塊格柵板。

進(jìn)一步地，所述底板本體的前后方向的距離與所述污水箱的前后方向的距離相等。

進(jìn)一步地，所述污水箱的前后兩端分別設(shè)有封板。

進(jìn)一步地，所述污水箱的左右側(cè)壁上固定有L形的安裝板，所述格柵板固定在所述安裝板上。

進(jìn)一步地，所述格柵板與安裝板之間通過(guò)沉頭螺釘固定，所述安裝板的下表面上焊接固定有與所述沉頭螺釘相匹配的螺母。

進(jìn)一步地，所述格柵板包括框架、以及固定在框架上的間隔設(shè)置的若干扁鋼。

進(jìn)一步地，所述框架具有向左右兩側(cè)延伸的、并與所述安裝板固定的支撐板。

進(jìn)一步地，相鄰的兩個(gè)所述扁鋼之間的間隙為1-3mm。

進(jìn)一步地，所述頂封板還包括與所述格柵板交替設(shè)置的補(bǔ)板。

進(jìn)一步地，所述底板總成還是有與污水箱連通的排污管，所述排污管上設(shè)有可開(kāi)閉的閥門(mén)。

進(jìn)一步地，所述底板總成還包括分別焊接固定在所述底板本體前后兩端的前底板和后底板。

進(jìn)一步地，所述底板總成還包括底板橫梁和副車(chē)架。

本實(shí)用新型還提供一種垃圾車(chē)，包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的推板總成，所述箱體具有上述的底板總成。

本實(shí)用新型提供的垃圾車(chē)的底板總成，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)底板本體折彎形成污水箱，使得底板本體與污水箱為一體結(jié)構(gòu)，減少了焊接焊縫，減少底板的焊接變形，保證了底板的平整度；設(shè)置覆蓋污水箱的頂封板，使得污水箱與垃圾車(chē)的箱體內(nèi)部空間進(jìn)行間隔，避免倒入箱體的垃圾進(jìn)入污水箱中；以及設(shè)置頂封板與底板本體的上表面平齊，避免推板與頂封板之間間隙過(guò)大或出現(xiàn)干涉；并設(shè)置頂封板具有至少一塊格柵板，使得垃圾車(chē)箱體內(nèi)的污水，可以直接通過(guò)格柵板的縫隙滲漏到污水箱，這樣省略了底板與污水箱之間的連接軟管，防止了污水箱與底板之間連接軟管的滴漏、堵塞等問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中的垃圾車(chē)的底板總成的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中底板總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中污水箱頂封板處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4中A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5中B區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖4中格柵板的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖2中的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖7的左視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型在描述方位時(shí)，以車(chē)輛正常行駛的方向?yàn)榍胺?，以前方相?duì)的另一方為后方。

實(shí)施例一

如圖1為垃圾車(chē)的車(chē)箱以及設(shè)置在箱體內(nèi)推板總成10，箱體包括底板總成20、前板總成30、后板總成40、頂板總成50、以及兩個(gè)側(cè)板總成，通過(guò)推板總成10的向后移動(dòng)，將箱體內(nèi)的垃圾推出卸；為了保證推板總成10下料時(shí)保證卸料干凈，箱體內(nèi)的推板總成10與底板總成20之間的預(yù)留間隙較小，這就要求底板總成20的上表面的平整度較好。

如圖2-圖4所示，底板總成20包括底板本體1，底板本體1上設(shè)有折彎形成的污水箱2，污水箱2設(shè)有與底板本體1的上表面平齊的、用于覆蓋污水箱2的頂封板21，頂封板21具有至少一塊格柵板211。通過(guò)底板本體1折彎形成凹槽式的污水箱2，使得底板本體1與污水箱2為一體結(jié)構(gòu)，減少了焊接焊縫，減少底板本體1的焊接變形，保證了底板的平整度，避免了推板總成10與底板總成20之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象；設(shè)置覆蓋污水箱2的頂封板21，使得污水箱2與垃圾車(chē)的箱體內(nèi)部空間進(jìn)行間隔，避免倒入箱體的垃圾進(jìn)入污水箱2中；以及設(shè)置頂封板21與底板本體1的上表面平齊，避免推板總成10與頂封板21之間間隙過(guò)大或出現(xiàn)干涉；并設(shè)置頂封板21具有至少一塊格柵板211，使得垃圾車(chē)箱體內(nèi)的污水，可以直接通過(guò)格柵板211的縫隙滲漏到污水箱2，這樣省略了底板與污水箱之間的連接軟管，防止了污水箱與底板之間連接軟管的滴漏、堵塞等問(wèn)題。

如圖8所示，優(yōu)選設(shè)置污水箱2為前后方向設(shè)置，也就是底板本體1的前后方向的距離與污水箱2的前后方向的距離相等；或者說(shuō)是底板本體1沿前后方向折彎形成污水箱2；污水箱2前后方向設(shè)置，可以將污水箱2設(shè)置在車(chē)架的兩個(gè)縱梁之間，這樣污水箱2的長(zhǎng)度可以相對(duì)較長(zhǎng)，使得容積大。

其他實(shí)施例中，也可以設(shè)置污水箱2為左右方向。

如圖2和圖3所示，底板本體1和污水箱2的頂板21形成底板總成20的垃圾承載面，為了保證污水箱2的頂封板21的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，頂封板21還包括與格柵板211交替設(shè)置的補(bǔ)板212。還設(shè)與污水箱2連通的排污管6，排污管6上設(shè)有可開(kāi)閉的閥門(mén)61；用于將污水箱2內(nèi)的污水排出。

底板本體1折彎后形成的污水箱2，具有底面和左右兩個(gè)側(cè)面，還需要在污水箱2的前后兩端分別設(shè)有封板21，再加上覆蓋在上端的封板21，形成通過(guò)格柵板211的間隙與箱體內(nèi)連通的容納腔。

本實(shí)施例中，如圖2和圖8所示，底板總成20還包括分別焊接固定在底板本體1前后的前底板3和后底板4，前底板3和后底板4焊接在底板本體1前后兩端，并且在底板本體1、前底板3和后底板4的下方還設(shè)有底板橫梁8和副車(chē)架9。

對(duì)于格柵板211固定在污水箱2的頂部的方式，應(yīng)該避免格柵板211直接焊接在底板本體1與污水箱2的交界的折彎邊上，導(dǎo)致底板本體1上表面的焊接變形；在污水箱2的左右側(cè)壁上固定有L形的安裝板5，也就是將安裝板5的豎向板焊接在污水箱2的左右側(cè)壁上，焊接會(huì)引起污水箱2左右側(cè)壁的變形，但不影響底板本體1的上表面平整度；格柵板211固定在安裝板5的水平板上，安裝板5優(yōu)選為角鋼。通過(guò)設(shè)置安裝板5，便于格柵板211左右兩端的固定，并保證了底板本體1上表面的平整度不受影響，如圖4-圖6所示。

如圖6所示，格柵板211通過(guò)沉頭螺釘51固定在安裝板5上，設(shè)置沉頭螺釘51使得固定后沉頭螺釘不凸出格柵板211的上表面，避免與推板總成10之間干涉。并優(yōu)選在安裝板5的下表面上焊接固定有與沉頭螺釘相匹配的螺母52，沉頭螺釘51旋緊固定在螺母52上；通過(guò)設(shè)置焊接在安裝板5的螺母52，增加沉頭螺釘5固定的穩(wěn)定性和牢固性，避免沉頭螺釘5的松動(dòng)。

如圖7所示，格柵板211包括框架2111、以及固定在框架2111上的間隔設(shè)置的若干扁鋼2112，通過(guò)設(shè)置框架2111和間隔設(shè)置的扁鋼2112，保證了格柵板211的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)扁鋼2112之間的間隙為1-3mm，使得污水能夠通過(guò)間隙滲入污水箱2，但固定垃圾不能通過(guò)間隙。

如圖6和圖7所示，框架2111具有向左右兩側(cè)延伸的、并與安裝板5固定的支撐板，也就是框架2111的左右兩側(cè)固定在安裝板5上。其中框架2111是由角鋼焊接而成的矩形框。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。