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一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12699972閱讀:717來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前市場(chǎng)上的打包機(jī),一般針對(duì)的均是單一的產(chǎn)品進(jìn)行打包處理,而需要對(duì)多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行同時(shí)打包的需要操作人員以人工的方式進(jìn)行打包,此操作麻煩且繁瑣,其打包的效率就會(huì)大大降低,從而使成本提高。而且由于采用人工的方式進(jìn)行打包,其打包的整齊性在操作人員的長(zhǎng)時(shí)間工作下,不能得到保證,從而導(dǎo)致需要返工,進(jìn)一步的降低了其工作效率,加大了成本的投入。

有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有過(guò)渡傳送帶,所述過(guò)渡傳送帶的出料端設(shè)置有光纖傳感器,所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有輸送傳送帶,所述過(guò)渡傳送帶與輸送傳送帶在同一軸線(xiàn),所述機(jī)架上還設(shè)置有擋停組件,位于輸送傳送帶的上方中間布置,所述機(jī)架的底部設(shè)置有升降安裝板,所述升降安裝板上設(shè)置有升降裝置,所述升降裝置與輸送傳送帶驅(qū)動(dòng)連接,并通過(guò)升降裝置可將輸送傳送帶升降布置,還包括有捆包機(jī),所述捆包機(jī)設(shè)置在過(guò)渡傳送帶和輸送傳送帶的同一側(cè)面,位于過(guò)渡傳送帶一側(cè)的所述輸送傳送帶穿過(guò)所述捆包機(jī)的捆包端布置,所述捆包機(jī)的底部設(shè)置有升降氣缸,通過(guò)升降氣缸和升降裝置的驅(qū)動(dòng),使所述捆包機(jī)隨輸送傳送帶同步下降布置,所述升降裝置和升降氣缸與光纖傳感器均相配合布置。

進(jìn)一步的,所述的一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),其中,所述機(jī)架上還設(shè)置有拍壓組件,位于輸送傳送帶的側(cè)邊,與捆包機(jī)相對(duì)。

再進(jìn)一步的,所述的一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),其中,所述升降裝置由伺服電機(jī)和升降絲桿組成,所述升降絲桿的一端與輸送傳送帶相接,另一端與伺服電機(jī)相驅(qū)動(dòng)連接。

更進(jìn)一步的,所述的一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),其中,所述擋停組件由擋停板和氣缸組成,所述氣缸位于輸送傳送帶下方,所述氣缸的伸縮桿與擋停板相連,且擋停板位于輸送傳送帶的側(cè)邊與拍壓組件同側(cè)布置。

再更進(jìn)一步的,所述的一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),其中,所述拍壓組件由拍壓氣缸及拍壓板組成,所述拍壓氣缸設(shè)置在輸送傳送帶的側(cè)邊,所述拍壓板與拍壓氣缸相連。

借由上述方案,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型通過(guò)輸送傳送帶上的升降裝置、擋停組件及捆包機(jī)之間的配合,使輸送傳送帶上能將多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化的打包,打包速度快,有效提高其工作效率,達(dá)到降低成本的目的。而本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作和維護(hù)。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示,一種自動(dòng)捆扎機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1,所述機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有過(guò)渡傳送帶2,所述過(guò)渡傳送帶2的出料端設(shè)置有光纖傳感器8,所述機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)置有輸送傳送帶3,所述過(guò)渡傳送帶2與輸送傳送帶3在同一軸線(xiàn),所述機(jī)架1上還設(shè)置有擋停組件5,位于輸送傳送帶3的上方中間布置,所述機(jī)架1的底部設(shè)置有升降安裝板,所述升降安裝板上設(shè)置有升降裝置4,所述升降裝置4與輸送傳送帶3驅(qū)動(dòng)連接,并通過(guò)升降裝置4可將輸送傳送帶3升降布置,還包括有捆包機(jī)9,所述捆包機(jī)9設(shè)置在過(guò)渡傳送帶2和輸送傳送帶3的同一側(cè)面,位于過(guò)渡傳送帶2一側(cè)的所述輸送傳送帶3穿過(guò)所述捆包機(jī)9的捆包端布置,所述捆包機(jī)9的底部設(shè)置有升降氣缸7,通過(guò)升降氣缸7和升降裝置4的驅(qū)動(dòng),使所述捆包機(jī)9隨輸送傳送帶3同步下降布置,所述升降裝置4和升降氣缸7與光纖傳感器8均相配合布置,通過(guò)升降裝置4能將輸送傳送帶3隨著產(chǎn)品的一個(gè)個(gè)傳輸而下降,同時(shí)捆包機(jī)9也隨著輸送傳送帶3同步下降,在達(dá)到指定的量后,通過(guò)捆包機(jī)進(jìn)行捆包,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多個(gè)產(chǎn)品的捆包,有效提高了其工作效率。

本實(shí)用新型中所述機(jī)架1上還設(shè)置有拍壓組件6,位于輸送傳送帶3的側(cè)邊,與捆包機(jī)9相對(duì),其中,所述拍壓組件6由拍壓氣缸及拍壓板組成,所述拍壓氣缸設(shè)置在輸送傳送帶的側(cè)邊,所述拍壓板與拍壓氣缸相連,在捆包之前將產(chǎn)品進(jìn)行拍壓整齊,確保捆包的順利,從而有效提高捆包的速度,進(jìn)步一的提高工作效率。

本實(shí)用新型中所述升降裝置4由伺服電機(jī)和升降絲桿組成,所述升降絲桿的一端與輸送傳送帶相接,另一端與伺服電機(jī)相驅(qū)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型中所述擋停組件5由擋停板和氣缸組成,所述氣缸位于輸送傳送帶3下方,所述氣缸的伸縮桿與擋停板相連,且擋停板位于輸送傳送帶的側(cè)邊與拍壓組件6同側(cè)布置,通過(guò)擋停組件5能將產(chǎn)品進(jìn)行阻斷,從而確保多個(gè)產(chǎn)品的疊加,然后進(jìn)行捆包處理。

本實(shí)用新型的工作原理如下:

具體工作時(shí),產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)過(guò)渡傳送帶后,其上的光纖傳感器感應(yīng)到產(chǎn)品的經(jīng)過(guò)后,擋停組件將阻斷輸送傳送帶,并停止輸送傳送帶的工作,同時(shí)將對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行一次計(jì)數(shù),同時(shí)發(fā)送給控制裝置,控制裝置控制升降裝置和升降氣缸同步下降,使其能允許下一個(gè)產(chǎn)品的疊加,而在第二產(chǎn)品經(jīng)過(guò)過(guò)渡傳送帶后,光纖傳感器感應(yīng)再次感應(yīng)到產(chǎn)品的經(jīng)過(guò),再計(jì)一次數(shù),同時(shí)控制裝置控制升降裝置和升降氣缸再一次同步下降一段距離,使過(guò)渡傳送帶下次傳輸過(guò)來(lái)的產(chǎn)品允許再次疊加,同時(shí)上述幾次的相同步驟后,在達(dá)到指定疊加的數(shù)量后,拍壓組件對(duì)疊加的產(chǎn)品進(jìn)行修整和壓緊處理,同時(shí)捆包機(jī)對(duì)疊加的多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行打包處理,在打包完成后,擋停組件復(fù)位,此時(shí)輸送傳送帶工作,將已經(jīng)打包好的產(chǎn)品移動(dòng)至下一工位上,在將打包完的產(chǎn)品移送之下一工位后,升降裝置和升降氣缸復(fù)位,等待下一次的工作。

本實(shí)用新型通過(guò)輸送傳送帶上的升降裝置、擋停組件及捆包機(jī)之間的配合,使輸送傳送帶上能將多個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化的打包,打包速度快,有效提高其工作效率,達(dá)到降低成本的目的。而本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作和維護(hù)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本實(shí)用新型,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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