本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置，尤其是一種斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)：

斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn)，斗式提升機(jī)適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，現(xiàn)在的斗式提升機(jī)的傳送帶基本都是橡膠帶，為了便于控制橡膠帶的速度，有時(shí)需要調(diào)節(jié)橡膠帶的張緊度，現(xiàn)在的斗式提升機(jī)的張緊度無法調(diào)節(jié)，而且斗式提升機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間使用積壓的物料余料很難清除，如果斗式提升機(jī)下次傳送的物料與上一次傳送的物料不一樣的話，容易造成物料少許的竄料，使用效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中斗式提升機(jī)所存在的缺陷，提供一種新型斗式提升機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種斗式提升機(jī)，包括殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶的側(cè)面連接多個(gè)均勻排布的上料斗，殼體的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體的底部設(shè)有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，殼體底部的一側(cè)設(shè)有與殼體內(nèi)腔連通的進(jìn)料口，殼體的頂部設(shè)有出料口，所述傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，殼體頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒為上轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，殼體底部的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒為下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在殼體內(nèi)的固定板，固定板上連接氣缸，下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的側(cè)面連接支架，支架與氣缸連接；

所述殼體的底部位于所述下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的下方設(shè)有活動(dòng)底板，在活動(dòng)底板的下方設(shè)有底座，底座內(nèi)部設(shè)有安置槽，在安置槽內(nèi)設(shè)有升降氣缸，升降氣缸與活動(dòng)底板的底部連接；

所述底座呈截頭錐形，底座的周面與殼體的內(nèi)壁圍成灰塵導(dǎo)出腔，殼體的底部設(shè)有與灰塵導(dǎo)出腔連通的出灰口。

上述的一種斗式提升機(jī)，所述活動(dòng)底板與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)有弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)向口與下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的周面對(duì)應(yīng)。

上述的一種斗式提升機(jī)，所述出灰口的數(shù)量為多個(gè)且在殼體的底部均勻排布。

上述的一種斗式提升機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為與上轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果為：該斗式提升機(jī)的殼體的底部設(shè)有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在殼體內(nèi)的固定板，固定板上連接氣缸，下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的側(cè)面連接支架，支架與氣缸連接，通過氣缸可以調(diào)節(jié)下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的高度，從而控制下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與傳送帶的接觸張緊度，從而控制傳送帶上的上料斗的傳輸速度，為了便于方便清除殼體內(nèi)死角積壓的物料，殼體的底部位于下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的下方設(shè)有活動(dòng)底板，在活動(dòng)底板的下方設(shè)有底座，底座內(nèi)部設(shè)有安置槽，在安置槽內(nèi)設(shè)有升降氣缸，升降氣缸與活動(dòng)底板的底部連接，底座呈截頭錐形，底座的周面與殼體的內(nèi)壁圍成灰塵導(dǎo)出腔，殼體的底部設(shè)有與灰塵導(dǎo)出腔連通的出灰口，需要導(dǎo)出物料灰塵時(shí)，升降氣缸帶動(dòng)活動(dòng)底板下行，殼體底部積壓的物料灰塵落入到灰塵導(dǎo)出腔內(nèi)，物料灰塵順著底座的周面滑落到出灰口處即可導(dǎo)出，可以保持殼體內(nèi)部潔凈，便于提升、傳送不同物料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種斗式提升機(jī)，包括殼體1，在殼體1內(nèi)設(shè)有傳送帶2，傳送帶2的側(cè)面連接多個(gè)均勻排布的上料斗3，殼體1的頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為電機(jī)，殼體1的底部設(shè)有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，殼體1底部的一側(cè)設(shè)有與殼體內(nèi)腔連通的進(jìn)料口5，殼體1的頂部設(shè)有出料口6，傳送帶2內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，殼體1頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒為上轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒7，殼體1底部的轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒為下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在殼體1內(nèi)的固定板9，固定板9上連接氣缸10，下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8的側(cè)面連接支架11，支架11與氣缸10連接；

殼體1的底部位于下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8的下方設(shè)有活動(dòng)底板12，在活動(dòng)底板12的下方設(shè)有底座13，底座13內(nèi)部設(shè)有安置槽，在安置槽內(nèi)設(shè)有升降氣缸14，升降氣缸14與活動(dòng)底板12的底部連接；

底座13呈截頭錐形，底座13的周面與殼體1的內(nèi)壁圍成灰塵導(dǎo)出腔15，殼體1的底部設(shè)有與灰塵導(dǎo)出腔15連通的出灰口16，出灰口16的數(shù)量為多個(gè)且在殼體1的底部均勻排布。

進(jìn)一步，為了便于上料且防止出現(xiàn)上料死角的問題，活動(dòng)底板12與殼體1的內(nèi)壁之間設(shè)有弧形導(dǎo)向板17，弧形導(dǎo)向板17上的弧形導(dǎo)向口與下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8的周面對(duì)應(yīng)。

該斗式提升機(jī)的殼體 的底部設(shè)有張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在殼體1內(nèi)的固定板9，固定板9上連接氣缸10，下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8的側(cè)面連接支架11，支架11與氣缸10連接，通過氣缸10可以調(diào)節(jié)下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8的高度，從而控制下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8與傳送帶2的接觸張緊度，從而控制傳送帶2上的上料斗3的傳輸速度，為了便于方便清除殼體1內(nèi)死角積壓的物料，殼體1的底部位于下轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒8的下方設(shè)有活動(dòng)底板12，在活動(dòng)底板12的下方設(shè)有底座13，底座13內(nèi)部設(shè)有安置槽，在安置槽內(nèi)設(shè)有升降氣缸14，升降氣缸14與活動(dòng)底板12的底部連接，底座13呈截頭錐形，底座13的周面與殼體1的內(nèi)壁圍成灰塵導(dǎo)出腔15，殼體1的底部設(shè)有與灰塵導(dǎo)出腔15連通的出灰口16，需要導(dǎo)出物料灰塵時(shí)，升降氣缸14帶動(dòng)活動(dòng)底板12下行，殼體1底部積壓的物料灰塵落入到灰塵導(dǎo)出腔15內(nèi)，物料灰塵順著底座13的周面滑落到出灰口16處即可導(dǎo)出，可以保持殼體1內(nèi)部潔凈，便于提升、傳送不同物料。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。