本實用新型涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型保溫方艙板。

背景技術(shù)：

方艙板多用于組裝成集裝箱，以形成一個板房供人們使用，用途廣泛?，F(xiàn)有的保溫方艙板片在其骨架和外蒙板之間加裝了一層五合板，用這種結(jié)構(gòu)的板片拼裝的保溫方艙，難以滿足于艙內(nèi)的溫濕度要求和組裝拼接困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型保溫方艙板，具有保溫效果好且有良好的防水效果的優(yōu)點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種新型保溫方艙板，包括框架主體，設(shè)置在框架主體外表面上的防水竹板，框架主體呈矩形狀，框架主體包括第一槽鋼、第二槽鋼和角件，第一槽鋼和第二槽鋼通過角件連接，其中角件設(shè)置在框架主體的四個角上；第一槽鋼和第二槽鋼所形成角度為直角。

其中，第二槽鋼有多個，分別間隔設(shè)置在第一槽鋼和第二槽鋼形成的矩形區(qū)域內(nèi)。

其中，第一槽鋼的寬度大于第二槽鋼的寬度。

其中，第一槽鋼的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鋼板。

其中，與角件連接的第二槽鋼的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二鋼板。

其中，角件與防水竹板連接處設(shè)有角件墊板。

本實用新型區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，所取得的有益效果是：提供一種新型保溫方艙板，包括框架主體，設(shè)置在框架主體外表面上的防水竹板，框架主體呈矩形狀，框架主體包括第一槽鋼、第二槽鋼和角件，第一槽鋼和第二槽鋼通過角件連接，其中角件設(shè)置在框架主體的四個角上；第一槽鋼和第二槽鋼所形成角度為直角。通過上述方式，本實用新型能滿足艙內(nèi)的溫濕度要求和具有較好的防水效果，結(jié)構(gòu)牢固，角件與角件之間連接快捷，組裝拼接便捷。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新型保溫方艙板的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種新型保溫方艙板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中新型保溫方艙板的第一剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中新型保溫方艙板的第二剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為第一槽鋼，2為第二槽鋼，3為角件，4為角件墊板，5為第一鋼板，6為第二鋼板，7為防水竹板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參閱圖2-4所示，圖2是本實用新型一種新型保溫方艙板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2中新型保溫方艙板的第一剖切結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖2中新型保溫方艙板的第二剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

一種新型保溫方艙板包括框架主體，設(shè)置在框架主體外表面上的防水竹板7，框架主體呈矩形狀，框架主體包括第一槽鋼1、第二槽鋼2和角件3，第一槽鋼1和第二槽鋼2通過角件3連接，其中角件3設(shè)置在框架主體的四個角上；第一槽鋼1和第二槽鋼2所形成角度為直角。

進一步的，第二槽鋼2有多個，分別間隔設(shè)置在第一槽鋼1和第二槽鋼2形成的矩形區(qū)域內(nèi)。

本實施例中，第一槽鋼1的寬度大于第二槽鋼2的寬度。

優(yōu)選的，第一槽鋼1的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鋼板5。

進一步的，與角件3連接的第二槽鋼2的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二鋼板6。

進一步的，角件3與防水竹板7連接處設(shè)有角件墊板4。

如圖1所示，圖1是本實用新型一種新型保溫方艙板的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本新型保溫方艙板可通過方艙板與方艙板的組合形成一個集裝箱體，可用于辦公室用及廚房或衛(wèi)生間等艙室使用。各方艙板之間可通過設(shè)置在框架主體四個角上的角件3連接，組裝拆卸方便。

綜上，本實用新型公開的一種新型保溫方艙板，通過角件3之間的連接，組裝拆卸方便，在表面設(shè)有防水竹板7，有效保持室內(nèi)環(huán)境的干燥性。第一槽鋼1和第二槽鋼2作為框架主體結(jié)構(gòu)，保證了本方艙板的牢固性。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。