本實(shí)用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種小型機(jī)械吊裝車。

背景技術(shù)：

吊裝設(shè)備是機(jī)械廠內(nèi)部必須設(shè)備，但目前的吊裝設(shè)備一般為大小型龍門吊，不僅對(duì)廠子的經(jīng)濟(jì)實(shí)力有一定的限制，更是對(duì)廠房?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)有限制，移動(dòng)不變，不能到達(dá)廠房?jī)?nèi)部的每個(gè)角落，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種小型機(jī)械吊裝車，采用移動(dòng)底座保證本吊裝車能夠在廠房?jī)?nèi)部任意角落移動(dòng)，保證吊裝的隨意性，同時(shí)吊裝高度，吊裝角度可調(diào)，能夠保證大多數(shù)加工需要，并且本裝置加工成本低，加工方便，適合各個(gè)級(jí)別的機(jī)械廠吊裝使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種小型機(jī)械吊裝車，它包含移動(dòng)底座；移動(dòng)底座上安裝有安裝框架，所述的安裝框架上具有吊裝電機(jī)，所述的吊裝電機(jī)通過減速器與吊裝滾筒配合連接，所述的吊裝滾筒上纏繞有吊裝鋼絲繩，所述的安裝框架上具有升降支撐臂，所述的升降支撐臂通過轉(zhuǎn)軸與斜支撐臂連接，所述的升降支撐臂與所述的斜支撐臂之間安裝電動(dòng)推拉桿，所述的電動(dòng)推拉桿與控制平臺(tái)電連接，所述的控制平臺(tái)與所述的吊裝電機(jī)電連接，所述的吊裝鋼絲繩分別通過轉(zhuǎn)輪一、轉(zhuǎn)輪二與吊裝掛鉤固定連接，所述的轉(zhuǎn)輪一安裝在所述的升降支撐臂頂端，所述的轉(zhuǎn)輪二安裝在所述的斜支撐臂尾端。

所述的安裝框架上具有控制平臺(tái)，所述的控制平臺(tái)一端具有配重槽，所述的配重槽內(nèi)具有配重塊，所述的配重塊上具有吊裝環(huán)。

所述的移動(dòng)底座內(nèi)部具有移動(dòng)電機(jī)，所述的移動(dòng)電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)與齒輪軸配合連接，所述的齒輪軸兩端安裝有移動(dòng)滾輪，所述的移動(dòng)底座上具有一組從動(dòng)滾輪。

所述的控制平臺(tái)上具有一組控制按鈕，所述的控制按鈕分別與所述的升降支撐臂、所述的吊裝電機(jī)、所述的電動(dòng)推拉桿、所述的移動(dòng)電機(jī)電連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種小型機(jī)械吊裝車，采用移動(dòng)底座保證本吊裝車能夠在廠房?jī)?nèi)部任意角落移動(dòng)，保證吊裝的隨意性，同時(shí)吊裝高度，吊裝角度可調(diào)，能夠保證大多數(shù)加工需要，并且本裝置加工成本低，加工方便，適合各個(gè)級(jí)別的機(jī)械廠吊裝使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分布圖。

圖2是圖1的去升降支撐臂俯視圖。

圖3是圖1中的移動(dòng)電機(jī)與移動(dòng)滾輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、安裝框架；2、吊裝電機(jī)；3、減速器；4、吊裝滾筒；5、吊裝鋼絲繩；6、升降支撐臂；7、斜支撐臂；8、電動(dòng)推拉桿；9、控制平臺(tái)；10、轉(zhuǎn)輪一；11、轉(zhuǎn)輪二；12、配重槽；13、移動(dòng)電機(jī)；14、移動(dòng)滾輪；15、控制按鈕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看圖1-圖3所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：一種小型機(jī)械吊裝車，它包含移動(dòng)底座；移動(dòng)底座上安裝有安裝框架1，所述的安裝框架1上具有吊裝電機(jī)2，所述的吊裝電機(jī)2通過減速器3與吊裝滾筒4配合連接，所述的吊裝滾筒4上纏繞有吊裝鋼絲繩5，所述的安裝框架上具有升降支撐臂6，所述的升降支撐臂6通過轉(zhuǎn)軸與斜支撐臂7連接，所述的升降支撐臂6與所述的斜支撐臂7之間安裝電動(dòng)推拉桿8，所述的電動(dòng)推拉桿8與控制平臺(tái)9電連接，所述的控制平臺(tái)9與所述的吊裝電機(jī)2電連接，所述的吊裝鋼絲繩分別通過轉(zhuǎn)輪一10、轉(zhuǎn)輪二11與吊裝掛鉤固定連接，所述的轉(zhuǎn)輪一10安裝在所述的升降支撐臂6頂端，所述的轉(zhuǎn)輪二11安裝在所述的斜支撐臂7尾端。

所述的安裝框架上具有控制平臺(tái)9，所述的控制平臺(tái)一端具有配重槽12，所述的配重槽內(nèi)具有配重塊，所述的配重塊上具有吊裝環(huán)。

所述的移動(dòng)底座內(nèi)部具有移動(dòng)電機(jī)13，所述的移動(dòng)電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)與齒輪軸配合連接，所述的齒輪軸兩端安裝有移動(dòng)滾輪14，所述的移動(dòng)底座上具有一組從動(dòng)滾輪。

所述的控制平臺(tái)上具有一組控制按鈕15，所述的控制按鈕分別與所述的升降支撐臂6、所述的吊裝電機(jī)2、所述的電動(dòng)推拉桿8、所述的移動(dòng)電機(jī)13電連接。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。