本實(shí)用新型涉及口罩加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種口罩片雙通道輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的平面口罩主要采用口罩片本體成型與耳帶焊接兩道工序生產(chǎn)，其中口罩片本體成型由口罩打片機(jī)完成，耳帶焊接由自動(dòng)口罩耳帶焊帶機(jī)（包括內(nèi)耳帶自動(dòng)口罩焊帶機(jī)或外耳帶自動(dòng)口罩焊帶機(jī)）焊接完成。一般來(lái)說(shuō)，口罩打片機(jī)打片速度較高，而現(xiàn)有自動(dòng)口罩耳帶焊帶機(jī)焊帶速度較低。并且傳統(tǒng)的焊帶機(jī)口罩片喂送一般采用手工完成，工作強(qiáng)度大、機(jī)械式的重復(fù)，稍不留神就會(huì)導(dǎo)致下一步焊接時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)焊、漏焊等質(zhì)量問(wèn)題。因此生產(chǎn)效率較低，人工成本高，無(wú)法滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求。雖然人們現(xiàn)在設(shè)計(jì)了一些口罩片耳帶焊帶輸送自動(dòng)化技術(shù)。但現(xiàn)有的口罩片送入裝置大都還不合理，口罩送片技術(shù)復(fù)雜、穩(wěn)定性較差、效率低下，導(dǎo)致遲遲不能投入生產(chǎn)應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種口罩片雙通道輸送機(jī)構(gòu)，以解決了傳統(tǒng)口罩片打片機(jī)和口罩耳帶焊帶機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍不合拍，效率低下、送片不準(zhǔn)確、生產(chǎn)質(zhì)量低下等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種口罩片雙通道輸送機(jī)構(gòu),包括上輸送帶和位于上輸送帶下方的下輸送帶，其特征在于：所述輸送轉(zhuǎn)移裝置包括與口罩打片機(jī)連接的進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)和與口罩耳帶焊帶機(jī)連接的雙通道輸送機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)的出料端與雙通道輸送機(jī)構(gòu)對(duì)接，雙通道輸送機(jī)構(gòu)包括上輸送帶和位于上輸送帶下方的下輸送帶，所述下輸送帶輸送面的進(jìn)料端位于進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)輸送面的出料端下方，下輸送帶的出料端與第一口罩耳帶焊帶機(jī)的輸送帶入口對(duì)接，所述上輸送帶進(jìn)料端套設(shè)在擺動(dòng)輸送輥上，擺動(dòng)輸送輥設(shè)置在令擺動(dòng)輸送輥上下擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置上，所述擺動(dòng)輸送輥令上輸送帶的進(jìn)料端在高、低兩個(gè)位置擺動(dòng)，其中上輸送帶輸送面的進(jìn)料端位于進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)輸送面的出料端上方的位置是高位，上輸送帶輸送面的進(jìn)料端與進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)輸送面的出料端對(duì)接的位置是低位，所述上輸送帶出料端與第二口罩耳帶焊帶機(jī)的輸送帶入口對(duì)接。

作為優(yōu)選，所述上輸送帶進(jìn)料端套設(shè)在擺動(dòng)輸送輥上、上輸送帶出料端套在定輸送輥上，擺動(dòng)輸送輥安裝在擺桿阻力臂的端部，擺桿的支點(diǎn)設(shè)置在機(jī)架上，擺桿動(dòng)力臂與氣缸的推桿連接。

作為優(yōu)選，所述上輸送帶由前、后兩段輸送帶對(duì)接構(gòu)成，后輸送帶后部輸送面上疊合有拋料輸送帶，其中前段輸送帶上翹，后段輸送帶下傾，后段輸送帶出料端與第二口罩耳帶焊帶機(jī)的輸送帶入口對(duì)接。

該口罩片雙通道輸送機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)口罩加工過(guò)程的無(wú)縫連接，其擺動(dòng)輸送輥上下擺動(dòng)，可以讓上輸送帶和下輸送帶輪流處于進(jìn)料輸送狀態(tài)，提高了加工線的通暢性、連貫性、準(zhǔn)確性，可以將口罩片準(zhǔn)確的喂入兩臺(tái)耳帶焊帶機(jī)輸送帶的接料盤(pán)內(nèi)，使得一臺(tái)口罩片打片機(jī)可以為兩臺(tái)口罩耳帶焊帶機(jī)提供口罩片，解決了傳統(tǒng)口罩片打片機(jī)和口罩耳帶焊帶機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍不合拍，效率低下、送片不準(zhǔn)確等問(wèn)題，最終提高了口罩焊帶的加工效率，節(jié)約了加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型雙通道輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型雙通道輸送機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型口罩打片機(jī)后部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖1-7，一種口罩片雙通道輸送機(jī)構(gòu), 包括上輸送帶201和位于上輸送帶201下方的下輸送帶202，所述下輸送帶202輸送面的進(jìn)料端位于進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)21輸送面的出料端下方，下輸送帶202繞設(shè)在下被動(dòng)輥2021、下張緊輪2022和下主動(dòng)輥2023構(gòu)成的傳動(dòng)輥系上。

下輸送帶202垂直于第一口罩耳帶焊帶機(jī)的輸送帶3設(shè)置。所述輸送帶3上設(shè)有接料盤(pán)31。下輸送帶202出料端與第一口罩耳帶焊帶機(jī)11的輸送帶3入口對(duì)接。

所述上輸送帶201進(jìn)料端套設(shè)在擺動(dòng)輸送輥5上，擺動(dòng)輸送輥5設(shè)置在令擺動(dòng)輸送輥5上下擺動(dòng)的擺動(dòng)裝置6上，上輸送帶201出料端套在定輸送輥51上，擺動(dòng)輸送輥5安裝在擺桿52阻力臂的端部，擺桿52的支點(diǎn)53設(shè)置在機(jī)架上，擺桿52動(dòng)力臂與氣缸55的推桿56連接。

擺動(dòng)輸送輥5令上輸送帶201的進(jìn)料端在高、低兩個(gè)位置擺動(dòng)，其中上輸送帶201輸送面的進(jìn)料端與進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)21輸送面的出料端對(duì)接的位置是低位，上輸送帶201輸送面的進(jìn)料端位于進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)21輸送面的出料端上方位置是高位，擺動(dòng)輸送輥上下擺動(dòng)，可以讓上輸送帶201和下輸送帶202輪流處于進(jìn)料輸送狀態(tài)，保證了口罩耳帶焊帶機(jī)的進(jìn)料效率。

整個(gè)上輸送帶201垂直于第二口罩耳帶焊帶機(jī)12的輸送帶3設(shè)置，上輸送帶201出料端與第二口罩耳帶焊帶機(jī)的輸送帶3入口對(duì)接。具而言之，上輸送帶201由前、后兩段輸送帶A、B對(duì)接構(gòu)成，后輸送帶后部輸送面上疊合有拋料輸送帶39。其中前段輸送帶A上翹，后段輸送帶B下傾，后段輸送帶出料端與第二口罩耳帶焊帶機(jī)12的輸送帶3的接料盤(pán)31入口對(duì)接。上輸送帶201兩段構(gòu)成，能過(guò)讓兩臺(tái)口罩耳帶焊帶機(jī)11、12位置更加緊湊。

拋料輸送帶39對(duì)口罩片91進(jìn)行定位夾送，將口罩片91加速送入在此同步接料的接料盤(pán)31的定位槽內(nèi)。

進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)21包括轉(zhuǎn)移輸送帶7，轉(zhuǎn)移輸送帶7繞設(shè)在主轉(zhuǎn)移輥76和副轉(zhuǎn)移輥77構(gòu)成的傳動(dòng)輥系上。在轉(zhuǎn)移輸送帶7兩側(cè)邊各豎立設(shè)有一豎直輸送帶71、72，所述轉(zhuǎn)移輸送帶7進(jìn)料端的側(cè)部設(shè)有進(jìn)料輸送帶150，所述進(jìn)料輸送帶150與轉(zhuǎn)移輸送帶7垂直設(shè)置，所述進(jìn)料輸送帶150進(jìn)料端壓制有口罩片出料輥8，所述轉(zhuǎn)移輸送帶7出料端與主輸送帶9的進(jìn)料端對(duì)接。轉(zhuǎn)移輸送帶7、進(jìn)料輸送帶150、豎直輸送帶71、72配置在一起，可在X、Y、Z軸三個(gè)方向上形成3D立體輸送機(jī)構(gòu)，確保了口罩打片機(jī)出來(lái)的口罩片能夠準(zhǔn)確換向，并準(zhǔn)確定位，保持原有形態(tài)不變化，為后續(xù)加工的高質(zhì)量打下良好基礎(chǔ)。

口罩打片機(jī)1包括送料對(duì)輥組110、焊接對(duì)輥組120、切斷對(duì)輥組130，所述送料對(duì)輥組110、焊接對(duì)輥組120、切斷對(duì)輥組130呈一字形依序排開(kāi)，在切斷對(duì)輥組130的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸送帶150，進(jìn)料輸送帶150套置在由口罩片輸送主輥151和口罩片輸送副輥152構(gòu)成傳動(dòng)輥系上，所述口罩片出料輥8壓制在進(jìn)料輸送帶進(jìn)料端套置的口罩片輸送主輥151上，所述焊接對(duì)輥組120的上焊輥上軸121向安裝設(shè)有焊刀122，所述切斷對(duì)輥組的上切輥上軸131向安裝設(shè)有切刀132。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。