本實用新型涉及肥料生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體涉及一種肥料生產(chǎn)線的高效潔凈輸送裝置。

背景技術(shù)：

經(jīng)過篩分后的物料會使用輸送裝置將物料送至包衣裝置內(nèi)進行包衣處理，常用的輸送裝置為帶輸送和單螺旋輸送，如果采用皮帶輸送，化學肥料與空氣接觸時間較長，由于化學肥料具有吸濕性，導致化學肥料吸收空氣中的水分，產(chǎn)生潮解或結(jié)塊現(xiàn)象，會給施用造成困難，也會影響肥效，采用單螺旋輸送，工作一段時間后，會有一些肥料會粘結(jié)在轉(zhuǎn)軸和輸送筒的內(nèi)壁上，如果不能及時清理會對轉(zhuǎn)軸和輸送筒產(chǎn)生腐蝕，影響了輸送裝置的使用壽命，如果粘結(jié)物料塊掉落混合到成品肥料中，會給施用造成困難，也會影響肥效。

因此需要一種輸送效率高、避免輸送過程中產(chǎn)生潮解或結(jié)塊、避免對設備產(chǎn)生腐蝕的肥料生產(chǎn)線的高效潔凈輸送裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種輸送效率高、避免輸送過程中產(chǎn)生潮解或結(jié)塊、避免對設備產(chǎn)生腐蝕的肥料生產(chǎn)線的高效潔凈輸送裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種肥料生產(chǎn)線的高效潔凈輸送裝置，包括機架、電機、電機軸、上料斗、輸料筒和出料斗，其中，所述輸料筒的筒體的筒腔內(nèi)設有若干個螺桿，所述螺桿上設有螺紋，且相鄰的螺桿的螺紋嚙合在一起，其中，所述螺紋的螺頂上設有刷體，且所述刷體的前端可抵擋到所述螺桿的外表面和所述筒體的內(nèi)壁上。

進一步地，所述刷體包括刷頭、若干個卡凸和若干個凸齒，所述卡凸依次均勻設置在所述刷頭的底面上，所述凸齒依次均勻設置在所述刷頭的頂面上，且所述凸齒的前端可抵擋到所述螺桿的外表面和所述筒體的內(nèi)壁上。

更進一步地，相鄰的兩個凸齒之間形成一凹槽，且所述凸齒與所述凹槽的過渡連接處設有一缺口，便于增加所述刷體的韌性。

更進一步地，所述螺頂?shù)耐庵苊嫔显O有安裝槽，所述刷體固定設置在所述安裝槽內(nèi)。

更進一步地，所述安裝槽的底面上設有若干個限位槽，所述刷體通過所述卡凸與所述限位槽的嵌合連接固定安裝在所述安裝槽內(nèi)。

進一步地，所述筒腔分為左腔和右腔，所述左腔和右腔內(nèi)均設有一螺桿。

更進一步地，位于所述左腔和所述右腔內(nèi)的螺桿相互平行。

更進一步地，所述輸料筒還包括位于所述筒體的一端上的進料口，所述進料口與所述左腔和所述右腔均相通。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型的優(yōu)點是：輸送效率高、避免輸送過程中產(chǎn)生潮解或結(jié)塊、避免對設備產(chǎn)生腐蝕。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是本實用新型的局部示意圖。

圖3是本實用新型的局部內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2的A-A剖視圖。

圖5是本實用新型的螺紋的安裝示意圖。

圖6是本實用新型的刷體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的刷體的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記為：機架1、電機安裝板2、電機3、電機軸4、上料斗5、輸料筒6、筒體61、筒腔611、左腔6111、右腔6112、進料口62、螺桿63、螺紋64、螺頂641、安裝槽642、限位槽643、刷體65、刷頭651、卡凸652、凸齒653、凹槽654、缺口655、出料斗7。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

參考圖1至圖7，如圖1、圖2和圖3所示的一種肥料生產(chǎn)線的高效潔凈輸送裝置，包括機架1、電機3、電機軸4、上料斗5、輸料筒6和出料斗7，所述電機3通過電機安裝板2固定安裝在所述機架1上，所述輸料筒6的筒體61固定安裝在所述機架1上，所述電機軸4活動設置在所述筒體61上，且所述電機軸4的一端與所述電機3的輸出軸固定連接，所述上料斗5通過法蘭盤固定設置在所述筒體61的進料口62上，所述出料斗7設置在所述筒體61的出料端上。

如圖4所示，所述輸料筒6的筒體61的筒腔611內(nèi)分為若干個腔，相鄰的兩個腔之間相連通，所述進料口62與每個腔都相通，每個腔內(nèi)設有一螺桿63，所述螺桿63上設有螺紋64，且相鄰的螺桿63的螺紋64嚙合在一起，提高輸送效率，具體是，一個螺桿63的螺紋64是左旋，與其相嚙合的另一個螺桿63的螺紋64是右旋，由于采用的是螺旋輸料，且物料一直容納在所述筒體61內(nèi)，因此避免了化學肥料與空氣的長時間接觸，避免肥料吸潮、結(jié)塊，便于施肥和確保肥效均勻。

優(yōu)選地，所述筒腔611分為左腔6111和右腔6112，所述左腔6111和右腔6112內(nèi)均設有一螺桿63，位于所述左腔6111和所述右腔6112內(nèi)的螺桿63相互平行，相對于單螺旋輸送效率提升了一倍，且所述螺紋64嚙合還能對已經(jīng)產(chǎn)生結(jié)塊的物料進行擠壓粉碎，相對于單螺旋，粉碎效果更佳，避免了物料結(jié)塊。

如圖5所示，所述螺紋64的螺頂641上設有刷體65，工作過程中，所述刷體65的前端可抵擋到所述螺桿63的外表面和所述筒體61的內(nèi)壁上，對粘結(jié)在所述螺桿63外表面上和所述筒體61的內(nèi)壁上的肥料進行清掃，避免堆積產(chǎn)生結(jié)塊，也避免長時間附著對所述螺桿63和所述筒體61造成腐蝕，影響設備的使用壽命。

如圖5和圖6所示，所述螺頂641的外周面上設有安裝槽642，所述安裝槽642的底面上設有若干個限位槽643，所述刷體65包括刷頭651、若干個卡凸652和若干個凸齒653，所述卡凸652依次均勻設置在所述刷頭651的底面上，所述凸齒653依次均勻設置在所述刷頭651的頂面上，所述刷體65通過所述卡凸652與所述限位槽643的嵌合連接固定安裝在所述安裝槽642內(nèi)，所述凸齒653的前端可抵擋到所述螺桿63的外表面和所述筒體61的內(nèi)壁上，其中，所述刷體65采用橡膠材料制成，使清理殘余肥料的過程中不會對所述螺桿63和所述筒體61磨損。

如圖6和圖7所示，相鄰的兩個凸齒653之間形成一凹槽654，且所述凸齒653與所述凹槽654的過渡連接處設有一缺口655，所述凹槽654是用于臨時存儲被清理的物料，避免肥料被碾成粉末造成浪費，所述缺口655便于增加所述刷體65的韌性，避免在使用過程中因為所述刷體65與所述螺桿63或所述筒體61之間的摩擦力增大造成撕裂。

實施例二

參考圖1至圖7，如圖1、圖2和圖3所示的一種肥料生產(chǎn)線的高效潔凈輸送裝置，包括機架1、電機3、電機軸4、上料斗5、輸料筒6和出料斗7，所述電機3通過電機安裝板2固定安裝在所述機架1上，所述輸料筒6的筒體61固定安裝在所述機架1上，所述電機軸4活動設置在所述筒體61上，且所述電機軸4的一端與所述電機3的輸出軸固定連接，所述上料斗5通過法蘭盤固定設置在所述筒體61的進料口62上，所述出料斗7設置在所述筒體61的出料端上。

如圖4所示，所述輸料筒6的筒體61的筒腔611內(nèi)分為若干個腔，相鄰的兩個腔之間相連通，所述進料口62與每個腔都相通，每個腔內(nèi)設有一螺桿63，所述螺桿63上設有螺紋64，且相鄰的螺桿63的螺紋64嚙合在一起，提高輸送效率，具體是，一個螺桿63的螺紋64是左旋，與其相嚙合的另一個螺桿63的螺紋64是右旋，由于采用的是螺旋輸料，且物料一直容納在所述筒體61內(nèi)，因此避免了化學肥料與空氣的長時間接觸，避免肥料吸潮、結(jié)塊，便于施肥和確保肥效均勻。

優(yōu)選地，所述筒腔611分為三個腔，每個腔內(nèi)均設有一螺桿63，位于每個腔內(nèi)的螺桿63相互平行，且依次排列，相對于單螺旋輸送效率提高了兩倍，且所述螺紋64嚙合還能對已經(jīng)產(chǎn)生結(jié)塊的物料進行擠壓粉碎，相對于單螺旋，粉碎效果更佳。

如圖5所示，所述螺紋64的螺頂641上設有刷體65，工作過程中，所述刷體65的前端可抵擋到所述螺桿63的外表面和所述筒體61的內(nèi)壁上，對粘結(jié)在所述螺桿63外表面上和所述筒體61的內(nèi)壁上的肥料進行清掃，避免堆積產(chǎn)生結(jié)塊，也避免長時間附著對所述螺桿63和所述筒體61造成腐蝕，影響設備的使用壽命。

如圖5和圖6所示，所述螺頂641的外周面上設有安裝槽642，所述安裝槽642的底面上設有若干個限位槽643，所述刷體65包括刷頭651、若干個卡凸652和若干個凸齒653，所述卡凸652依次均勻設置在所述刷頭651的底面上，所述凸齒653依次均勻設置在所述刷頭651的頂面上，所述刷體65通過所述卡凸652與所述限位槽643的嵌合連接固定安裝在所述安裝槽642內(nèi)，所述凸齒653的前端可抵擋到所述螺桿63的外表面和所述筒體61的內(nèi)壁上，其中，所述刷體65采用橡膠材料制成，使清理殘余肥料的過程中不會對所述螺桿63和所述筒體61磨損。

如圖6和圖7所示，相鄰的兩個凸齒653之間形成一凹槽654，且所述凸齒653與所述凹槽654的過渡連接處設有一缺口655，所述凹槽654是用于臨時存儲被清理的物料，避免肥料被碾成粉末造成浪費，所述缺口655便于增加所述刷體65的韌性，避免在使用過程中因為所述刷體65與所述螺桿63或所述筒體61之間的摩擦力增大造成撕裂。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。