本實用新型涉及鉚接裝配技術(shù)領域，特別涉及一種大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著CZ-4運載火箭發(fā)射任務的需求，直徑3800mm衛(wèi)星整流罩由于包絡尺寸的限制，已經(jīng)不能滿足后續(xù)部分發(fā)射任務的要求，因此需新研制更大直徑的衛(wèi)星整流罩，以適應任務需要。另外，現(xiàn)役衛(wèi)星整流罩采取雙錐球頭模式，對于大型罩體的空氣阻力較大，應尋求更加符合空氣動力學特點的罩型，同時基于提高有效載荷的目的，在運載能力提升有限的情況下，降低飛行狀態(tài)的空氣阻力顯得尤為重要。

在新研的直徑4000mm衛(wèi)星整流罩的設計中，頭錐部分采用了球頭+馮·卡門曲線段的結(jié)構(gòu)，滿足了有效載荷的發(fā)射需求。同時，在頭錐的設計中采用了馮·卡門曲線段整體玻璃鋼蒙皮結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)的整體性，但也給大規(guī)格異形蒙皮的加工制造特別是裝配造成了極大的困難。

現(xiàn)有的蒙皮裝配方式采用分塊拼接調(diào)整的方式，由人工搬運至型架上進行蒙皮的修配。由于馮·卡門曲線蒙皮的尺寸較大，且剛性較弱，需借助吊裝系統(tǒng)。現(xiàn)有的吊裝系統(tǒng)有兩個吊鉤，可以同時進行起吊和翻轉(zhuǎn)，借助于吊梁，可以用四根吊繩同時固定至曲線蒙皮的四個部位進行起吊、運輸和翻轉(zhuǎn)。

該吊裝系統(tǒng)和吊裝方式在一定程度上可以避免人工搬運對蒙皮產(chǎn)生的損傷，但是存在以下幾個問題：

1.馮·卡門曲線蒙皮尺寸大、剛性弱，采用現(xiàn)有的吊裝系統(tǒng)，在吊運過程中易產(chǎn)生擴張式變形，對于曲線蒙皮的外形尺寸精度產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的影響，導致裝配后整體氣動外形受影響；

2.馮·卡門蒙皮外形為非線性曲線，普通吊具與蒙皮外形之間存在裝配間隙，在起吊受力狀態(tài)容易造成玻璃鋼蒙皮內(nèi)部內(nèi)應力聚集，存在開裂的風險；

3.曲線蒙皮為整體式結(jié)構(gòu)，裝配面無吊裝孔，現(xiàn)有吊具需借助于工藝孔才能進行起吊作業(yè)，開工藝孔會對玻璃鋼蒙皮的整體性產(chǎn)生破壞，影響整體結(jié)構(gòu)性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有吊裝系統(tǒng)吊具曲面貼合較差、在吊運過程中對馮·卡門曲線蒙皮易產(chǎn)生擴張或變形以及對玻璃鋼蒙皮的整體性產(chǎn)生破壞等問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)，包括：吊梁；多組吊繩，其一端固定在所述吊梁，各組所述吊繩之間保持平行；與所述吊繩數(shù)量匹配的吊具，所述吊繩的另一端固定在所述吊具上，所述吊具包括：U型槽，槽內(nèi)放置蒙皮，槽外壁具有螺孔；抽取式毛氈，緊貼所述U型槽內(nèi)壁放置；螺釘，與所述螺孔匹配，在固定蒙皮時，所述螺釘擰緊至蒙皮外表面。

進一步地，所述吊梁橫向尺寸超過4000mm。

進一步地，所述吊繩之間的間距調(diào)整至大于4000mm。

進一步地，所述吊繩為4根，所述吊具為4個。

進一步地，沿曲線蒙皮輪廓，單邊排布兩個吊具。

本實用新型提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)適用于曲線蒙皮的吊裝轉(zhuǎn)運，通過吊梁和曲面吊具的配合，可消除曲線蒙皮的擴張變形；以及通過適應性曲面形狀和毛氈，減輕了曲面蒙皮吊裝過程中的內(nèi)應力，避免了蒙皮變形；此外，本實用新型中采用的吊具可以避免在蒙皮上開工藝孔，通過特制的螺釘施加預緊力，使得蒙皮在曲面吊具內(nèi)固定可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型實施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

本實用新型的核心思想在于，本實用新型提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)適用于曲線蒙皮的吊裝轉(zhuǎn)運，通過吊梁和曲面吊具的配合，可消除曲線蒙皮的擴張變形；以及通過適應性曲面形狀和毛氈，減輕了曲面蒙皮吊裝過程中的內(nèi)應力，避免了蒙皮變形；此外，本實用新型中采用的吊具可以避免在蒙皮上開工藝孔，通過特制的螺釘施加預緊力，使得蒙皮在曲面吊具內(nèi)固定可靠。

圖1為本實用新型實施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1以及圖2 ，提供一種大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)，包括：吊梁11；多組吊繩12，其一端固定在所述吊梁11，各組所述吊繩12之間保持平行；與所述吊繩12數(shù)量匹配的吊具13，所述吊繩12的另一端固定在所述吊具13上，所述吊具13包括：U型槽131，槽內(nèi)放置蒙皮14，槽外壁具有螺孔；抽取式毛氈133，緊貼所述U型槽131內(nèi)壁放置；螺釘132，與所述螺孔匹配，在固定蒙皮14時，所述螺釘132擰緊至蒙皮14外表面。

在本實用新型實施例中，所述吊梁橫向尺寸超過4000mm，所述吊繩為4根，所述吊具為4個。利用本實用新型提供的大型曲線蒙皮裝配吊裝系統(tǒng)進行吊裝時，首先將吊梁11調(diào)整到位，將吊繩12之間的間距調(diào)整至大于4000mm，可以保證曲線蒙皮14在吊裝時不產(chǎn)生擴張變形，然后將吊繩12固定至吊具13上，沿曲線蒙皮14輪廓，單邊排布兩個曲面吊具。將曲線蒙皮14放入U型槽吊具內(nèi)，在蒙皮14兩側(cè)增加毛氈133，并調(diào)整間隙，然后用螺釘132擰緊固定，并夾緊，可以保證曲線蒙皮在吊裝過程中，與吊具匹配，不產(chǎn)生內(nèi)應力。

顯然，本領域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。