專利名稱：曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬管道連接體，具體的說，涉及一種曲線密封雙環(huán) 壓加強式薄壁金屬管道連接體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道連接方式， 一般是通過螺紋或焊接連接，這種連接方式加 工強度大，安裝工作效率比較低，工藝比較復(fù)雜，而且管件需要再加工才 能符合連接要求，制作工序多，浪費時間，這些都很難滿足社會快速建設(shè) 的需要。中國專利號為03234617.4，發(fā)明名稱為"環(huán)壓式管路連接件"的發(fā)明 專利公開了一種連接管材的連接件，該連接件結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，連接方便， 其與被連接管體一起環(huán)壓后，使該連接件和被連接管體上形成一道凹陷槽， 并以此達(dá)到二者連接牢固的目的；但在實際應(yīng)用中，若環(huán)壓力度不夠，則 凹陷槽凹陷深度有限，該連接件和被連接管體的連接牢固性就得不到保障， 若環(huán)壓力度較大，則易破壞管材，同時也影響連接體外形美觀；而且，該 連接件連接結(jié)構(gòu)較單一，密封圈密封結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的直線密封結(jié)構(gòu)，在壓 力較大的情況下，其密封性能和抗壓能力就顯現(xiàn)的不足。為了解決以上問題，人們一直在尋找一種理想的技術(shù)解決方案。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種連接牢固、密 封性能好、抗壓強度大、使用壽命長的曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管 道連接體。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體，包括管件接頭本體、密封圈和管體，所述管件接頭本體至少一端的內(nèi)壁由里及外依次設(shè)置有兩 道內(nèi)階梯孔，所述管體至少一端設(shè)置有不少于兩個凸環(huán)，所述管體的凸環(huán) 外側(cè)套設(shè)所述密封圈，所述管體的端部插設(shè)在內(nèi)側(cè)的內(nèi)階梯孔內(nèi)，所述管 體設(shè)置有凸環(huán)的部分連同套設(shè)在凸環(huán)上的密封圈一塊插設(shè)在外側(cè)的內(nèi)階梯 孔內(nèi)，環(huán)壓所述凸環(huán)兩側(cè)以形成曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接 體?；谏鲜?，所述密封圈內(nèi)側(cè)環(huán)面具有對應(yīng)所述凸環(huán)外輪廓設(shè)置的凹槽； 所述凹槽具有與所述凸環(huán)外輪廓相吻合的凹槽外曲面?；谏鲜觯鐾弓h(huán)縱截面呈禿錐形?；谏鲜?，所述管體一端設(shè)置有兩個凸環(huán)。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步，具體的 說，有以下有益效果1、 采用專用工具對管體凸環(huán)兩側(cè)進(jìn)行環(huán)壓，則管件接頭的內(nèi)階梯孔、 密封圈和插設(shè)在內(nèi)階梯孔的管體端部被環(huán)壓形成曲線密封連接體，從而使 三者產(chǎn)生變形得以牢固密封連接；該連接體使剛性連接和柔性連接相結(jié)合， 大大提高了該連接體的密封性、抗壓性和連接牢固性；2、 安裝時，只須將端部具有凸環(huán)的管體插入管件接頭的環(huán)壓加強結(jié)構(gòu) 的端部，然后，使用專用工具進(jìn)行環(huán)壓，使端部具有凸環(huán)的管體與管件接 頭的環(huán)壓加強結(jié)構(gòu)的端部產(chǎn)生擠壓或滾壓變形，致使兩者持久、牢固、密 封的連接，安裝簡單方便，易于操作，省工省時；3、 端部具有凸環(huán)的管體本身無須進(jìn)行損傷性再加工，只須擴(kuò)壓形成管 體凸環(huán)即可與所述管件接頭本體進(jìn)行連接；4、 該連接體采用曲線密封連接結(jié)構(gòu)，徹底改變了傳統(tǒng)的密封連接方式， 其結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理、簡單實用，密封性能好，使用壽命長，而且易于加 工制造，成本低；該連接體連接牢固，與同類產(chǎn)品相比，其連接強度提高2—3倍，而且連接體連接、密封段徑向強度提高了 2—3倍；5、在一定承壓范圍內(nèi)，該薄壁連接體與厚壁的、絲扣連接方式的連接 體具有相當(dāng)承壓能力的情況下，該連接體可以節(jié)約40%—60%的原材料，而 且制造工藝簡單，進(jìn)而可知，其原材料成本及制造成本相對而言可節(jié)約 50%—70%;可見，在一定承壓范圍內(nèi)，該薄壁連接體可以代替絲扣連接體， 而且，在中低壓氣體、液體管道輸送領(lǐng)域，具有很好地推廣應(yīng)用價值。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明環(huán)壓前的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更進(jìn)一步的說明本發(fā)明的優(yōu)點和技術(shù)特征，下面結(jié)合附圖給出本 發(fā)明的
具體實施例方式如圖1和圖2所示，一種曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體， 包括管件接頭本體l、密封圈4和管體5;所述管件接頭本體1至少一端的內(nèi)壁由里及外依次設(shè)置有內(nèi)階梯孔2 和內(nèi)階梯孔3，所述管體5至少一端設(shè)置有凸環(huán)6和凸環(huán)7，所述管體5 的凸環(huán)外側(cè)套設(shè)所述密封圈4，所述管體5的端部8插設(shè)在所述內(nèi)階梯孔2 內(nèi)，所述管體5設(shè)置有所述凸環(huán)的部分連同套設(shè)在凸環(huán)上的密封圈一塊插 設(shè)在所述內(nèi)階梯孔3內(nèi)，環(huán)壓所述凸環(huán)兩側(cè)以形成曲線密封雙環(huán)壓加強式 薄壁金屬管道連接體?；谏鲜?，所述密封圈4內(nèi)側(cè)環(huán)面具有對應(yīng)所述凸環(huán)外輪廓設(shè)置的凹 槽；所述凹槽具有與所述凸環(huán)外輪廓相吻合的凹槽外曲面。需要說明的是，每個凸環(huán)上都可單獨設(shè)置一個以上所述的密封圈4， 也可兩個凸環(huán)或多個凸環(huán)共用一個具有兩道或多道凹槽的、以上所述的密 封圈4;基于上述，所述凸環(huán)縱截面呈禿錐形，以利于能夠產(chǎn)生較強的連接強 度和軸向抗拉強度。所述內(nèi)階梯孔2的內(nèi)直徑與所述管體5端部8的外直徑相匹配，以便 于管體5的固定與定位。如圖2所示，安裝時，先將密封圈4套設(shè)在凸環(huán)上，然后，將管體5 端部8插入管件接頭本體1的具有固定與定位作用的內(nèi)階梯孔2內(nèi)，然后， 將所述管體5設(shè)置有所述凸環(huán)的部分連同套設(shè)在凸環(huán)上的密封圈一塊插設(shè) 到所述內(nèi)階梯孔3內(nèi)，然后，如圖1所示，采用專用工具對每個凸環(huán)的兩 側(cè)均進(jìn)行環(huán)壓，使管件接頭本體1的內(nèi)階梯孔3、密封圈4和插設(shè)在內(nèi)階 梯孔3中的管體5被環(huán)壓，逐漸收縮聚攏，使三者緊密結(jié)合，并最終形成 曲線密封、加強連接的結(jié)構(gòu)。環(huán)壓時，根據(jù)連接需要，通過控制各個環(huán)壓點的環(huán)壓力量，可產(chǎn)生兩 種環(huán)壓結(jié)構(gòu)1、 不將所述管體5的凸環(huán)兩側(cè)環(huán)壓變形，如圖1所示，該環(huán)壓結(jié)構(gòu)不 影響管體液體流量，而且，因熱脹冷縮引起的內(nèi)外變形不影響密封強度；2、 將所述管體5的每個凸環(huán)的兩側(cè)均環(huán)壓變形或者將個別環(huán)壓點環(huán)壓 變形，該環(huán)壓結(jié)構(gòu)利于增強連接強度、密封強度和軸向抗拉強度。需要特別說明的是，所述管件接頭本體1的其它端部可以是具有環(huán)壓 加強結(jié)構(gòu)的端部，也可以是具有其它連接結(jié)構(gòu)的端部。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其 限制；盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行修改或者對部分技 術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1、一種曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體，包括管件接頭本體(1)、密封圈(4)和管體(5)，其特征在于所述管件接頭本體(1)至少一端的內(nèi)壁由里及外依次設(shè)置有內(nèi)階梯孔(2)和內(nèi)階梯孔(3)，所述管體(5)至少一端設(shè)置有不少于兩個凸環(huán)，所述管體(5)的凸環(huán)外側(cè)套設(shè)所述密封圈(4)，所述管體(5)的端部(8)插設(shè)在所述內(nèi)階梯孔(2)內(nèi)，所述管體(5)設(shè)置有凸環(huán)的部分連同套設(shè)在凸環(huán)上的密封圈一塊插設(shè)在所述內(nèi)階梯孔(3)內(nèi)，環(huán)壓所述凸環(huán)兩側(cè)以形成曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接 體，其特征在于所述密封圈(4)內(nèi)側(cè)環(huán)面具有對應(yīng)所述凸環(huán)外輪廓設(shè)置 的凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接 體，其特征在于所述凹槽具有與所述凸環(huán)外輪廓相吻合的凹槽外曲面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體，其特征在于所述凸環(huán)縱截面呈禿錐形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接 體，其特征在于所述管體(5) —端設(shè)置有凸環(huán)(6)和凸環(huán)(7)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體，它包括管件接頭本體、密封圈和管體，所述管件接頭本體一端的內(nèi)壁由里及外依次設(shè)置有兩道內(nèi)階梯孔，所述管體一端設(shè)置有兩個凸環(huán)，所述管體的凸環(huán)外側(cè)套設(shè)所述密封圈，所述管體的端部插設(shè)在內(nèi)側(cè)的內(nèi)階梯孔內(nèi)，所述管體設(shè)置有凸環(huán)的部分插設(shè)在外側(cè)的內(nèi)階梯孔內(nèi)，環(huán)壓所述凸環(huán)兩側(cè)以形成曲線密封雙環(huán)壓加強式薄壁金屬管道連接體；所述密封圈內(nèi)側(cè)環(huán)面具有凹槽；所述凹槽具有與所述凸環(huán)外輪廓相吻合的凹槽外曲面。該連接體采用曲線密封雙環(huán)壓加強連接結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的密封連接方式，使得該連接體具有連接牢固、密封性能好、抗壓強度大、使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F16L13/14GK101403452SQ200810230929
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者瑩 卜 申請人:瑩 卜