本實用新型屬于密封技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種密封機構(gòu)。

背景技術(shù)：

日常生活中的袋裝食品，大多采用塑料袋，因其價廉、便于收納等特點受到廣泛的應(yīng)用，但是塑料袋開口后，若不能依次消耗完，常采用橡皮圈或塑料夾具進行密封，但是仍留有空隙，密封性不好，也不能適應(yīng)所有尺寸的塑料袋制品，需要不同型號的夾具，使用便利性較差，現(xiàn)有封口機體積較大，攜帶不方便，不適合家庭使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種密封機構(gòu)，能夠有效對塑料包裝袋口進行密封，簡單實用，攜帶方便。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種密封機構(gòu)，包括上壓板和下壓板，所述上壓板和所述下壓板一端通過圓弧形彈性板固定連接，所述上壓板和所述下壓板能夠以所述弧形彈性板為中心相對運動，所述上壓板上表面設(shè)有控制單元。

進一步的，所述上壓板下表面設(shè)有第一電磁鐵，在所述下壓板上表面相應(yīng)所述第一電磁鐵的位置設(shè)有第二電磁鐵，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵均與所述控制單元電連接，所述第一電磁鐵與所述第二電磁鐵通電后可以互相吸附，通過電磁鐵相互吸附使得上壓板和下壓板之間與待密封塑料包裝袋口緊密接觸。

進一步的，所述上壓板下表面設(shè)有第一加熱塊，所述第一加熱塊延伸方向與所述上壓板長度延伸方向一致，在所述下壓板上表面相應(yīng)所述第一加熱塊的位置設(shè)有第二加熱塊，所述第一加熱塊與所述第二加熱塊均與所述控制單元電連接，所述加熱塊對待密封塑料包裝袋口進行加熱密封。

進一步的，所述上壓板下表面設(shè)有條狀凹槽，所述凹槽延伸方向與所述上壓板長度延伸方向一致，所述凹槽內(nèi)設(shè)有切割刀，所述切割刀與所述凹槽之間通過復(fù)位彈簧連接，在所述下壓板上表面相應(yīng)所述凹槽的位置設(shè)有插口槽，所述切割刀能夠插入所述插口槽內(nèi)，切割刀能夠?qū)Πb袋口進行切割。

進一步的，所述凹槽數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在所述第一加熱塊左右兩側(cè)。

進一步的，所述上壓板前側(cè)面相應(yīng)所述凹槽的位置開設(shè)有通孔，所述切割刀前端面設(shè)有圓柱形把手，所述把手能夠穿過所述通孔，所述把手能夠穿過所述通孔并在其內(nèi)部帶動所述切割刀上下移動，施加外力時將所述切割刀插入所述插口槽內(nèi)對塑料包裝袋口進行切割，在不施加外力的作用下所述復(fù)位彈簧能夠帶動所述切割刀復(fù)位，防止其自然下滑。

進一步的，所述上壓板下表面設(shè)有第一隔熱條，所述第一隔熱條延伸方向與所述上壓板長度延伸方向一致，所述第一隔熱條設(shè)置在所述第一加熱塊與所述凹槽之間，在所述下壓板上表面相應(yīng)所述第一隔熱條的位置設(shè)有第二隔熱條，隔熱條的設(shè)置可以放置切割部件溫度過高而導(dǎo)致切割面不整齊或拉絲等現(xiàn)象的發(fā)生。

進一步的，所述控制單元包括電源開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)按鈕和溫度顯示屏，可以根據(jù)待加工材料選擇不同的加熱溫度。

進一步的，所述上壓板和所述下壓板外表面設(shè)有絕緣隔熱材料。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種密封機構(gòu)具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的一種密封機構(gòu)能夠有效對塑料包裝袋口進行密封，簡單實用，攜帶方便。

(2)本實用新型所述的一種密封機構(gòu)能夠有效防止塑料包裝袋口因溫度過高而導(dǎo)致的切割不平整或拉絲現(xiàn)象,雙向設(shè)置的切割刀可方便任一方向切割。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種密封機構(gòu)示整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種密封機構(gòu)A處局部放大圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種密封機構(gòu)左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述的一種密封機構(gòu)B處剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例所述的一種密封機構(gòu)正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例所述的一種密封機構(gòu)C處剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-上壓板；2-下壓板；3-彈性板；4-控制單元；5-第一電磁鐵；6-第二電磁鐵；7-第一加熱塊；8-第二加熱塊；9-凹槽；10-切割刀；11-復(fù)位彈簧；12-插口槽；13-通孔；14-把手；15-第一隔熱條；16-第二隔熱條。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

一種密封機構(gòu)，包括上壓板1和下壓板2，所述上壓板1和所述下壓板2一端通過圓弧形彈性板3固定連接，所述上壓板1和所述下壓板2能夠以所述弧形彈性板3為中心相對運動，所述上壓板上表面設(shè)有控制單元4。

所述上壓板1下表面設(shè)有第一電磁鐵5，在所述下壓板2上表面相應(yīng)所述第一電磁鐵5的位置設(shè)有第二電磁鐵6，所述第一電磁鐵5與所述第二電磁鐵6均與所述控制單元4電連接，所述第一電磁鐵5與所述第二電磁鐵6通電后可以互相吸附，通過電磁鐵相互吸附使得上壓板1和下壓板2之間與待密封塑料包裝袋口緊密接觸。

所述上壓板1下表面設(shè)有第一加熱塊7，所述第一加熱塊7延伸方向與所述上壓板1長度延伸方向一致，在所述下壓板2上表面相應(yīng)所述第一加熱塊7的位置設(shè)有第二加熱塊8，所述第一加熱塊7與所述第二加熱塊8均與所述控制單元4電連接，所述加熱塊對待密封塑料包裝袋口進行加熱密封。

所述上壓板1下表面設(shè)有條狀凹槽9，所述凹槽9延伸方向與所述上壓板1長度延伸方向一致，所述凹槽9內(nèi)設(shè)有切割刀10，所述切割刀10與所述凹槽9之間通過復(fù)位彈簧11連接，在所述下壓板2上表面相應(yīng)所述凹槽9的位置設(shè)有插口槽12，所述切割刀10能夠插入所述插口槽12內(nèi)，切割刀能夠?qū)Πb袋口進行切割。

所述凹槽9數(shù)量為兩個，分別設(shè)置在所述第一加熱塊7左右兩側(cè)。

所述上壓板1前側(cè)面相應(yīng)所述凹槽9的位置開設(shè)有通孔13，所述切割刀10前端面設(shè)有圓柱形把手14，所述把手14能夠穿過所述通孔13并在其內(nèi)部帶動所述切割刀10上下移動，施加外力時將所述切割刀10插入所述插口槽12內(nèi)對塑料包裝袋口進行切割，在不施加外力的作用下所述復(fù)位彈簧11能夠帶動所述切割刀10復(fù)位，防止其自然下滑。

所述上壓板1下表面設(shè)有第一隔熱條15，所述第一隔熱條15延伸方向與所述上壓板1長度延伸方向一致，所述第一隔熱條15設(shè)置在所述第一加熱塊7與所述凹槽9之間，在所述下壓板2上表面相應(yīng)所述第一隔熱條15的位置設(shè)有第二隔熱條16，隔熱條的設(shè)置可以放置切割部件溫度過高而導(dǎo)致切割面不整齊或拉絲等現(xiàn)象的發(fā)生。

所述控制單元4包括電源開關(guān)、溫度調(diào)節(jié)按鈕和溫度顯示屏，可以根據(jù)待加工材料選擇不同的加熱溫度。

所述上壓板1和所述下壓板2外表面設(shè)有絕緣隔熱材料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。