本實用新型屬于石膏板改造設備技術領域，具體涉及一種石膏板成型皮帶清掃裝置。

背景技術：

在紙面石膏板生產(chǎn)過程中，由于崗位操作不當或下紙本身的問題，石膏板經(jīng)切斷機切斷后進入皮帶輸送裝置，斷面不可避免的出現(xiàn)料塊脫落，會造成在拉板過程中下紙突然斷掉而上紙繼續(xù)帶著料在成型皮帶上移動，這就造成了成型皮帶上堆積大量的料，如果不清理，會極大的影響板材外觀。由于下紙斷是不定時發(fā)生，皮帶輸送機在運送物料過程中，部分物料粘附在皮帶表面，增加皮帶自身的重量，增大皮帶輸送機的能源輸出，造成部分能源浪費，同時，降低皮帶輸送機的實際輸送能力，降低輸送效率。崗位不能及時作出反應，這就造成了清理皮帶積料時需要成型皮帶運轉一周，而料在運轉一周之后會達到終凝的階段，非常堅硬，難易清理，會增加清理時間，影響生產(chǎn)。因此，如何研發(fā)一種石膏板成型皮帶清掃裝置，提高清理效率，具有重要的現(xiàn)實意義。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中存在的皮帶輸送機上的積料不能及時清理導致問題，本實用新型的目的在于提供一種石膏板成型皮帶清掃裝置。不僅能提高清理效率，而且減少勞動量。本實用新型提供的清掃裝置不僅能夠有效的縮短清理成型皮帶上面因下紙斷沾在皮帶上積料的時間而且還能夠減少勞動量。

本實用新型采取的技術方案為：

一種石膏板成型皮帶清掃裝置，包括氣缸、輸送輥、成型皮帶、噴頭和刮料器，所述成型皮帶安裝在皮帶輸送機的輸送輥上，成型皮帶運行方向末端的輸送輥兩端對稱設置有兩個垂直于地面的氣缸，與氣缸相對應的成型皮帶正上方設置有刮料器，刮料器的兩端分別和氣缸的活塞桿連接，刮料器上端設置有噴頭，噴頭設置為由中空管及連接在中空管兩端的節(jié)水閥形成的拱橋形結構，噴頭通過高壓水管和高壓泵連接，皮帶輸送機和氣缸均通過控制按鈕啟閉。

進一步的，所述中空管的中部底端設置有長條形出水槽，長條形出水槽兩側通過軌道連接有弧形擋板。

進一步的，所述節(jié)水閥設置為含出水口的中空錐體結構，毗鄰處出水口通過轉軸連接有圓形擋板，圓形擋板的直徑大于出水口的直徑。

進一步的，所述刮料器的寬度比成型皮帶的寬度寬，刮料器下底邊和成型皮帶之間設置有間隙。

進一步的，所述刮料器設置為方形尼龍板，安裝有噴頭的尼龍板側壁上設置有V形凸起。

進一步的，所述氣缸通過底座固定設置在地面上，氣缸通過電磁閥控制活塞桿伸縮。

進一步的，所述噴頭正對的成型皮帶的下方設置有集水槽。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型中的石膏板成型皮帶清掃裝置，結構新穎，操控穩(wěn)定性強，電磁閥接收信號快速，有利于實現(xiàn)快速調(diào)整刮料器和成型皮帶之間的間隙距離，當皮帶上沾有積料時，按動啟動按鈕，刮料器緊挨皮帶刮料；同時噴頭開始噴射高壓水，把刮料器刮掉的積料及時從皮帶上清洗下來，能夠有效防止成型皮帶的積料堵塞；使成型皮帶表面清潔，無料塊等異物，檢修周期長，為裝置的長周期運行提供了技術保障，提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型中的刮料器通過氣缸控制上下距離，在刮料板損壞或者刮料板磨損的情況下只更換刮料板，不用更換整個刮料器，節(jié)約成本而且方便長期使用，增加刮料板的使用壽命，降低成本；在尼龍板刮料的時候，刮料器上的V形凸起為刮料提供了一定的粉碎推動力，同時為噴頭的水流提供了一定的導流形，保證了噴淋均勻，清潔度高。

本實用新型中的噴頭結構特殊，可分別通過中空管及節(jié)水閥調(diào)整噴頭的噴流量，沿著軌道滑動弧形擋板從而調(diào)整中空管上長條形出水槽的開口縫隙；通過旋轉轉軸調(diào)節(jié)圓形擋板和出水口截面的大小，針對刮料的多少調(diào)控噴頭的流量大小，保證清洗干凈的前提下，充分節(jié)約水資源，噴頭內(nèi)接通高壓水進行噴射，保證成型皮帶清潔運行，使皮帶不粘料，降低運行阻力，同時可保證設備安全運行，不受酸腐蝕，通過集水槽收集廢水，對環(huán)境無污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型中噴頭的整體結構示意圖。

圖3為本實用新型中節(jié)水閥的結構示意圖。

圖4為本實用新型中節(jié)水閥的俯視圖。

其中，1、成型皮帶；2、輸送輥；3、底座；4、氣缸；5、活塞桿；6、刮料器；7、高壓水管；8、噴頭；9、中空管；10、節(jié)水閥；11、出水口；12、轉軸；13、圓形擋板。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型。

實施例1

如圖1和圖2所示，一種石膏板成型皮帶1清掃裝置，包括氣缸4、輸送輥2、成型皮帶1、噴頭8和刮料器6，所述成型皮帶1安裝在皮帶輸送機的輸送輥2上，成型皮帶1運行方向末端的輸送輥2兩端對稱設置有兩個垂直于地面的氣缸4，與氣缸4相對應的成型皮帶1正上方設置有刮料器6，刮料器6的兩端分別和氣缸4的活塞桿5連接，刮料器6上端設置有噴頭8，噴頭8設置為由中空管9及連接在中空管9兩端的節(jié)水閥10形成的拱橋形結構，噴頭8通過高壓水管7和高壓泵連接，皮帶輸送機和氣缸4均通過控制按鈕啟閉。

具有使用過程為：測量測量成型皮帶1寬度，制備一個比成型皮帶1略寬的10公分厚的尼龍板，將兩個氣缸4對稱設置在成型皮帶1運行方向末端的輸送輥2兩側，且每個氣缸4上均設置有電磁閥，通過控制按鈕控制，開啟電源，皮帶輸送機的輸送輥2轉動，從而帶動成型皮帶1運行，成型皮帶1運輸其上的石膏板運行，在運行的過程中，機長關注皮帶輸送機在運送物料過程中的情況，當下紙斷時，機長或看邊人員立即按下控制電磁閥的按鈕，控制氣缸4的活塞桿5運行，將刮料器6輸送到接近成型皮帶1的上表面，刮料器6對粘黏的物料加以刮除；于此同時，開啟高壓泵，通過高壓水管7向噴頭8內(nèi)輸水，噴頭8在壓力的作用下，對刮除有粘黏物料的刮料器6進行同步清洗，把刮下來的料直接沖到噴頭8正對的成型皮帶1下方設置的集水槽中，達到快速清理的目的。

實施例2

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，如圖2至圖4所示，一種石膏板成型皮帶1清掃裝置，包括氣缸4、輸送輥2、成型皮帶1、噴頭8和刮料器6，刮料器6上端設置有噴頭8，噴頭8包括中空管9和節(jié)水閥10，可分別通過中空管9及節(jié)水閥10調(diào)整噴頭8的噴流量，中空管9的中部底端設置有長條形出水槽，長條形出水槽兩側通過軌道連接有弧形擋板，沿著軌道滑動弧形擋板從而調(diào)整中空管9上長條形出水槽的開口縫隙；所述節(jié)水閥10設置為含出水口11的中空錐體結構，毗鄰處出水口11通過轉軸12連接有圓形擋板13，圓形擋板13的直徑大于出水口11的直徑，通過旋轉轉軸12調(diào)節(jié)圓形擋板13和出水口11截面的大小，針對刮料的多少調(diào)控噴頭8的流量大小，保證清洗干凈的前提下，充分節(jié)約水資源，噴頭8內(nèi)接通高壓水進行噴射，保證成型皮帶1清潔運行，使皮帶不粘料，降低運行阻力，同時可保證設備安全運行，不受酸腐蝕。

實施例3

在實施例1的基礎上，不同于實施例1，一種石膏板成型皮帶1清掃裝置，包括氣缸4、輸送輥2、成型皮帶1、噴頭8和刮料器6，所述刮料器6的寬度比成型皮帶1的寬度寬，刮料器6下底邊和成型皮帶1之間設置有間隙，刮料器6通過氣缸4控制上下距離，在刮料板損壞或者刮料板磨損的情況下只更換刮料板，不用更換整個刮料器6，節(jié)約成本而且方便長期使用，增加刮料板的使用壽命，降低成本；所述刮料器6設置為方形尼龍板，安裝有噴頭8的尼龍板側壁上設置有V形凸起，在尼龍板刮料的時候，刮料器6上的V形凸起為刮料提供了一定的粉碎推動力，同時為噴頭8的水流提供了一定的導流形，保證了噴淋均勻，清潔度高。

以上所述并非是對本實用新型的限制，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型實質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。