本實用新型涉及一種曲軸包裝技術領域，特別涉及一種雙層分體式曲軸包裝箱。

背景技術：

現(xiàn)有壓縮機曲軸在加工為成品后，需要防銹包裝，以實現(xiàn)在搬運或運輸過程不易生銹，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

但是現(xiàn)有的防銹包裝，采用薄膜包裝，首先將曲軸放置下層薄膜上，再通過上層薄膜覆蓋而實現(xiàn)包裝。在使用時，存在以下缺陷：第一，由于薄膜柔軟而容易損壞，破損后會使空氣容易進入，防銹效果差；第二，當薄膜使用后，由于褶皺及破損而只能一次性使用，大大提高了包裝成本；第三，由于該曲軸為了防銹，需要在包裝前在其表面上涂上防銹油，而采用薄膜方式來包裝，當曲軸上的防銹油會滴落在薄膜上時不能回收，存在防銹油的浪費；第四，該曲軸之間采用柔軟薄膜隔開，容易相互碰撞，損傷表面。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供一種雙層分體式曲軸包裝箱，可重復使用，拿取方便。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種雙層分體式曲軸包裝箱，其特征在于：包括從下之上依次設置的托盤(1)、下蓋(2)、圍箱(3)及上蓋(4)；該圍箱(3)內(nèi)疊設有下層箱格(5)和上層箱格(6)；該圍箱(3)下端箱口經(jīng)該下蓋(2)蓋封，該圍箱(3)上端箱口經(jīng)該上蓋(4)蓋封；所述下層箱格(5)和上層箱格(6)的高度之和大于曲軸軸向長度，該下層箱格(5)高度小于該曲軸軸向長度。

進一步地，所托盤(1)包括間隔設置的下層板(11)和上層板(12)，該下層板(11)與上層板(12)之間墊設有墊塊(13)，該下層板(11)、上層板(12)及三根墊塊(13)之間相互固接。

進一步地，該墊塊(13)為三個且平行位于該下層板(11)和上層板(12)之間的中間和左右兩側。

進一步地，所述下蓋(2)和上蓋(4)均為矩形底板(41)和矩形圍板(42)所構成的一體結構。

進一步地，所述上層箱格(6)包括平行且間隔設置的若干橫向卡板(61)和平行且間隔設置的若干縱向卡板(62)；該各橫向卡板(61)和各縱向卡板(62)相互交叉而形成有若干個單格空間。

進一步地，所述下層箱格(5)和上層箱格(6)結構相同。

進一步地，所述橫向卡板(61)和縱向卡板(62)結構相同，其均為矩形板體(600)，該矩形板體(600)長邊上開設有一排間隔分布的若干插槽(601)，該插槽(601)槽深(a)為矩形板體(600)寬度(b)的一半。

進一步地，所述橫向卡板(61)和縱向卡板(62)均采用紙質(zhì)材料或塑料材料。

進一步地，所述橫向卡板(61)和縱向卡板(62)板面上還設有薄膜層(602)。

本實用新型的有益效果是：

第一，由于采用雙層分體設置，在曲軸取出前該上層箱格會先取出，由于各曲軸上部高出該下層箱格，該曲軸上部凸出一定高度，便于把持，方便對曲軸的安全拿取，可實現(xiàn)快速和批量取出，同理也方便包裝前的批量放入。

第二，采用通過下蓋、圍箱及上蓋所形成的外層密封，以及下層箱格和上層箱格所形成的內(nèi)層密封，多層次嚴密包裝，使空氣不能輕易進入，防銹效果非常好；

第三，由于本包裝箱可回收重復利用，可降低了生產(chǎn)成本；另外該曲軸上防銹油將滴入下蓋內(nèi)，當曲軸取出后再將防銹油直接倒出回收，可減少防銹油的浪費。

第四，采用圍箱套住下層箱格和上層箱格，該下層箱格和上層箱格不會相互相對移動，而實現(xiàn)安全保護和提高強度作用，可減少曲軸運輸時晃動和松動。

附圖說明

圖1是本實用新型包裝時的立體圖。

圖2是本實用新型分體時的立體圖。

圖3是托盤的立體圖。

圖4是下蓋(或上蓋)的立體圖。

圖5是下層箱格(或上層箱格)的立體圖。

圖6是橫向卡板(或縱向卡板)的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參見圖1-2，一種雙層分體式曲軸包裝箱，包括從下之上依次設置的托盤1、下蓋2、圍箱3及上蓋4；該圍箱3內(nèi)疊設有下層箱格5和上層箱格6。該圍箱3下端箱口經(jīng)該下蓋2蓋封，該圍箱3上端箱口經(jīng)該上蓋4蓋封；所述下層箱格5和上層箱格6的高度之和大于曲軸軸向長度，該下層箱格5高度小于該曲軸軸向長度。

其中，該托盤1、下蓋2、圍箱3、上蓋4、下層箱格5及上層箱格6之間可相互拆分和組裝。

參見圖2，其中，圍箱3為矩形管體，包裝時，該圍箱3套裝在該下層箱格5和上層箱格6外側。

參見圖1-2，該下層箱格5和上層箱格6具有相同數(shù)目且一一對應的若干單格空間。當曲軸包裝后，每一個曲軸8為豎向插裝在該下層箱格5和上層箱格6同一位置的單格空間內(nèi)，且曲軸8下部位于該下層箱格5內(nèi)，其上部位于該上層箱格6內(nèi)；由于下層箱格5和上層箱格6的高度之和大于曲軸軸向長度該曲軸8上端面與該上層箱格6上端面留有安全高度，曲軸不至于與該上蓋4直接接觸或碰撞，可減少磨損和表面污染；另外，由于采用雙層分體設置，在曲軸取出前，該上層箱格6會先取出，由于各曲軸8上部高出該下層箱格5，該曲軸8上部凸出一定高度，便于把持，因此方便對曲軸的拿取，可實現(xiàn)快速和批量取出，同理也方便包裝前的批量放入。

參見圖1-2，采用通過下蓋2、圍箱3及上蓋4所形成的外層密封，以及下層箱格4和上層箱格5所形成的內(nèi)層密封，多層次嚴密包裝，使空氣不能輕易進入，防銹效果好。

參見圖3，所托盤1包括間隔設置的下層板11和上層板12，該下層板11與上層板12之間墊設有墊塊13，該下層板11、上層板12及三根墊塊13之間相互固接，結構簡單，強度可靠，成本低。進一步地，該墊塊13為三個且平行位于該下層板11和上層板12之間的中間和左右兩側，叉車上的叉頭可插入三個墊塊13之間所留的間隙內(nèi)，以便于叉車搬運。另外，該墊塊13上開設有用于至少一個穿孔14，便于繩索連接，可整體起吊。

參見圖4，所述下蓋2和上蓋4結構相同，其均為矩形底板41和矩形圍板42所構成的一體結構。該矩形圍板42與該圍箱3的外壁相匹配，該圍箱3上下箱口均能插入矩形圍板42內(nèi)。該曲軸上防銹油將滴入該下蓋2內(nèi)，當曲軸取出后再將防銹油直接倒出回收，可減少防銹油的浪費。所述下蓋2和上蓋4結構相同，且尺寸可一致，在包裝時，安裝位置可上下調(diào)換，具有通用性好，可避免錯誤安裝，提高包裝效率等優(yōu)點。

參見圖5，所述下層箱格5和上層箱格6結構相同。所述下層箱格5和上層箱格6結構相同，在包裝時，安裝位置可上下調(diào)換，具有通用性好，可避免錯誤安裝，提高包裝效率等優(yōu)點。

參見圖5，所述上層箱格6和上層箱格6均包括平行且間隔設置的若干橫向卡板61和平行且間隔設置的若干縱向卡板62；該各橫向卡板61和各縱向卡板62相互交叉而形成有若干個單格空間。

本實施例中，該各橫向卡板61和各縱向卡板62為垂直交叉設置而使各單格空間均為矩形孔。

參見圖6，所述橫向卡板61和縱向卡板62結構相同，其均為矩形板體600，該矩形板體600長邊上開設有一排間隔分布的若干插槽601，該插槽601槽深a為矩形板體600寬度b的一半。所述橫向卡板61和縱向卡板62結構相同，在包裝時，安裝位置可上下調(diào)換，具有通用性好，可避免錯誤安裝，提高包裝效率等優(yōu)點。

進一步地，所述橫向卡板61和縱向卡板62均采用紙質(zhì)材料或塑料材料。

進一步地，所述橫向卡板61和縱向卡板62板面上還設有薄膜層602。優(yōu)選地，該薄膜層602采用粘接在該橫向卡板61和縱向卡板62板面上。該薄膜層602具有保護曲軸8表面的目的，減少磨損，同時也便于在薄膜層涂上防銹油的，具有防銹作用。當橫向卡板61和縱向卡板62均采用紙質(zhì)材料時，該薄膜層602可避免防銹油進入該橫向卡板61和縱向卡板62內(nèi)部。

在包裝時，該下蓋2水平放置在托盤1上，該圍箱3向下插于該下蓋2的矩形圍板42內(nèi)，再將該下層箱格5豎向插入圍箱3內(nèi)底部，然后在下層箱格5每一個單格空間內(nèi)裝入一個曲軸8，再在圍箱3內(nèi)正對下層箱格5放入上層箱格6，最后將下蓋2封裝在該圍箱3上。上述包裝過程，具有操作簡單，效率非常高，各曲軸8之間不會相互碰撞，包裝后密封效果好，包裝箱可重復利用，能降低成本。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。