電梯用包裝箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電梯用包裝箱，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括有盛裝體(4)和封裝體(5)，盛裝體(4)包括有三個(gè)箱面(3)以及底板(2)，三個(gè)相連的箱面(3)與底板(2)垂直固定連接，盛裝體(4)包括有上開口和側(cè)開口，封裝體(5)包括有一個(gè)箱面(3)以及蓋板(1)，蓋板(1)與箱面(3)分別封蓋于封裝體(5)的上開口和側(cè)開口，封裝體(5)與盛裝體(4)鉸接。包裝箱不再僅有箱體上端的開口，還留有了一個(gè)側(cè)邊開口，方便工作人員抬起組合面一端，架在底板上后，將組合面滑進(jìn)箱體內(nèi)，無(wú)需將組合面抬起，降低了包裝大型設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)拆卸下來(lái)同樣方便，僅需要將封裝體翻轉(zhuǎn)打開，將組合面從底板上滑出即可；箱體于拆卸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生破損，因此有利于箱體的重復(fù)使用，提高箱體的利用率。
【專利說(shuō)明】
電梯用包裝箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝材料，更具體地說(shuō)，它涉及一種電梯用包裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝箱是GB/T7284-1998框架木箱國(guó)標(biāo)起草單位，根據(jù)被運(yùn)輸或裝載的物品特性，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)的一種包裝。用箱板、箱檔等構(gòu)件制成的木箱。電梯于運(yùn)輸過(guò)程中也需要包裝箱進(jìn)行包裝，避免電梯在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生碰撞或損壞。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?00910162664.7的中國(guó)專利公開了一種包裝箱，它包括底板、箱體，底板和箱體的底部開口配合，箱體設(shè)置為一體化結(jié)構(gòu)，三個(gè)側(cè)面連接在一起，另一個(gè)單獨(dú)側(cè)面通過(guò)頂面和連接在一起的三個(gè)側(cè)面的中間的側(cè)面連接，各個(gè)面之間設(shè)置折痕，單獨(dú)的側(cè)面和兩邊的側(cè)面的連接處設(shè)置卡緊裝置。這種包裝箱雖然拆卸不需要很高的高度，但一體結(jié)構(gòu)的箱體生產(chǎn)成本較高，并且卡緊裝置的實(shí)施也比較繁瑣，因此不便于供大型設(shè)備，如電梯等物的包裝。
[0004]部分大型設(shè)備在包裝運(yùn)輸時(shí)需要拆分開來(lái)，例如電梯在包裝時(shí)需要將其拆分出來(lái)，避免因體積過(guò)大而增加運(yùn)輸成本，因此電梯通常是將尺寸相同的兩個(gè)相對(duì)組合面一起包裝，而電梯的組合面均成板狀，并且較為沉重，因此將組合面放置入頂部設(shè)有開口的箱體內(nèi)時(shí)，由于為了避免組合面在箱體內(nèi)晃動(dòng)需要將箱體內(nèi)部尺寸與組合面的尺寸相適配，而使組合面放置入或是移出時(shí)均較為費(fèi)力，即因?yàn)闊o(wú)處著手抓持組合面，也因?yàn)榻M合面較為沉重將其抬起時(shí)也增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]此外現(xiàn)有包裝箱多采用釘子將箱蓋釘牢，然而在起釘時(shí)易造成箱體破損，特別是箱體僅有上開口時(shí)，工作人員會(huì)將箱體的側(cè)面進(jìn)行破壞從而方便將箱面搬出，造成了箱體破損無(wú)法重復(fù)利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電梯用包裝箱，該包裝箱不僅打包方便，同時(shí)方便電梯的置入以及移出，且箱體能夠重復(fù)利用。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電梯用包裝箱，包括有蓋板、底板以及四個(gè)箱面，四個(gè)箱面可合圍成具有兩端開口的容腔，所述蓋板和底板分別設(shè)于容腔的兩開口端，包括有盛裝體和封裝體，所述盛裝體包括有三個(gè)相連的箱面以及底板，三個(gè)相連的箱面均與底板垂直固定連接，所述盛裝體包括有上開口和側(cè)開口，所述封裝體包括有一個(gè)箱面以及蓋板，所述蓋板與箱面分別封蓋于封裝體的上開口和側(cè)開口，所述封裝體與盛裝體鉸接。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，包裝箱不再僅有箱體上端的開口，還留有了一個(gè)側(cè)邊開口，方便工作人員抬起組合面一端，架在底板上后，將組合面滑進(jìn)箱體內(nèi)，無(wú)需將組合面抬起，大大降低了工作人員包裝大型設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)拆卸下來(lái)同樣方便，僅需要將封裝體翻轉(zhuǎn)打開，將組合面從底板上滑出即可;箱體于拆卸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生破損，因此有利于箱體的重復(fù)使用，提高箱體的利用率。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述封裝體與盛裝體的箱面鉸接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，盛裝體具有三個(gè)箱面，而封裝體與任意一個(gè)箱面均可鉸接，將封裝體從上端翻起，為了方便工作人員將組合面滑入箱體內(nèi)，優(yōu)選將封裝體與中間的箱面鉸接，這樣將封裝體翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)后，工作人員無(wú)論站在箱體的任意一側(cè)均方便將組合面滑入。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述封裝體與底板鉸接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，封裝體一端與底板鉸接后，另一端抵接著地面，方便工作人員以封裝體為滑板將組合面傾斜滑入箱體內(nèi)，有利于降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述封裝體相對(duì)于與盛裝體鉸接處的另一端設(shè)有固定扣。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將組合面置入箱體內(nèi)后，翻轉(zhuǎn)封裝體，使其扣合在盛裝體的上開口和側(cè)開口，最終通過(guò)固定扣將封裝體固定，避免箱體于運(yùn)輸過(guò)程中開啟而使物品灑落破損。同時(shí)也避免了工作人員重復(fù)裝訂工作，提高的包裝效率的同時(shí)有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述蓋板與封裝體的箱面鉸接。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，增強(qiáng)封裝體與盛裝體的適配性，降低封裝體與盛裝體的配合精度，同時(shí)又能夠使封裝體將盛裝體的上開口和側(cè)開口均能有效閉合，避免留下配合間隙，防止雜物進(jìn)入箱體內(nèi)。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:包裝箱在包裝電梯的組合面時(shí)，僅需將組合面從盛裝體的側(cè)邊開口處滑入箱體內(nèi)，無(wú)需將其抬起置入，減低了工作人員抬起組合面的勞動(dòng)量;同時(shí)箱體于封裝過(guò)程中也僅需將封裝體翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，然后通過(guò)固定扣固定住，即可方便整個(gè)包裝箱的封裝，不僅提高了封裝效率，也無(wú)需工作人員對(duì)包裝箱的重復(fù)封釘，降低勞動(dòng)量，降低了人力物力，更不會(huì)令箱體產(chǎn)生破損，有利于箱體的重復(fù)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為封裝體與盛裝體第一種連接方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為封裝體與盛裝體第二種連接方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為電梯用包裝箱閉合時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:1、蓋板;2、底板;3、箱面;4、盛裝體;5、封裝體;6、固定扣。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0023]參照?qǐng)D1、2所示，一種電梯用包裝箱，基本由蓋板1、底板2以及四個(gè)箱面3組成，四個(gè)箱面3可合圍成具有兩端開口的容腔，蓋板I和底板2分別設(shè)于容腔的兩開口端。
[0024]參照?qǐng)D1、2所示，三個(gè)相連的箱面3以及底板2構(gòu)成盛裝體4，三個(gè)相連的箱面3圍繞設(shè)置在底板2的周邊，并且均與底板2垂直固定連接，盛裝體4包括有上開口和側(cè)開口；剩下的一個(gè)箱面3以及蓋板I構(gòu)成封裝體5，封裝體5與盛裝體4鉸接設(shè)置，封裝體5于翻轉(zhuǎn)過(guò)程中箱面3以及蓋板I分別封蓋于封裝體5的側(cè)開口和上開口。
[0025]封裝體5與盛裝體4鉸接設(shè)置時(shí)，參照?qǐng)D1所示，第一種實(shí)施方式可采用封裝體5與盛裝體4的箱面3鉸接，參照?qǐng)D2所示，第二種實(shí)施方式可采用封裝體5與底板2鉸;第一種實(shí)施方式優(yōu)選將封裝體5與盛裝體4中間的箱面3鉸接，避免封裝體5翻開著時(shí)影響工作人員的活動(dòng)范圍；而第二種實(shí)施方式使封裝體5的箱面3與底板2鉸接，并且蓋板I與封裝體5的箱面3鉸接，使封裝體5的箱面3—端連接著較高端的底板2，另一端連接著平攤在地面上的蓋板I，因此可將封裝體5當(dāng)滑軌使用，方便工作人員將組合面滑移著上下料，有利于降低其勞動(dòng)量。
[0026]同時(shí)蓋板I與封裝體5的箱面3鉸接，使封裝體5于翻轉(zhuǎn)到盛裝體4的開口上封蓋時(shí)，有利于降低封裝體5與盛裝體4的配合精度，降低裝配要求，方便使封裝體5的箱面3以及蓋板I扣蓋在側(cè)開口和上開口時(shí)能夠降低留有縫隙的可能。
[0027]參照?qǐng)D3所示，封裝體5翻轉(zhuǎn)到盛裝體4上的開口后，通過(guò)固定扣6將封裝體5扣合固定在盛裝體4上，該固定扣6的具體表述形式不具限定，可以采用鎖扣式，也可以參照?qǐng)D1所示，在底板2的底面凸設(shè)有連接桿，封裝體5的箱面3鉸接有可扣合在連接桿上的安裝片，連接桿的端部留有貫穿其橫截面的通孔，當(dāng)安裝片于翻轉(zhuǎn)過(guò)程中扣在連接桿上后，再用開口銷穿過(guò)通孔，將其固定住。
[0028]以上結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，先將電梯的組合面從盛裝體4的側(cè)邊開口處滑入箱體內(nèi)，無(wú)需將其抬起置入，避免了工作人員抬起組合面的勞動(dòng)量；同時(shí)箱體于封裝過(guò)程中也僅需將封裝體5翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，然后通過(guò)固定扣6固定住，即可方便整個(gè)包裝箱的封裝，不僅提高了封裝效率，也無(wú)需工作人員對(duì)包裝箱的重復(fù)封釘，降低勞動(dòng)量，降低了人力物力，更不會(huì)令箱體產(chǎn)生破損，有利于箱體的重復(fù)使用。電梯的組合面于拆卸過(guò)程中也同樣方便，僅需要將封裝體5卸下后，將組合面從底板2上滑出即可。而封裝體5的拆卸也不會(huì)致使箱體的破損，即不會(huì)因拆卸釘子而費(fèi)力，也留有側(cè)開口方便卸料，因此可將箱體重復(fù)使用，提高利用率。
[0029]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯用包裝箱，包括有蓋板(I)、底板(2)以及四個(gè)箱面(3)，四個(gè)箱面(3)可合圍成具有兩端開口的容腔，所述蓋板(I)和底板(2)分別設(shè)于容腔的兩開口端，其特征是:包括有盛裝體(4)和封裝體(5)，所述盛裝體(4)包括有三個(gè)相連的箱面(3)以及底板(2)，三個(gè)相連的箱面(3)均與底板(2)垂直固定連接，所述盛裝體(4)包括有上開口和側(cè)開口，所述封裝體(5)包括有一個(gè)箱面(3)以及蓋板(I)，所述蓋板(I)與箱面(3)分別封蓋于封裝體(5)的上開口和側(cè)開口，所述封裝體(5)與盛裝體(4)鉸接，所述蓋板(I)與封裝體(5)的箱面(3)鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用包裝箱，其特征是:所述封裝體(5)與盛裝體(4)的箱面(3)鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用包裝箱，其特征是:所述封裝體(5)與底板(2)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電梯用包裝箱，其特征是:所述封裝體(5)相對(duì)于與盛裝體(4)鉸接處的另一端設(shè)有固定扣(6)。
【文檔編號(hào)】B65D85/68GK205525913SQ201620034820
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】胡鐵林
【申請(qǐng)人】安捷包裝(蘇州)有限公司