本實用新型涉及書籍裝訂與包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝訂聯(lián)動線上的成書自動包裝裝置。

背景技術(shù)：

裝訂聯(lián)動是書籍生產(chǎn)過程中后階段各道工序機(jī)器生產(chǎn)的發(fā)展方向，在書籍生產(chǎn)中現(xiàn)有印刷和裝訂的聯(lián)機(jī)聯(lián)動，1866年出現(xiàn)了報紙折頁機(jī)聯(lián)結(jié)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的使用。20世紀(jì)初，滿足裝訂各項工藝的單機(jī)相繼出現(xiàn)，逐步構(gòu)成完整的裝訂工場設(shè)備。40年代以來，書籍裝訂生產(chǎn)線迅速發(fā)展，在平裝生產(chǎn)線方面，瑞士米勒馬蒂尼公司于1951年設(shè)計制造了無線膠訂機(jī)。精裝生產(chǎn)線、騎馬訂生產(chǎn)線也日趨完善，這些生產(chǎn)線從單機(jī)完成某一項工藝上的結(jié)合發(fā)展到機(jī)械聯(lián)動，進(jìn)而實現(xiàn)自動化。

目前，各書籍印刷企業(yè)采用裝訂聯(lián)動技術(shù)完成書籍印刷后，需要人工進(jìn)行包裝或是通過二次搬運(yùn)實現(xiàn)半自動化包裝，包裝效率低、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種裝訂聯(lián)動線上的成書自動包裝裝置，實現(xiàn)裝訂、包裝一步作業(yè)，提高包裝效率，降低成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種裝訂聯(lián)動線上的成書自動包裝裝置，所述裝訂聯(lián)動線包括裝訂設(shè)備和設(shè)于裝訂設(shè)備前方的出書傳送帶，所述成書自動包裝裝置包括設(shè)于出書傳送帶出口側(cè)方的計數(shù)器、設(shè)于出書傳送帶出口前下側(cè)的堆碼裝置、設(shè)于堆碼裝置前方的包裝傳送帶、包裝機(jī)、設(shè)于包裝傳送帶前方的封膜傳送帶、以及收縮機(jī)，所述堆碼裝置包括堆碼傳送帶、設(shè)于堆碼傳送帶上方的前擋板和后擋板、固定板和氣缸，所述后擋板和固定板均相對于裝訂設(shè)備固定，所述后擋板的上端低于出書傳送帶，所述固定板傾斜設(shè)置于前擋板的前上方，所述前擋板的上端與固定板的下端軸接，所述氣缸的缸體與固定板固定連接，所述氣缸的輸出軸端與前擋板的上部固定連接；

所述包裝機(jī)設(shè)于包裝傳送帶與封膜傳送帶之間，所述封膜傳送帶貫穿收縮機(jī)。

其中，所述計數(shù)器包括設(shè)于出書傳送帶上方的計數(shù)傳感器和設(shè)于出書傳送帶下方的計數(shù)器主體，所述堆碼傳送帶由堆碼伺服電機(jī)驅(qū)動，所述氣缸、堆碼伺服電機(jī)由與計數(shù)器主體相連的計數(shù)開關(guān)聯(lián)動開啟。

優(yōu)選地，所述堆碼傳送帶、包裝傳送帶和封膜傳送帶的上表面平齊。

進(jìn)一步，所述后擋板的上端低于出書傳送帶30cm。

優(yōu)選地，所述前、后擋板之間的距離為30cm，所述前、后擋板的高度為35cm，所述氣缸的沖程為15cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型利用半自動包裝設(shè)備，通過在裝訂聯(lián)動線成書出口處加裝自動堆碼與伺服遞送裝置，實現(xiàn)裝訂聯(lián)動線與自動包裝線的自動連線，實現(xiàn)裝訂包裝一步作業(yè)，提高包裝效率，降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一中堆碼裝置處的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、裝訂設(shè)備；2、出書傳送帶；3、計數(shù)器；30、計數(shù)傳感器；31、計數(shù)器本體；4、堆碼裝置；40、堆碼傳送帶；41、前擋板；42、后擋板；43、固定板；44、氣缸；5、包裝傳送帶；6、包裝機(jī)；7、封膜傳送帶；8、收縮機(jī)；9、計數(shù)開關(guān)。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱說明書附圖1、圖2所示，本實用新型為一種裝訂聯(lián)動線上的成書自動包裝裝置，所述裝訂聯(lián)動線包括裝訂設(shè)備1和設(shè)于裝訂設(shè)備1前方的出書傳送帶2，所述成書自動包裝裝置包括設(shè)于出書傳送帶2出口側(cè)方的計數(shù)器3、設(shè)于出書傳送帶2出口前下側(cè)的堆碼裝置4、設(shè)于堆碼裝置4前方的包裝傳送帶5、包裝機(jī)6、設(shè)于包裝傳送帶5前方的封膜傳送帶7、以及收縮機(jī)8，所述堆碼裝置4包括堆碼傳送帶40、設(shè)于堆碼傳送帶40上方的前擋板41和后擋板42、固定板43和氣缸44，所述后擋板42和固定板43均相對于裝訂設(shè)備1固定，所述后擋板42的上端低于出書傳送帶2，所述固定板43以135°傾斜設(shè)置于前擋板41的前上方，所述前擋板41的上端與固定板43的下端軸接，所述氣缸44的缸體與固定板43固定連接，所述氣缸44的輸出軸端與前擋板41的上部固定連接。

所述包裝機(jī)6設(shè)于包裝傳送帶5與封膜傳送帶7之間，所述封膜傳送帶7貫穿收縮機(jī)8。

所述計數(shù)器3包括設(shè)于出書傳送帶2上方的計數(shù)傳感器30和設(shè)于出書傳送帶2下方的計數(shù)器主體31。

所述堆碼傳送帶40由堆碼伺服電機(jī)驅(qū)動，所述氣缸44、堆碼伺服電機(jī)由與計數(shù)器主體31相連的計數(shù)開關(guān)9聯(lián)動開啟。

本實施例中，所述堆碼傳送帶40、包裝傳送帶5和封膜傳送帶7的上表面平齊。

所述后擋板42的上端相較于出書傳送帶2低30cm。

所述前、后擋板之間的距離為30cm，所述前、后擋板的高度為35cm，所述氣缸44的沖程為15cm。

本實用新型的工作原理為：在裝訂聯(lián)動線出書傳送帶出口處加裝自動堆碼裝置，且堆碼裝置低于出書傳送帶的出書口30厘米左右，堆碼裝置的底部設(shè)置伺服電機(jī)驅(qū)動的堆碼傳送帶，在出書口加裝電眼點數(shù)開關(guān)用來控制伺服電機(jī)以使堆碼傳送帶工作。當(dāng)堆碼的本數(shù)達(dá)到設(shè)定的數(shù)量時，堆碼傳送帶啟動，堆碼裝置前擋板由氣缸驅(qū)動打開，將已堆碼好的成書傳送到包裝傳送帶上，包裝傳送帶將成書送至包裝機(jī)處進(jìn)行包裝，包裝后的成書經(jīng)由封膜傳送帶送至收縮機(jī)處封膜、收縮，完成包裝工作。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。