本實用新型涉及斗式提升機，尤其是一種自清式斗提機尾部。

背景技術：

斗式提升機是輸送機械行業(yè)應用非常普遍的一種機型，是通過聯(lián)接在輸送鏈條上的料斗將粉狀、粒狀和小塊狀的物料從低處垂直提升至高處，在許多工況和工藝流程中都會用到斗提機。物料從斗提機尾部進料，料斗繞過尾輪時的包絡線為半圓形，斗提機是挖取式取料。由于經調節(jié)后的料斗與尾部固定弧形擋板之間存在不等間隙，當物料進入尾部后，料斗只能挖取料斗包絡線以內的物料，因此始終有一部分物料存留于斗提機尾部。而尾部久積物料因長時間未清理容易導致變質，而每次清理物料的時候都需要停機才能將弧形擋板取出，這樣一來使得生產效率降低且費時耗力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自清式斗提機尾部，能夠避免尾部弧形擋板積料且有效降低工人勞動強度。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種自清式斗提機尾部，包括尾部殼體，尾部殼體內設有尾部滾筒，尾部滾筒安裝在軸承裝配體上,并通過張緊機構進行調節(jié)，所述尾部滾筒下部設有可調節(jié)的弧形擋板，弧形擋板可隨尾部滾筒一起上下滑動。

所述張緊機構包括調節(jié)絲桿，調節(jié)絲桿與軸承裝配體連接，調節(jié)絲桿上端鎖緊在尾部殼體上，可帶動軸承裝配體上下滑動調節(jié)。

所述張緊機構調節(jié)行程為230mm-250mm。

所述弧形擋板上端與尾部滾筒套接。

所述弧形擋板下方設有清料盒。

本實用新型一種自清式斗提機尾部，通過在底部設置可調節(jié)式弧形擋板，弧形擋板可隨尾部滾筒一起上下滑動，這樣使提升斗繞過尾部滾筒所形成的包絡線與尾部弧形擋板之間的間距可始終保持一致，只要將該間距調整到最小，通過提升斗自身作用即可將物料全部提起，不會產生積料，減少清理工作，可有效降低工人勞動強度、減少電機減速機故障率、提高生產效率。另外，由于沒有積料，也避免物料變質，保證其他物料輸送的品質。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖中：尾部殼體1，尾部滾筒2，張緊機構3，弧形擋板4，調節(jié)絲桿5，軸承裝配體6，清料盒7，底座8，進料斗9，提升斗10。

具體實施方式

如圖1-2所示， 一種自清式斗提機尾部，包括尾部殼體1，尾部殼體安裝在底座8上，尾部殼體1一側設有進料斗9，尾部殼體1內設有由輸送鏈條帶動的提升斗10，提升斗10通過尾部滾筒2安裝在軸承裝配體6上。所述軸承裝配體6通過張緊機構3進行調節(jié)。張緊機構3包括調節(jié)絲桿5，調節(jié)絲桿5與軸承裝配體6連接，調節(jié)絲桿5上端鎖緊在尾部殼體1上，可帶動軸承裝配體6上下滑動調節(jié)。所述可調節(jié)的弧形擋板4與尾部滾筒2套接且不影響尾輪的轉動。這樣，提升斗繞過尾部滾筒所形成的包絡線與尾部弧形擋板之間的間距可始終保持一致，事先將該間距調到最小，物料由進料口進入尾部后，料斗繞過尾輪時會將物料挖取進入料斗后輸出，底部不會積料。

所述張緊機構3調節(jié)行程為230mm-250mm。通過張緊裝置調節(jié)鏈條的張緊狀態(tài)，保證鏈條在合適的載荷下工作。

所述弧形擋板4上端與尾部滾筒2套接。這樣，可在張緊裝置調節(jié)過程中與尾部滾筒距離恒定，不會因為皮帶的伸長等因素影響提升斗繞過尾部滾筒所形成的包絡線與尾部弧形擋板之間的間距，避免積料。