本實(shí)用新型屬于散狀物料輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種刮板取料機(jī)落料緩沖裝置。
背景技術(shù):
散狀物料一般是指堆積在一起的大量未經(jīng)包裝物料,單體呈塊狀、粒狀、球狀、粉狀等,例如礦石、焦炭、石灰石、煤粉等。對(duì)于大型的鋼鐵廠以及火力發(fā)電廠而言,每天都有大宗的散料要進(jìn)行堆料,存料,取料作業(yè)。大宗的散料存取通常有露天料場(chǎng)或封閉料場(chǎng)。其中,門式刮板取料機(jī)應(yīng)用在散裝物料工程的條形原料場(chǎng)中,為石灰石、礦石、煤粉、焦炭等原料的取料裝置。門式刮板取料機(jī)在車輪驅(qū)動(dòng)下,可以沿料條縱向移動(dòng)到刮取物料的位置,刮板鏈啟動(dòng)開(kāi)始循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),然后,卷?yè)P(yáng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)取料臂下放到料面吃入一定的深度并保持不變,通過(guò)鏈條上的刮板將礦石等原料刮取到皮帶機(jī)上;同時(shí)整個(gè)半門式刮板取料機(jī)以一定的速度沿料條的縱向橫移完成料面的一個(gè)料層的刮取;當(dāng)完成需要刮取的料量后,取料臂抬起,刮板鏈停止運(yùn)行。傳統(tǒng)的刮板取料機(jī)取料后將物料刮到下游膠帶面,中間增加了緩沖托輥。這不僅增加了工藝布置高度,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修不變,而且無(wú)法切換下游膠帶機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮板取料機(jī)落料緩沖裝置,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料落料更有效的緩沖,簡(jiǎn)化了刮板取料機(jī)的落料機(jī)構(gòu),使刮板取料機(jī)的工藝布置更加靈活。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種刮板取料機(jī)落料緩沖裝置,包括落料斗和設(shè)置在落料斗內(nèi)的緩沖裝置,所述落料斗安裝在刮板取料機(jī)本體上,所述緩沖裝置由若干矩形板組成。
進(jìn)一步,所述矩形板互相交錯(cuò)設(shè)置,形成柵格狀。
進(jìn)一步,所述矩形板并列傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步,還包括設(shè)置在落料斗兩側(cè)的導(dǎo)料槽。
進(jìn)一步,還包括安裝在所述導(dǎo)料槽上的防溢裙板,所述防溢裙板貼合在下游膠帶面上與下游膠帶面形成密閉空間。
本實(shí)用新型的有益效果在于:優(yōu)化了傳統(tǒng)刮板取料設(shè)備的落料裝置,取消了下游膠帶機(jī)上方的緩沖托輥,并在落料斗內(nèi)部設(shè)計(jì)了落料緩沖裝置。不僅降低了刮板取料機(jī)的取料高度,而且物料經(jīng)過(guò)落料緩沖裝置緩沖后減小了對(duì)下游膠帶面的沖擊,增加膠帶的使用壽命。
附圖說(shuō)明
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為傳統(tǒng)刮板取料機(jī)落料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A-A的剖視圖;
圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中B-B的剖視圖。
圖中:1為刮板取料本體、2為落料斗、3為緩沖托輥、4為下游膠帶機(jī)、5為井字形緩沖裝置、6為防溢裙板、7為導(dǎo)料槽、8傾斜式緩沖裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1所示為傳統(tǒng)的刮板取料機(jī)落料裝置結(jié)構(gòu)示意圖,件2落料斗和件4下游膠帶機(jī)間安裝有件3緩沖托輥。圖2~5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,件5緩沖裝置直接安裝于件2落料斗內(nèi),緩沖物料的下落速度,減少對(duì)下游膠帶面的沖擊和揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
實(shí)施例1,如圖3所示,矩形板互相交錯(cuò)設(shè)置,形成柵格狀,此處件5為井字形結(jié)構(gòu),物料經(jīng)過(guò)井字形緩沖裝置緩沖后落在下游膠帶面上,減緩物料的下落速度。
實(shí)施例2,如圖5所示所述矩形板并列傾斜設(shè)置,件8為傾斜式緩沖裝置,傾斜式緩沖裝置的傾斜方向沿下游膠帶運(yùn)料的方向,緩沖裝置將物料垂直下落速度改變?yōu)榕c膠帶運(yùn)料方向成一定夾角的速度,物料經(jīng)過(guò)緩沖裝置后獲得下游膠帶機(jī)運(yùn)料方向的速度分量,進(jìn)一步的減少物料對(duì)下游膠帶面的沖擊和揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
作為以上實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn),落料斗的兩側(cè)還設(shè)有導(dǎo)料槽7,用于落料的導(dǎo)向,導(dǎo)料槽上的防溢裙板6,所述防溢裙板6貼合在下游膠帶面上與下游膠帶面4形成密閉空間,防止落料的揚(yáng)塵逸出。
最后說(shuō)明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。