本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多向調(diào)節(jié)式傳動(dòng)輪。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大量的現(xiàn)代化紡織機(jī)械被運(yùn)用到紡織行業(yè)中，在眾多的紡織機(jī)械里面充斥著大量用于傳輸紡織用線的傳動(dòng)輪，目前的傳動(dòng)輪大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，主要為一體結(jié)構(gòu)，為了適用于各種規(guī)格的紗線或者皮帶，往往需要準(zhǔn)備大量規(guī)格不一的傳動(dòng)輪，導(dǎo)致生產(chǎn)成本，裝配難度和后期維修更換成本大大提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的多向調(diào)節(jié)式傳動(dòng)輪，解決為了適用于各種規(guī)格的紗線或者皮帶，往往需要準(zhǔn)備大量規(guī)格不一的傳動(dòng)輪，導(dǎo)致生產(chǎn)成本，裝配難度和后期維修更換成本大大提升的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種多向調(diào)節(jié)式傳動(dòng)輪，包括主輪體，所述的主輪體內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有第一裝配孔，所述的第一裝配孔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一限滑槽，所述的第一裝配孔內(nèi)部連接有第一裝配套筒，所述的第一裝配套筒外表面具有向外凸起的第一限滑條，所述的第一裝配套筒內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有第二裝配孔，所述的第二裝配孔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二限滑槽，所述的主輪體外側(cè)弧形面上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)矩陣排列的內(nèi)螺紋固定孔，所述的主輪體外側(cè)弧形面上設(shè)置有環(huán)形左限位套和環(huán)形右限位套，所述的左限位套和右限位套均由復(fù)數(shù)個(gè)限位塊組成，所述的限位塊上均開(kāi)設(shè)有內(nèi)置固定螺栓的裝配孔，所述的限位塊兩端連接面上均為相互平行的接觸斜面。

進(jìn)一步的，所述的第一裝配孔內(nèi)孔徑和第一裝配套筒外直徑大小相同。

進(jìn)一步的，所述的左限位套和右限位套大小相同。

進(jìn)一步的，所述的第一限滑槽、第一限滑條和第二限滑槽大小相同。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種多向調(diào)節(jié)式傳動(dòng)輪，通過(guò)采用內(nèi)部的裝配套筒，可以適用于更多規(guī)格的連接轉(zhuǎn)軸，使其連接方式更加多樣化，通過(guò)外側(cè)面上矩陣排列的多個(gè)內(nèi)螺紋固定孔對(duì)表面的限位塊進(jìn)行連接固定，通過(guò)限位塊位置和角度的改變可以在傳動(dòng)輪表面形成多種規(guī)格的限位套，使得傳動(dòng)輪可以適用的紡織原料種類(lèi)大大提升，而且因?yàn)椴捎梅煮w式裝配結(jié)構(gòu)，使得生產(chǎn)和裝配更加簡(jiǎn)單，維修和更換更加低廉。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型另一個(gè)形態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.主輪體，2.第一裝配孔，3.第一限滑槽，4.第一裝配套筒，5.第一限滑條，6.第二裝配孔，7.第二限滑槽，8.內(nèi)螺紋固定孔，9.左限位套，10.右限位套，11.限位塊，12.固定螺栓，13.裝配孔，14.接觸斜面。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種多向調(diào)節(jié)式傳動(dòng)輪，包括主輪體1，主輪體1內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有第一裝配孔2，第一裝配孔1內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一限滑槽3，第一裝配孔2內(nèi)部連接有第一裝配套筒4，第一裝配套筒4外表面具有向外凸起的第一限滑條5，第一裝配套筒4內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有第二裝配孔6，第二裝配孔6內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二限滑槽7，主輪體1外側(cè)弧形面上開(kāi)設(shè)有72個(gè)矩陣排列的內(nèi)螺紋固定孔8，主輪體1外側(cè)弧形面上設(shè)置有環(huán)形左限位套9和環(huán)形右限位套10，左限位套9和右限位套10均由8個(gè)限位塊11組成，限位塊11上均開(kāi)設(shè)有內(nèi)置固定螺栓12的裝配孔13，限位塊11兩端連接面上均為相互平行的接觸斜面14。

進(jìn)一步的，第一裝配孔2內(nèi)孔徑和第一裝配套4筒外直徑大小相同，進(jìn)一步的，左限位套9和右限位套10大小相同，進(jìn)一步的，第一限滑槽3、第一限滑條5和第二限滑槽7大小相同，本實(shí)用新型的一種用于紡織機(jī)械的多向調(diào)節(jié)式傳動(dòng)輪通過(guò)采用內(nèi)部的裝配套筒可以適用于更多規(guī)格的連接轉(zhuǎn)軸，使其連接方式更加多樣化，通過(guò)外側(cè)面上矩陣排列的多個(gè)內(nèi)螺紋固定孔8對(duì)表面的限位塊11進(jìn)行連接固定，通過(guò)限位塊11位置和角度的改變可以在傳動(dòng)輪表面形成多種規(guī)格的限位套，使得傳動(dòng)輪可以適用的紡織原料種類(lèi)大大提升，而且因?yàn)椴捎梅煮w式裝配結(jié)構(gòu)，使得生產(chǎn)和裝配更加簡(jiǎn)單，維修和更換更加低廉。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。