本實(shí)用新型涉及窗膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種刀體可移動(dòng)式窗膜剪裁機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的窗膜的原始長(zhǎng)度都是比較長(zhǎng)的，但是根據(jù)不同的客戶，需要裁剪一定的長(zhǎng)度才能加工，現(xiàn)有技術(shù)的窗膜剪裁設(shè)備可以說(shuō)都是半自動(dòng)化的，剪裁設(shè)備將窗膜輸送并記錄其長(zhǎng)度，達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度后，工人用小刀等工具進(jìn)行剪裁，剪裁的動(dòng)作是靠人工來(lái)完成的，人工操作有兩個(gè)缺點(diǎn)：1、剪裁不平整，手畢竟不是機(jī)器，容易導(dǎo)致窗膜的邊角不平整；2、效率低，人工手動(dòng)的效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有剪裁機(jī)構(gòu)的速度快、效率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種刀體可移動(dòng)式窗膜剪裁機(jī)構(gòu)，其可保證剪裁長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，還可使剪裁出來(lái)的窗膜更加平整。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種刀體可移動(dòng)式窗膜剪裁機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的兩端分別設(shè)有前傳送輪和后傳送輪，所述底座之上設(shè)有齒條組件，所述齒條組件包括齒條和齒條架，所述齒條固定在底座上，底座之上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括豎桿，所述豎桿的數(shù)量為兩根，豎桿的外側(cè)設(shè)有上皮帶輪和下皮帶輪，所述上皮帶輪位于下皮帶輪的上方，所述上皮帶輪和下皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)，所述下皮帶輪的側(cè)部設(shè)有齒輪，所述齒輪與齒條嚙合。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，所述豎桿之間設(shè)有曲桿，所述曲桿為凸字形。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，所述曲桿的中心設(shè)有連接桿，所述連接桿的下方設(shè)有刀體，所述刀體的兩端位于豎桿之中。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，所述上皮帶輪與電機(jī)的輸出端連接。

作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件還包括滑塊，所述滑塊為條形長(zhǎng)板，所述齒條架上設(shè)有條形槽，滑塊穿過(guò)條形槽移動(dòng)。

按照上述技術(shù)方案，窗膜通過(guò)前傳送輪和后傳送輪運(yùn)動(dòng)，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)上皮帶輪運(yùn)動(dòng)，上皮帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)下皮帶輪運(yùn)動(dòng)，下皮帶輪帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)豎桿通過(guò)曲桿連接，所以，另一側(cè)的上皮帶輪和下皮帶輪通過(guò)皮帶運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)齒輪運(yùn)動(dòng)，由于齒條固定在底座上，齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件水平移動(dòng)，同時(shí)，刀體在曲桿的帶動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如此，當(dāng)豎桿走過(guò)一端距離，刀體對(duì)窗膜進(jìn)行一次裁切，如此，可將原始的窗膜裁切為小段的窗膜，由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速一定，此裁切的距離可根據(jù)曲桿的彎曲的高度來(lái)調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的窗膜剪裁設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，使用了齒條/齒輪配合機(jī)構(gòu)使刀體可移動(dòng)，如此可保證剪裁長(zhǎng)度的準(zhǔn)確性，還可使剪裁出來(lái)的窗膜更加平整。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為從圖1的左上方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、底座；11、前傳送輪；12、后傳送輪；20、齒條組件；21、齒條；22、齒條架；220、條形槽；30、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；300、滑塊；31、電機(jī)；32、上皮帶輪；33、下皮帶輪；34、皮帶；35、齒輪；36、豎桿；37、曲桿；370、連接桿；38、刀體；40、窗膜。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖4所示，一種刀體可移動(dòng)式窗膜剪裁機(jī)構(gòu)，包括底座10，所述底座10的兩端分別設(shè)有前傳送輪11和后傳送輪12，所述底座10之上設(shè)有齒條組件20，所述齒條組件20包括齒條21和齒條架22，所述齒條21固定在底座10上，底座10之上還設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件30，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30包括豎桿36，所述豎桿36的數(shù)量為兩根，豎桿36的外側(cè)設(shè)有上皮帶輪32和下皮帶輪33，所述上皮帶輪32位于下皮帶輪33的上方，所述上皮帶輪32和下皮帶輪33通過(guò)皮帶34傳動(dòng)，所述下皮帶輪33的側(cè)部設(shè)有齒輪35，所述齒輪35與齒條21嚙合。

如圖1和圖2所示，所述豎桿36之間設(shè)有曲桿37，所述曲桿37為凸字形。

如圖3和圖4所示，所述曲桿37的中心設(shè)有連接桿370，所述連接桿370的下方設(shè)有刀體38，所述刀體38的兩端位于豎桿36之中。

如圖1和圖2所示，所述上皮帶輪32與電機(jī)31的輸出端連接。

如圖2所示，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件30還包括滑塊300，所述滑塊300為條形長(zhǎng)板，所述齒條架22上設(shè)有條形槽220，滑塊300穿過(guò)條形槽220移動(dòng)。

實(shí)際工作中,窗膜40通過(guò)前傳送輪11和后傳送輪12運(yùn)動(dòng)，電機(jī)31啟動(dòng)帶動(dòng)上皮帶輪32運(yùn)動(dòng)，上皮帶輪32通過(guò)皮帶34帶動(dòng)下皮帶輪33運(yùn)動(dòng)，下皮帶輪33帶動(dòng)齒輪35運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)豎桿36通過(guò)曲桿37連接，所以，另一側(cè)的上皮帶輪32和下皮帶輪33通過(guò)皮帶34運(yùn)動(dòng)，最終帶動(dòng)齒輪35運(yùn)動(dòng)，由于齒條21固定在底座10上，齒輪35帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件30水平移動(dòng)，同時(shí)，刀體38在曲桿37的帶動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如此，當(dāng)豎桿36走過(guò)一端距離，刀體38對(duì)窗膜40進(jìn)行一次裁切，如此，可將原始的窗膜40裁切為小段的窗膜40，由于電機(jī)31的轉(zhuǎn)速一定，此裁切的距離可根據(jù)曲桿37的彎曲的高度來(lái)調(diào)節(jié)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。