本實用新型涉及報廢彈藥銷毀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種供彈轉(zhuǎn)盤。

背景技術(shù)：

當(dāng)前軍隊對于放置年限超過安全使用期的槍彈多做報廢處理。報廢槍彈的銷毀主要采取分解拆卸或整彈燒毀的方法處理。尤其是口徑為12.7mm或14.5mm的槍彈多采用上述方法進(jìn)行處理。

在進(jìn)行分解拆卸及銷毀之前需要將待處理的槍彈送入到指定的位置，現(xiàn)有技術(shù)中均是采用人工進(jìn)行供彈，其主要原因是因為人工供彈能夠避免槍彈出現(xiàn)相互重疊或錯位夾雜，但是在采用人工供彈時存在一些弊端：1)供彈不連續(xù)；2)人工在進(jìn)行供彈時，離分解拆卸及銷毀設(shè)備較近，易發(fā)生危險事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠遠(yuǎn)程進(jìn)行供彈，而且供彈連續(xù)的供彈轉(zhuǎn)盤。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種供彈轉(zhuǎn)盤，包括旋轉(zhuǎn)傳動裝置、托彈圓盤、多個用于放置槍彈的彈托盤組合；旋轉(zhuǎn)傳動裝置的輸出端與托彈圓盤的旋轉(zhuǎn)中心相連接；多個彈托盤組合均分布在托彈圓盤上。

本實用新型的有益效果是：通過利用旋轉(zhuǎn)傳動裝置、托彈圓盤的共同作用，然后將工作人員上好槍彈的彈托盤組合送到距離較遠(yuǎn)的位置進(jìn)行供彈，不僅實現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作，而且也增大了分解拆卸及銷毀設(shè)備與工作人員之間的距離，從而降低了工作人員在工作時的風(fēng)險性，確保了工作人員的安全，同時采用多個彈托盤組合進(jìn)行供彈，有效的確保了供彈的連續(xù)，也提高了工作效率。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)傳動裝置包括機(jī)架和旋轉(zhuǎn)設(shè)備；旋轉(zhuǎn)設(shè)備固定在機(jī)架上。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：能夠有效的確保旋轉(zhuǎn)設(shè)備在工作時不出現(xiàn)晃動。

進(jìn)一步，托彈圓盤與機(jī)架之間設(shè)有用于控制托彈圓盤轉(zhuǎn)動角度的行程控制裝置。

進(jìn)一步，行程控制裝置包括滾輪柱塞式行程開關(guān)和碰塊；滾輪柱塞式行程開關(guān)與碰塊相配合；滾輪柱塞式行程開關(guān)與旋轉(zhuǎn)設(shè)備的電控系統(tǒng)電連接。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：能夠有效的確保托彈圓盤每次轉(zhuǎn)動的角度，保證供彈位置的準(zhǔn)確。

進(jìn)一步，托彈圓盤與機(jī)架之間還設(shè)有多個用于支撐托彈圓盤平衡的輪支撐。

進(jìn)一步，輪支撐包括支架和滾輪；支架的一端活動固定在機(jī)架上；滾輪通過轉(zhuǎn)軸固定在支架遠(yuǎn)離機(jī)架的一端。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：防止在供彈過程中托彈圓盤出現(xiàn)傾斜。

進(jìn)一步，托彈圓盤與旋轉(zhuǎn)設(shè)備之間通過托盤相連接。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：方便拆裝。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)設(shè)備包括伺服電機(jī)、渦輪減速機(jī)、過渡連接盤、主動軸與軸承座；伺服電機(jī)的輸出端與渦輪減速機(jī)的輸入端之間通過過渡連接盤相連接；主動軸的一端與渦輪減速機(jī)的輸出端相連接，主動軸的另一端與托盤相連接；軸承座套設(shè)在主動軸上。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：確保托彈圓盤轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)性。

進(jìn)一步，每個彈托盤組合上均設(shè)有槍彈放置孔陣列。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：便于放置待處理的槍彈，而且槍彈之間不會相互重疊，以及能夠確保相鄰兩顆槍彈之間的距離的穩(wěn)定，在供彈過程中彈托盤組合上的槍彈也不會掉落。

進(jìn)一步，機(jī)架的底部設(shè)有至少四個用于調(diào)節(jié)托彈圓盤上平面與安裝平面平行度的墊板。

采用上述進(jìn)一步的有益效果是：能夠根據(jù)機(jī)架安裝位置的具體情況，對托彈圓盤進(jìn)行調(diào)整，擴(kuò)大了使用范圍，也方便了后續(xù)工序的開展。

附圖說明

圖1為本實用新型所述供彈轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為圖1的俯視圖；

圖4為圖2中A處局部放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種供彈轉(zhuǎn)盤，包括旋轉(zhuǎn)傳動裝置2、托彈圓盤4、多個彈托盤組合5；旋轉(zhuǎn)傳動裝置2的輸出端與托彈圓盤4的旋轉(zhuǎn)中心相連接；多個彈托盤組合5均分布在托彈圓盤4上。在本實施例中，每個彈托盤組合5上均設(shè)有槍彈放置孔陣列，其中，槍彈放置孔適合口徑為12.7mm或14.5mm的槍彈，槍彈放置孔陣列可以是4*4、4*6、6*8、8*6、9*9、8*9或8*8等形式，在本實施例中采用8*6的形式。彈托盤組合5的數(shù)量可以為三個、四個、六個等情況，在本實施例中以彈托盤組合5的數(shù)量為六個為例進(jìn)行說明；六個彈托盤組合5呈環(huán)形、且等角的分布在托彈圓盤4上，其中，六個彈托盤組合5所構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)的圓心與托彈圓盤4的旋轉(zhuǎn)中心同心，六個彈托盤組合5均通過螺釘固定在托彈圓盤4上。

旋轉(zhuǎn)傳動裝置2包括機(jī)架210和旋轉(zhuǎn)設(shè)備220；旋轉(zhuǎn)設(shè)備220固定在機(jī)架210上。機(jī)架210的底部設(shè)有至少四個墊板7，這樣在托彈圓盤4安裝好后，可以調(diào)整托彈圓盤4上平面與安裝平面(水平面)平行度，避免影響后續(xù)的加工工序。

如圖1、圖2所示，還可以對供彈轉(zhuǎn)盤作進(jìn)一步的改進(jìn)，其具體改進(jìn)如下：

在托彈圓盤4與機(jī)架210之間設(shè)有行程控制裝置6。

還可以對行程控制裝置6作進(jìn)一步的改進(jìn)，其具體改進(jìn)如下：

行程控制裝置6包括碰塊610和滾輪柱塞式行程開關(guān)620；由于本實施例中，彈托盤組合5的數(shù)量為六個，因此行程控制裝置6可以為由六個碰塊610和由六個滾輪柱塞式行程開關(guān)620組成，也可以為由六個碰塊610和由一個滾輪柱塞式行程開關(guān)620組成。在行程控制裝置6為由六個碰塊610和由六個滾輪柱塞式行程開關(guān)620組成時，每個碰塊610與每個滾輪柱塞式行程開關(guān)620相配合，在行程控制裝置6為由六個碰塊610和由一個滾輪柱塞式行程開關(guān)620組成時，每個碰塊610均與滾輪柱塞式行程開關(guān)620相配合。碰塊610固定在托彈圓盤4的下表面，滾輪柱塞式行程開關(guān)620固定在機(jī)架210上，或者碰塊610固定在機(jī)架210上，滾輪柱塞式行程開關(guān)620固定在托彈圓盤4的下表面，并且，碰塊610與托彈圓盤4或機(jī)架210之間均通過螺釘固定，滾輪柱塞式行程開關(guān)620與托彈圓盤4或機(jī)架210之間均通過螺釘固定；滾輪柱塞式行程開關(guān)620與旋轉(zhuǎn)設(shè)備220的電控系統(tǒng)電連接。此外，行程控制裝置6還可以是由發(fā)射器和接收器構(gòu)成的光電開關(guān)，其安裝方式與上述碰塊610和滾輪柱塞式行程開關(guān)620的安裝方式相同。

如圖1、圖2所示，還可以對供彈轉(zhuǎn)盤作進(jìn)一步的改進(jìn)，其具體改進(jìn)如下：

在托彈圓盤4與機(jī)架210之間還設(shè)有四個或六個用于支撐托彈圓盤4，并讓托彈圓盤4在轉(zhuǎn)動過程中保持平衡的輪支撐3。并且，輪支撐3在使用時可以調(diào)節(jié)上下位置和角度。

還可以對輪支撐3作進(jìn)一步的改進(jìn)，其具體改進(jìn)如下：

輪支撐3包括支架310和滾輪320；支架310的一端活動固定在機(jī)架210上，支架310上設(shè)有螺桿部分，利用螺母的配合固定在機(jī)架210上，從而在使用時可以調(diào)節(jié)上下位置和角度；滾輪320通過轉(zhuǎn)軸固定在支架310遠(yuǎn)離機(jī)架210的一端。托彈圓盤4旋轉(zhuǎn)時，每個輪支撐3上的滾輪320均與托彈圓盤4的下表面接觸且與托彈圓盤4的轉(zhuǎn)動軌跡相切。

托彈圓盤4與旋轉(zhuǎn)設(shè)備220之間通過托盤1相連接。這樣后期方便托彈圓盤4與旋轉(zhuǎn)設(shè)備220之間進(jìn)行拆裝。

如圖4所示，機(jī)架210的側(cè)面上罩設(shè)有外殼8，可以有效的防止灰塵進(jìn)入到機(jī)架210下方的旋轉(zhuǎn)設(shè)備220內(nèi)，影響他們的使用壽命，此外，還可以隔離因旋轉(zhuǎn)設(shè)備220工作而產(chǎn)生的噪音。

如圖2所示，旋轉(zhuǎn)設(shè)備220的具體如下：

旋轉(zhuǎn)設(shè)備220包括伺服電機(jī)221、渦輪減速機(jī)222、過渡連接盤223、主動軸224與軸承座225；伺服電機(jī)221的輸出端通過過渡連接盤223與渦輪減速機(jī)222的輸入端相連接，伺服電機(jī)221連接著電控系統(tǒng)。渦輪減速機(jī)222的輸出端與主動軸224連接，主動軸224的輸出端與托盤1相連接，主動軸224與托盤1之間采用焊接的方式固定連接。軸承座225套設(shè)在渦輪減速機(jī)222與托盤1之間的主動軸224上，并且軸承座225的一端與機(jī)架210通過若干螺栓固定連接，軸承座225的另一端為活動端，其中，活動端靠近渦輪減速機(jī)222。主動軸224與軸承座225的內(nèi)壁之間設(shè)有三個軸承，此外，主動軸224與軸承座225的內(nèi)壁之間還設(shè)有軸用彈性擋圈。為了防止灰塵進(jìn)入到主動軸224內(nèi)，在主動軸224遠(yuǎn)離渦輪減速機(jī)222的一端卡合有防塵罩9。

如圖2所示，為了方便安裝伺服電機(jī)221，在機(jī)架210通過螺栓固定安裝有電機(jī)底板10，伺服電機(jī)221通過若干螺栓固定安裝在電機(jī)底板10上。

在使用時：將待處理的槍彈放入到彈托盤組合5上的槍彈放置孔內(nèi)，開啟，伺服電機(jī)221，渦輪減速機(jī)222將伺服電機(jī)221的橫向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樨Q直方向的轉(zhuǎn)動，渦輪減速機(jī)222再帶動主動軸224轉(zhuǎn)動，主動軸224則通過托盤1帶動托彈圓盤4轉(zhuǎn)動，托彈圓盤4進(jìn)而帶動其上的彈托盤組合5轉(zhuǎn)動，而碰塊610和滾輪柱塞式行程開關(guān)620的配合則控制著托彈圓盤4的轉(zhuǎn)動角度，確保托彈圓盤4每次轉(zhuǎn)動的角度相等，而且均為60°，滾輪柱塞式行程開關(guān)620會將指令信息傳輸?shù)诫娍叵到y(tǒng)，電控系統(tǒng)則控制伺服電機(jī)221，這樣方便后續(xù)工序準(zhǔn)確取走彈托盤組合5上的槍彈。待一個彈托盤組合5上的槍彈全部取完之后，是否取完可以靠工人去觀察，也可以根據(jù)生產(chǎn)規(guī)程去設(shè)定時間，通過電控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)221再次轉(zhuǎn)動，使得托彈圓盤4再次轉(zhuǎn)動60°，進(jìn)行取彈，依此類推，重復(fù)工作。

本實用新型的供彈轉(zhuǎn)盤，通過利用旋轉(zhuǎn)傳動裝置2、托彈圓盤4的共同作用，然后將工作人員上好槍彈的彈托盤組合5送到距離較遠(yuǎn)的位置進(jìn)行供彈，不僅實現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作，而且也增大了分解拆卸及銷毀設(shè)備與工作人員之間的距離，從而降低了工作人員在工作時的風(fēng)險性，確保了工作人員的安全，同時采用多個彈托盤組合5進(jìn)行供彈，有效的確保了供彈的連續(xù)，也提高了工作效率。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。