本實用新型涉及膠合板運輸設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，本實用新型涉及一種用于膠合板的自動送板機。

背景技術(shù)：

在膠合板的生產(chǎn)過程中，需將膠合板從這個工序送入下個工序進行加工，但由于膠合本尺寸較大且較重，移動不方便，需要人工進行搬運，速度慢，浪費了大量的人力，且容易損傷膠合板，對膠合板的表層質(zhì)量造成影響，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于膠合板的自動送板機，該設(shè)備用于膠合板生產(chǎn)過程中的運輸環(huán)節(jié)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于膠合板的自動送板機，包括輸送機機架和送板機機架，所述輸送機機架上表面設(shè)置滾筒，滾筒通過滾筒軸設(shè)置在滾筒軸支架上，所述滾筒并列設(shè)有多個；所述送板機機架上設(shè)置懸臂，懸臂的端部固定吸盤，所述懸臂懸在輸送機機架的上方，懸臂端部通過設(shè)置其上的電機一帶動，整個懸臂通過懸臂尾部的電機二帶動。

優(yōu)選的，所述懸臂與送板機機架之間設(shè)有移動滑塊，移動滑塊帶動懸臂在送板機機架上移動。

優(yōu)選的，所述懸臂端部連接至少兩個吸盤。

優(yōu)選的，所述送板機機架的高度高于輸送機機架的高度。

采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

該實用新型使得膠合板能自動的從這個工序移動到下個工序進行加工，不需要人工進行搬運，速度快，節(jié)省了大量的人力，且不容易損傷膠合板，提高了最終產(chǎn)品的合格率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

上述圖中的標記均為：1、輸送機機架；2、滾筒軸支架；3、滾筒軸；4、滾筒；5、送板機機架；6、電機一；61、電機二；7、移動滑塊；8、懸臂；9、吸盤。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本膠合板的自動送板機包括輸送機機架1和送板機機架5，輸送機機架1上表面設(shè)置滾筒4，滾筒4通過滾筒軸3設(shè)置在滾筒軸支架2上，滾筒4并列設(shè)有多個；送板機機架上5設(shè)置懸臂8，懸臂8的端部固定吸盤9，懸臂8懸在輸送機機架1的上方，懸臂8端部通過設(shè)置其上的電機一6帶動，整個懸臂8通過懸臂8尾部的電機二61帶動。懸臂8與送板機機架5之間設(shè)有移動滑塊7，移動滑塊7帶動懸臂8在送板機機架5上移動，懸臂8端部連接至少兩個吸盤9，送板機機架5的高度高于輸送機機架1的高度。

在生產(chǎn)過程中，電機一6帶動吸盤9上下移動，壓向膠合板，將膠合板吸住向上移動；電機二61帶動整個懸臂8左右擺動，移動滑塊7可以帶動懸臂8在送板機機架5上左右移動；到達輸送機機架1位置時，電機一6帶動吸盤9向下移動，將膠合板放在滾筒4上，可使膠合板在滾筒4上輕易的滑動，拖動膠合板，進入下一道工序。

通過這種方式，使得膠合板能自動的從這個工序移動到下個工序進行加工，不需要人工進行搬運，速度快，節(jié)省了大量的人力，且不容易損傷膠合板，提高了最終產(chǎn)品的合格率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。