本實(shí)用新型涉及一種電流互感器拆裝輔助用具，具體地說(shuō)是一種變電站電流互感器拆裝輔助小車(chē)。

背景技術(shù)：

由于工作環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量和安裝工藝等因素，導(dǎo)致電流互感器是變電站較容易出現(xiàn)故障的部件之一，同時(shí)也是較難處理的維護(hù)工作之一，尤其在35KV級(jí)變電站內(nèi)，其電流互感器通常體積和重量較大，安裝活動(dòng)空間狹窄，通常需要多人合作才能夠進(jìn)行安裝和拆卸。

電流互感器通常安裝在配電柜內(nèi)，配電柜內(nèi)的安裝空間高度小于1.5米，寬度和深度小于2米，在此空間內(nèi)要安放6個(gè)互感器，空間十分局促和狹小。高壓配電柜內(nèi)三個(gè)互感器為一組，分為上下兩層，這兩組互感器之間有一個(gè)隔板，兩組互感器都固定在隔板上，因此位于下層的互感器的拆裝更成為維護(hù)工作的難點(diǎn)。此外，在安裝時(shí)，電流互感器的一端端子與配電柜內(nèi)的電纜端子相連接，另一端為公觸頭，與配電柜內(nèi)另一側(cè)安裝的高壓開(kāi)關(guān)的一個(gè)梅花觸頭相連接，在安裝時(shí)需將各連接點(diǎn)準(zhǔn)確定位，使得維護(hù)工作量和難度大大增加。

目前，電流互感器的拆裝主要依靠人力，在更換上層的互感器時(shí)，工作人員先將互感器置于隔板上，再進(jìn)一步調(diào)整位置。在更換下層互感器時(shí)，則需要工作人員鉆進(jìn)配電柜體，半蹲著，其他人將互感器抬送進(jìn)去，再由柜體內(nèi)的工作人員肩抗背馱住互感器，其他人再將互感器與柜體隔板固定起來(lái)，在此過(guò)程中，也要將互感器與高壓開(kāi)關(guān)的梅花觸頭接觸完好。此項(xiàng)安裝過(guò)程長(zhǎng)達(dá)30分鐘，互感器重達(dá)100多斤，這需要柜體內(nèi)的工作人員有極大的耐力。上述現(xiàn)有的拆裝方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且工作人員和設(shè)備的安全性也得不到保障，而目前還沒(méi)有有效的針對(duì)電流互感器拆裝的輔助工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種變電站電流互感器拆裝輔助小車(chē)，以解決現(xiàn)有大型電流互感器拆裝過(guò)程難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，安全性沒(méi)有保證的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種變電站電流互感器拆裝輔助小車(chē)，包括車(chē)架、升降工作臺(tái)和液壓升降器；在所述車(chē)架的底部安裝有車(chē)輪，在所述車(chē)架的一側(cè)安裝有兩根槽口相對(duì)的升降導(dǎo)軌和位于升降導(dǎo)軌之間的鏈條牽引機(jī)構(gòu)，所述鏈條牽引機(jī)構(gòu)的一端與所述液壓升降器相接，另一端與所述升降工作臺(tái)相接。

所述升降工作臺(tái)包括工作臺(tái)基座、調(diào)整臂、伸縮臂、工作臂和橫向?qū)к?，所述鏈條牽引機(jī)構(gòu)連接在所述工作臺(tái)基座上，設(shè)置在工作臺(tái)基座上的導(dǎo)向塊卡接在所述升降導(dǎo)軌內(nèi)；在所述工作臺(tái)基座上設(shè)置有縱移導(dǎo)軌，所述調(diào)整臂滑動(dòng)安裝在所述縱移導(dǎo)軌上，在所述調(diào)整臂上設(shè)置有第一橫向?qū)к墸錾炜s臂滑動(dòng)安裝在所述第一橫向?qū)к壣?，在所述伸縮臂上設(shè)置有第二橫向?qū)к?，所述工作臂滑?dòng)安裝在所述第二橫向?qū)к壣希凰龉ぷ鞅蹫樗皆O(shè)置的“U”形板，所述“U”形板的開(kāi)口端朝向工作臂的伸出方向，所述“U”形板的兩側(cè)設(shè)有擋片。

所述液壓升降器包括液壓升降柱以及與液壓升降柱相連的升位踏板和降位手柄，在所述液壓升降柱的頂端設(shè)置有支撐桿，在所述支撐桿的兩端設(shè)置有鏈輪，所述鏈條牽引機(jī)構(gòu)跨接在所述鏈輪上。

在所述調(diào)整臂、所述伸縮臂和所述工作臂上均設(shè)置有鎖定螺絲。

在所述調(diào)整臂、所述伸縮臂和所述工作臂的側(cè)面分別設(shè)置有把手。

在所述車(chē)架上設(shè)置有平衡重物的配重塊。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作臂設(shè)置為與電流互感器相配合的“U”形板，不僅能完全承托電流互感器，而且“U”形板中部的缺口部位可很好的避開(kāi)電纜及端子，使工作臂能伸入至柜體內(nèi)部；通過(guò)控制升降工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)電流互感器在0.5-1.0米高度范圍內(nèi)自由升降，便于適應(yīng)上下層電流互感器的拆裝，通過(guò)控制伸縮臂和工作臂能夠?qū)崿F(xiàn)電流互感器在0.1-0.5米范圍內(nèi)的平面橫向伸縮，再加上調(diào)整臂在平面縱向的位置微調(diào)作用，可以方便且精準(zhǔn)地定位各連接點(diǎn)，保障了設(shè)備拆裝的安全性。鎖定螺絲能夠固定調(diào)整臂、伸縮臂和工作臂保持在合適的位置，確保了拆裝操作的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性，配重桿保證了在拆裝過(guò)程中小車(chē)不會(huì)側(cè)翻，確保工作的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中液壓升降器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、降位手柄，2、升位踏板，3、液壓升降柱，4、鏈條牽引機(jī)構(gòu)，5、擋片，8、伸縮臂，9、工作臺(tái)基座，10、調(diào)整臂，11、升降導(dǎo)軌，12、配重塊，13、車(chē)輪，14、車(chē)架，16、工作臂，17、縱移導(dǎo)軌，18、第一橫向?qū)к墸?9、第二橫向?qū)к墸?0、支撐桿，21、鏈輪，22、把手。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括車(chē)架14、升降工作臺(tái)和液壓升降器，在車(chē)架14的底部安裝有車(chē)輪13，在車(chē)架14的一側(cè)安裝有兩根槽口相對(duì)的升降導(dǎo)軌11和位于升降導(dǎo)軌11之間的鏈條牽引機(jī)構(gòu)4，升降導(dǎo)軌11的高度可根據(jù)需要設(shè)定，優(yōu)選高度大于一米；鏈條牽引機(jī)構(gòu)4的一端與液壓升降器相接，另一端與升降工作臺(tái)相接。車(chē)架14上還設(shè)有平衡重物的配重塊12，防止輔助小車(chē)側(cè)翻。

升降工作臺(tái)包括工作臺(tái)基座9、調(diào)整臂10、伸縮臂8、工作臂16和橫向?qū)к?，鏈條牽引機(jī)構(gòu)4連接在工作臺(tái)基座9上，設(shè)置在工作臺(tái)基座9上的導(dǎo)向塊卡接在所述升降導(dǎo)軌11內(nèi)；在工作臺(tái)基座9上設(shè)置有縱移導(dǎo)軌17，調(diào)整臂10滑動(dòng)安裝在縱移導(dǎo)軌17上，在調(diào)整臂上設(shè)置有第一橫向?qū)к?8，所述伸縮臂8滑動(dòng)安裝在所述第一橫向?qū)к?8上，在所述伸縮臂8上設(shè)置有第二橫向?qū)к?9，所述工作臂16滑動(dòng)安裝在所述第二橫向?qū)к?9上。伸縮臂8和工作臂16的設(shè)計(jì)均可實(shí)現(xiàn)水平面上橫向位置的調(diào)整，伸縮臂8和工作臂16的伸縮長(zhǎng)度可根據(jù)需要設(shè)定，優(yōu)選兩者的伸縮范圍在0.1-0.5米。

工作臂16為水平設(shè)置的“U”形板，“U”形板的開(kāi)口端朝向工作臂16的伸出方向，“U”形板的兩側(cè)設(shè)有擋片5，電流互感器置于“U”形板上，“U”形板能伸入配電柜內(nèi)部，“U”形板中部的缺口部位能避開(kāi)配電柜內(nèi)安裝位置的電纜及端子，擋片5防止位置調(diào)整過(guò)程中電流互感器脫離“U”形板。在調(diào)整臂10、伸縮臂8和工作臂16上均設(shè)置有鎖定螺絲，在調(diào)整臂10、伸縮臂8和工作臂16的側(cè)面分別設(shè)置有把手22，把手22便于手動(dòng)移動(dòng)調(diào)整臂10、伸縮臂8和工作臂16的位置，當(dāng)位置調(diào)整好后，通過(guò)鎖定螺絲鎖定位置，防止滑動(dòng)。

液壓升降器包括液壓升降柱3以及與液壓升降柱3相連的升位踏板2和降位手柄1，踩踏升位踏板2可以使液壓升降柱3上升，手握降位手柄1可以使液壓升降柱3下降，握降位手柄1的角度大小，可以控制液壓升降柱3的下降速度。在液壓升降柱3的頂端設(shè)置有支撐桿20，在支撐桿20的兩端設(shè)置有鏈輪21，鏈條牽引機(jī)構(gòu)4跨接在鏈輪21上，通過(guò)液壓升降柱3的升降，帶動(dòng)升降工作臺(tái)的升降，以調(diào)整工作位置。

以電流互感器安裝過(guò)程為例說(shuō)明本實(shí)用新型的使用過(guò)程，主要包括以下步驟：a、首先將電流互感器放置于輔助小車(chē)的工作臂16上，移動(dòng)輔助小車(chē)靠近配電柜內(nèi)的安裝位置，踩踏升位踏板2使電流互感器的高度和安裝高度匹配；b、松開(kāi)工作臂16的鎖定螺絲并將工作臂16伸出，同時(shí)配合伸縮臂8的使用，將電流互感器送入配電柜體內(nèi)，并鎖定工作臂16，然后移動(dòng)調(diào)整臂10進(jìn)行縱向位置微調(diào)，使電流互感器與高壓開(kāi)關(guān)的梅花觸頭接觸完好；c、鎖定調(diào)整臂10和伸縮臂8，然后進(jìn)行電流互感器的固定連接；d、安裝完畢后移開(kāi)輔助小車(chē)，將各部件恢復(fù)原位。