本實用新型涉及建筑配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種索夾。

背景技術(shù)：

索夾是連接吊索與主纜的重要配件，吊索在提升的過程中，由于應(yīng)力分布不均，主纜的平衡狀態(tài)會發(fā)生變化，當索夾受到的外力大于預(yù)緊力時，索夾容易相對主纜滑移，致使主纜松垮。施工人員需重新調(diào)整索夾的安裝工位以確保工程的安全性，較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種抗滑移的索夾。

一種索夾，用于連接吊索與主纜，包括：

第一夾板、第二夾板、耳板及連接件；

所述第一夾板能與所述第二夾板拼接以夾持主纜；

所述第一夾板與所述第二夾板上均開設(shè)有插孔，所述插孔貫穿所述第一夾板與所述第二夾板，所述耳板包括轉(zhuǎn)動端及連接端，所述轉(zhuǎn)動端容置于所述插孔內(nèi)，所述連接端凸出于所述插孔，且用于連接吊索；

所述第一夾板上設(shè)有第一凹槽，所述第二夾板上設(shè)有第二凹槽，所述第一凹槽與所述第二凹槽拼接形成容納孔，所述容納孔與所述插孔連通，所述轉(zhuǎn)動端開設(shè)有連接孔，所述連接件穿設(shè)于所述連接孔，且所述連接件的兩端容置于所述容納孔內(nèi)，所述耳板能繞所述連接件旋轉(zhuǎn)。

在其中一個實施例中，所述第一夾板上設(shè)有第一夾持槽，所述第二夾板上設(shè)有第二夾持槽，所述第一夾持槽與所述第二夾持槽拼接形成通孔，所述通孔用于供所述主纜穿設(shè)。

在其中一個實施例中，所述第一凹槽位于所述第一夾板的中部，所述第二凹槽位于所述第二夾板的中部。

在其中一個實施例中，所述通孔設(shè)有兩個，對稱分布在所述插孔的兩側(cè)。

在其中一個實施例中，所述通孔設(shè)有偶數(shù)個，且并排分布，其中一半所述通孔與另一半所述通孔對稱分布在所述插孔的兩側(cè)。

在其中一個實施例中，所述第一夾持槽與所述第二夾持槽均為U型槽，所述通孔為圓形通孔。

在其中一個實施例中，所述通孔的軸線與所述連接件的軸線垂直或平行。

在其中一個實施例中，還包括固定件，所述固定件用于連接所述第一夾板及所述第二夾板。

在其中一個實施例中，所述固定件為螺栓。

在其中一個實施例中，還包括蓋板，所述蓋板設(shè)于所述第二夾板遠離所述第一夾板的一側(cè)，所述蓋板用于遮蔽所述插孔。

上述的索夾，耳板能夠繞連接件旋轉(zhuǎn)，從而在提升吊索時，耳板能夠隨著吊索自由轉(zhuǎn)動一定角度以改變施加于索夾上的外力大小，維持吊索與主纜間的平衡狀態(tài)，進而能夠抗滑移。而且?guī)в锌尚D(zhuǎn)耳板的索夾能滿足各種工位的安裝需求，一個工程中可以僅使用一種規(guī)格的索夾，節(jié)約制造成本。

附圖說明

圖1為一實施方式的索夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的索夾的爆炸圖；

圖3為圖1的索夾的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對索夾做進一步說明。

同時結(jié)合圖1、圖2及圖3，一實施方式的索夾10用于連接主纜及吊索，包括第一夾板100、第二夾板200、耳板300及連接件400。

其中，第一夾板100能與第二夾板200拼接以夾持主纜。具體的，第一夾板上設(shè)有第一夾持槽110，第二夾板200上設(shè)有第二夾持槽210，第一夾持槽110與第二夾持槽210拼接形成通孔500，通孔500用于供主纜穿過。在本實施方式中，第一夾持槽110與第二夾持槽210均為U型槽，通孔500為圓形通孔。

第一夾板100與第二夾板200上均開設(shè)有插孔120，插孔120貫穿第一夾板100與第二夾板200。耳板300包括轉(zhuǎn)動端310及連接端320，轉(zhuǎn)動端310容置于插孔120內(nèi)，連接端320凸出于插孔120，且用于連接吊索。連接端320開設(shè)有安裝孔322以與吊索鉸接。

第一夾板100上設(shè)有第一凹槽130，第二夾板200上設(shè)有第二凹槽，第一凹槽130與第二凹槽拼接形成容納孔，容納孔與插孔120連通，使容納孔與插孔120兩者在截面上呈十字型，且第一凹槽130位于第一夾板100的中部，第二凹槽位于第二夾板200的中部，即，連接件400位于第一夾板100的中心位置，這樣能夠提高索夾10的受力性能。轉(zhuǎn)動端310開設(shè)有連接孔312，連接件400穿設(shè)于連接孔312，且連接件400的兩端容置于容納孔內(nèi)，耳板300能繞連接件400旋轉(zhuǎn)。在本實施方式中，連接件400為銷軸。在施工的過程中，吊索會拉住耳板300，從而耳板300會將連接件400緊緊的壓在第一凹槽130內(nèi)，因此，即使連接件400沒有與第一夾板100固定連接，連接件400也不會相對第一夾板100旋轉(zhuǎn)。

傳統(tǒng)索夾的耳板一般是與夾板一體成型的。吊索在提升的過程中，由于應(yīng)力分布不均，主纜的平衡狀態(tài)會發(fā)生變化，當索夾受到的外力大于預(yù)緊力時，索夾容易相對主纜滑移，致使主纜松垮。施工人員需重新調(diào)整索夾的安裝工位以確保工程的安全性，較為麻煩。

而本實施方式的索夾10，耳板300能夠繞連接件400旋轉(zhuǎn)，從而在提升吊索時，耳板300能夠隨著吊索自由轉(zhuǎn)動一定角度以改變施加于索夾上的外力大小，維持吊索與主纜間的平衡狀態(tài)，進而能夠抗滑移。而且?guī)в锌尚D(zhuǎn)耳板300的索夾10能滿足各種工位的安裝需求，一個工程中可以僅使用一種規(guī)格的索夾，節(jié)約制造成本。進一步，該索夾10結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)周期短，便于安裝。

在本實施方式中，索夾10適用于雙主纜結(jié)構(gòu)。具體的，通孔500設(shè)有兩個，對稱分布在插孔120的兩側(cè)。可以理解，在其他實施方式中，通孔500還可以設(shè)有4個、6個或更多(為偶數(shù)個即可)，這些通孔500并排分布，且其中一半通孔500與另一半通孔500對稱分布在插孔120的兩側(cè)。

另，在本實施方式中，通孔500的軸線與連接件400的軸線垂直。在其他實施方式中，通孔500的軸線還可以與連接件400的軸線平行。以圖2為例說明，假定第一凹槽130(也即容納孔)的位置不變，通孔500順時針或逆時針轉(zhuǎn)動90度即可?；蛘?，假定通孔500的位置不變，第一凹槽130(也即容納孔)順時針或逆時針轉(zhuǎn)動90度即可。當然，前提要保證插孔120的寬度與耳板300的寬度匹配。

進一步，索夾10還包括固定件600，固定件600用于連接第一夾板100及第二夾板200。固定件600為螺栓，且設(shè)有多個，均勻分布在第一夾板100和第二夾板200上。

索夾10還包括蓋板700，蓋板700設(shè)于第二夾板200遠離第一夾板100的一側(cè)，蓋板700用于遮蔽插孔120。蓋板700能夠阻止雨水進入第一夾板100及第二夾板200內(nèi)部，從而防止連接件400和耳板300生銹，提高索夾10的使用壽命。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。