本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線上檢測裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壁掛爐生產(chǎn)線上的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)檢測臺(tái)。

背景技術(shù)：

壁掛爐是燃?xì)獗趻鞝t的簡稱，即為燃?xì)獗趻焓娇焖俨膳療崴鳎哂蟹纼霰Ｗo(hù)、防干燒保護(hù)、意外熄火保護(hù)、溫度過高保護(hù)、水泵防卡死保護(hù)等多種安全保護(hù)措施，可以外接室內(nèi)溫控器，以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化溫度調(diào)節(jié)和節(jié)能的目的。

現(xiàn)有的壁掛爐在生產(chǎn)線上完成組裝后，需要用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行全方位的綜合性能檢測，判定產(chǎn)品完全符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后，才可出廠。壁掛爐在用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行綜合性能檢測時(shí)，一般采用人工搬運(yùn)到檢測工作臺(tái)的方式進(jìn)行檢測，通常依靠2個(gè)人工抬起產(chǎn)品，并將其掛到檢測工作臺(tái)上，生產(chǎn)操作人員的安全性較低。有些廠家采用流水線上直接立起產(chǎn)品，雖然解決了生產(chǎn)安全因素的隱患，并且降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，但當(dāng)產(chǎn)品有異常需要重復(fù)進(jìn)行檢測，就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線上后面的產(chǎn)品等待此產(chǎn)品通過后，才可依次進(jìn)行檢測，降低生產(chǎn)效率。并且雖然產(chǎn)品設(shè)有異常警示，但檢驗(yàn)設(shè)備出現(xiàn)故障無報(bào)警指示，造成檢修困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)中的問題，而提供一種壁掛爐生產(chǎn)線上的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)檢測臺(tái)。

本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的壁掛爐生產(chǎn)線上的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)檢測臺(tái)，包括設(shè)置在生產(chǎn)線傳送帶間的動(dòng)力傳送帶，設(shè)置在動(dòng)力傳送帶上的翻轉(zhuǎn)架以及固定在在動(dòng)力傳送帶一側(cè)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)和控制器，翻轉(zhuǎn)架通過限位裝置與壁掛爐的固定支架連接，翻轉(zhuǎn)架還與翻轉(zhuǎn)臺(tái)相連接，控制器設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上。

所述的翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)分別設(shè)置有限位裝置的左移動(dòng)限位和右移動(dòng)限位，翻轉(zhuǎn)架的頂部設(shè)置有防傾倒安全銷。

所述的翻轉(zhuǎn)架的左移動(dòng)限位固定在固定支架一側(cè)的兩端，翻轉(zhuǎn)架的右移動(dòng)限位固定在固定支架另一側(cè)的兩端，翻轉(zhuǎn)架的防傾倒安全銷插入固定支架頂端的固定孔內(nèi)。

所述的翻轉(zhuǎn)臺(tái)包括底部支架和設(shè)置在底部支架上的油缸，油缸與翻轉(zhuǎn)架的底部連接，翻轉(zhuǎn)臺(tái)與翻轉(zhuǎn)架的連接處的兩側(cè)分別設(shè)有防落下安全銷。

所述的控制器固定在翻轉(zhuǎn)臺(tái)的底部支架上。

所述的動(dòng)力傳送帶上設(shè)置有多個(gè)翻轉(zhuǎn)架，動(dòng)力傳送帶一側(cè)對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)架設(shè)置有相應(yīng)的個(gè)數(shù)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型通過對(duì)綜合生產(chǎn)線的改進(jìn)，大大提升了安全生產(chǎn)的能力，不僅可以自動(dòng)對(duì)壁掛爐進(jìn)行綜合性能分析的判定，還可自動(dòng)區(qū)分不同性能的壁掛爐，杜絕了因人工誤判所帶來的不必要的浪費(fèi)，大大減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度及產(chǎn)品的漏檢漏序現(xiàn)象的發(fā)生，提高了生產(chǎn)操作者的生產(chǎn)安全防護(hù)功能的保障。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型未翻轉(zhuǎn)壁掛爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)壁掛爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)架與固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1：生產(chǎn)線傳送帶 2：動(dòng)力傳送帶

3：翻轉(zhuǎn)架 4：翻轉(zhuǎn)臺(tái)

5：控制器 6：限位裝置

7：左移動(dòng)限位 8：右移動(dòng)限位

9：防傾倒安全銷 10：底部支架

11：油缸 12：防落下安全銷

13：壁掛爐 14：固定支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型的壁掛爐生產(chǎn)線上的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)檢測臺(tái)，包括設(shè)置在生產(chǎn)線傳送帶1間的動(dòng)力傳送帶2，設(shè)置在動(dòng)力傳送帶2上的翻轉(zhuǎn)架3以及固定在在動(dòng)力傳送帶2一側(cè)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)4和控制器5，翻轉(zhuǎn)架3通過限位裝置6與壁掛爐13的固定支架14連接，固定支架14可保證壁掛爐13快速固定及拆卸，避免產(chǎn)品以外的磕碰及外觀損傷，翻轉(zhuǎn)架3還與翻轉(zhuǎn)臺(tái)4相連接，翻轉(zhuǎn)臺(tái)4可將壁掛爐13快速舉起，達(dá)到檢測高度位置的要求，控制器5設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臺(tái)4上。所述的生產(chǎn)線傳送帶1為無動(dòng)力傳送帶，用于組裝壁掛爐13。所述的動(dòng)力傳送帶2可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測前移動(dòng)到翻轉(zhuǎn)架及檢測后產(chǎn)品移送的大生產(chǎn)線傳送帶上。

所述的翻轉(zhuǎn)架3的兩側(cè)分別設(shè)置有限位裝置6的左移動(dòng)限位7和右移動(dòng)限位8，翻轉(zhuǎn)架3的頂部設(shè)置有防傾倒安全銷9。

所述的翻轉(zhuǎn)架3的左移動(dòng)限位7固定在固定支架14一側(cè)的兩端，翻轉(zhuǎn)架3的右移動(dòng)限位8固定在固定支架14另一側(cè)的兩端，翻轉(zhuǎn)架3的防傾倒安全銷9插入固定支架14頂端的固定孔內(nèi)。

所述的翻轉(zhuǎn)臺(tái)4包括底部支架10和設(shè)置在底部支架10上的油缸11，油缸11與翻轉(zhuǎn)架3的底部連接，翻轉(zhuǎn)臺(tái)4與翻轉(zhuǎn)架3的連接處的兩側(cè)分別設(shè)有防落下安全銷12。

所述的動(dòng)力傳送帶2上設(shè)置有多個(gè)翻轉(zhuǎn)架3，動(dòng)力傳送帶2一側(cè)對(duì)應(yīng)翻轉(zhuǎn)架3設(shè)置有相應(yīng)的個(gè)數(shù)的翻轉(zhuǎn)臺(tái)4。

所述的控制器5固定在翻轉(zhuǎn)臺(tái)4的底部支架10上。

所述的控制器采用美國浩納爾PLC一體機(jī)。

所述的油缸采用高壓精密液壓油缸。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，操作者根據(jù)需要按下取產(chǎn)品按鍵，此時(shí)壁掛爐的取貨安全銷打開，一個(gè)組裝后的壁掛爐會(huì)從生產(chǎn)線傳送帶1上滑入動(dòng)力傳送帶2的滾輪上，通過動(dòng)力傳送帶2的運(yùn)動(dòng)將壁掛爐移送到翻轉(zhuǎn)架上。此時(shí)翻轉(zhuǎn)架的左移動(dòng)限位7升起擋住壁掛爐，當(dāng)壁掛爐到達(dá)左移動(dòng)限位時(shí)，動(dòng)力傳送帶停止，此時(shí)右移動(dòng)限位8升起，壁掛爐被固定在翻轉(zhuǎn)架上，左右不可隨意移動(dòng)。然后翻轉(zhuǎn)架頂部2個(gè)防傾倒安全銷9會(huì)自動(dòng)插入固定支架14頂端的固定孔中，保證壁掛爐被抬起時(shí)不會(huì)傾倒下來。

當(dāng)以上工作都完成后，壁掛爐會(huì)被抬起，直到呈90°豎直后停止，此時(shí)翻轉(zhuǎn)臺(tái)4的2個(gè)防落下安全銷12插入翻轉(zhuǎn)架底部的孔中，保證翻轉(zhuǎn)架不會(huì)因油缸發(fā)生故障而導(dǎo)致自行落下，可完全避免產(chǎn)品的傾倒、損壞產(chǎn)品及安全事故。

壁掛爐完全舉起后，操作者根據(jù)檢測要求連接控制器的相應(yīng)管路，進(jìn)行綜合性能判定。壁掛爐綜合判定完成后，必須拆卸各連接管路后，才可啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)的下落動(dòng)作，如果管路未拆卸且放入管槽中，若啟動(dòng)下落按鈕，翻轉(zhuǎn)臺(tái)不會(huì)運(yùn)行，并且會(huì)發(fā)出報(bào)警提示。當(dāng)翻轉(zhuǎn)架慢速下落到動(dòng)力傳送帶2上后，此時(shí)防傾倒安全銷9抽出，并且左、右移動(dòng)限位自動(dòng)落下，動(dòng)力傳送帶的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，壁掛爐被移送到生產(chǎn)線傳送帶1上。周而復(fù)始工作，動(dòng)力傳送帶2上設(shè)置的兩個(gè)并列的翻轉(zhuǎn)臺(tái)各自，可獨(dú)立運(yùn)行互不干涉，可以大大提高工作生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過機(jī)械結(jié)構(gòu)傳動(dòng)以及電液傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)取壁掛爐、抬起壁掛爐、移送壁掛爐的連續(xù)生產(chǎn)功能，大大減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度及產(chǎn)品的漏檢漏序現(xiàn)象的發(fā)生，提高了生產(chǎn)操作者的生產(chǎn)安全防護(hù)功能的保障。選用觸摸屏式PLC一體機(jī)控制單元，具有較高的人性化，不僅可實(shí)時(shí)顯示檢測設(shè)備的工作運(yùn)行狀態(tài)，而且還可以進(jìn)行細(xì)致的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)等相關(guān)事務(wù)，并且生產(chǎn)操作總數(shù)及運(yùn)行總時(shí)間均有累計(jì)統(tǒng)計(jì)，可完全記錄設(shè)備使用頻次。無論是產(chǎn)品還是檢測設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，均會(huì)自動(dòng)進(jìn)行判定，對(duì)于產(chǎn)品如何處置以及檢測設(shè)備如何進(jìn)行故障排除等，均以文字的形式顯示在人機(jī)對(duì)話屏上，人性化功能較高。對(duì)于檢測設(shè)備判定的不良產(chǎn)品件不可隨意丟棄，操作者必須做出判斷后手動(dòng)進(jìn)行接觸，并且控制器中會(huì)自動(dòng)記錄不良數(shù)量，以達(dá)到生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功效。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。