本實用新型涉及一種自動分料距機構(gòu)，屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電池制造業(yè)不斷發(fā)展，在電池蓋帽包裝擺盤存在速度慢，通過人工來包裝產(chǎn)品，讓產(chǎn)品在包裝過程中存在由于沒有固定處，需要人工固定，浪費人工成本，通過自動分料距機構(gòu)使得產(chǎn)品包裝過程中通過吸盤吸附產(chǎn)品，使包裝速度更加快速。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的包裝速度慢，浪費人工的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動分料距機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種自動分料距機構(gòu)，包括分距活動塊、導(dǎo)向桿、固定螺栓、真空吸盤支架、真空吸盤、分距限位塊，分距活動塊內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿，分距活動塊共有5-10個，分距活動塊頂部設(shè)有分距限位塊，分距限位塊由固定螺栓固定，分距活動塊底部與真空吸盤支架連接，真空吸盤支架上設(shè)有真空吸盤，本實用新型通過真空吸盤無需人工提拉，包轉(zhuǎn)速度快，節(jié)約了人工成本。

附圖說明

圖1：本實施例所述的自動分料距機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：分距活動塊-1、導(dǎo)向桿-2、固定螺栓-3、真空吸盤支架-4、真空吸盤-5、分距限位塊-6。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型做進一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實施例1：

如圖1所示一種自動分料距機構(gòu)，包括分距活動塊1、導(dǎo)向桿2、固定螺栓3、真空吸盤支架4、真空吸盤5、分距限位塊6，所述分距活動塊1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿2，導(dǎo)向桿2起分料距導(dǎo)向作用，所述分距活動塊1共有5-10個，分距活動塊1可活動調(diào)節(jié)距離，所述分距活動塊1頂部設(shè)有分距限位塊6，分距時限位能每個都分開等距，所述分距限位塊6由固定螺栓3固定，所述分距活動塊1底部與真空吸盤支架4連接，所述真空吸盤支架4上設(shè)有真空吸盤5，本實用新型通過真空吸盤無需人工提拉，包轉(zhuǎn)速度快，節(jié)約了人工成本。