本實(shí)用新型屬于飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種成品袋輸出裝置。

背景技術(shù)：

目前，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，即產(chǎn)品在包裝完以后，成品袋在輸出過程中，因產(chǎn)品包裝時(shí)包裝袋上部內(nèi)往往預(yù)留有空間，不會裝滿，故而存在包裝袋下重上輕，導(dǎo)致碼垛時(shí)成品袋不平整，如果要做到碼垛平整，需要人工在包裝袋放倒之后進(jìn)行撫平或借助簡單工具刮平等，則增加了工人勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。因此，研究設(shè)計(jì)一種在成品袋輸出過程中，兼顧完成袋內(nèi)物料平整，以便后序直接碼垛的成品袋輸出裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種在成品袋輸出過程，即可完成袋內(nèi)物料平整，以便后序直接碼垛保持平整，從而降低工人勞動強(qiáng)度，提高作業(yè)效率的成品袋輸出裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計(jì)一種成品袋輸出裝置，包括沿輸出方向垂直交叉設(shè)置的傳送帶Ⅰ和傳送帶Ⅱ，傳送帶Ⅰ和傳送帶Ⅱ上兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板及導(dǎo)向板支架，在傳送帶Ⅰ和傳送帶Ⅱ連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向出口，所述轉(zhuǎn)向出口上設(shè)有橫桿，所述橫桿為U形桿，該橫桿通過支座固定在橫桿兩側(cè)所設(shè)的立柱上，所述支座與立柱之間設(shè)有橫桿升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，相對于轉(zhuǎn)向出口側(cè)、在傳送帶Ⅰ的另一側(cè)設(shè)有光電傳感器以及成品袋水平推出機(jī)構(gòu)；所述傳送帶Ⅱ沿輸出方向?yàn)樾毕蛏显O(shè)置。

優(yōu)選地，在上述成品袋輸出裝置中，所述橫桿的U形兩側(cè)匹配穿設(shè)在支座上所設(shè)的安裝孔內(nèi)，橫桿與支座之間并通過頂緊螺絲固定，頂緊螺絲末端設(shè)有環(huán)狀手柄。

優(yōu)選地，在上述成品袋輸出裝置中，所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于立柱上的豎直導(dǎo)向槽，支座上設(shè)有螺柱，螺柱匹配插接在豎直導(dǎo)向槽內(nèi)，且螺柱的末端通過螺母并緊在立柱上。

優(yōu)選地，在上述成品袋輸出裝置中，所述成品袋水平推出機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向筒及導(dǎo)向筒內(nèi)所設(shè)的推出板，與推出板連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；在導(dǎo)向筒頂部設(shè)有光電傳感器，且該光電傳感器正對轉(zhuǎn)向出口側(cè)。

優(yōu)選地，在上述成品袋輸出裝置中，所述推出板的工作面為斜向下的坡面。

優(yōu)選地，在上述成品袋輸出裝置中，所述導(dǎo)向板通過調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在支架上所設(shè)的連接塊上，且在調(diào)節(jié)桿與連接塊之間設(shè)有頂緊螺絲，頂緊螺絲末端設(shè)有環(huán)狀手柄。

優(yōu)選地，在上述成品袋輸出裝置中，由傳送帶Ⅱ的兩側(cè)導(dǎo)向板入口端所形成的入口為喇叭口形狀。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

本實(shí)用新型成品袋輸出裝置使用時(shí)，在成品袋沿傳送帶Ⅰ輸出至轉(zhuǎn)向出口時(shí)，被光電傳感器檢測到后，通過水平推出機(jī)構(gòu)改變成品袋的輸出方向，在橫桿作用下，自動把包裝袋放倒，由傳送帶Ⅰ轉(zhuǎn)運(yùn)到傳送帶Ⅱ上，同時(shí)借傳送帶Ⅱ角度使物料平整。整個(gè)過程相對于傳統(tǒng)方式，降低工人勞動強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，直接保證后序碼垛的平整性。

此外，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，橫桿可以升降調(diào)節(jié)，從而改變橫桿的高度位置。而且，傳送帶上兩側(cè)導(dǎo)向板也可以調(diào)整，使得兩側(cè)導(dǎo)向板間距滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。同時(shí)，推出板的工作面為斜向下的坡面，方便配合橫桿自動把包裝袋放倒；傳送帶Ⅱ?qū)虬迦肟跒槔瓤谛螤?，便于成品袋由傳送帶Ⅰ順利過渡到傳送帶Ⅱ上。因而，操作使用方便，易于推廣實(shí)施。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型成品袋輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的傳送帶Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的傳送帶Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的橫桿及立柱的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號：1、傳送帶Ⅰ，2、傳送帶Ⅱ，3、導(dǎo)向板，4、導(dǎo)向板支架，5、調(diào)節(jié)桿，6、連接塊，7、8、頂緊螺絲及環(huán)狀手柄， 9、U形橫桿，10、立柱，11、豎直導(dǎo)向槽，12、螺柱，13、導(dǎo)向筒，14、推出板，15、光電傳感器，16、支座，17、成品袋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但以下實(shí)施例只是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍，在以下實(shí)施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

參見圖1-6，圖中，本實(shí)用新型成品袋輸出裝置，沿輸出方向包括垂直交叉設(shè)置的傳送帶Ⅰ1和傳送帶Ⅱ2，傳送帶Ⅰ1和傳送帶Ⅱ2上兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板3及導(dǎo)向板支架4。導(dǎo)向板3通過調(diào)節(jié)桿5穿設(shè)在支架4上所設(shè)的連接塊6上，且在調(diào)節(jié)桿5與連接塊6之間設(shè)有頂緊螺絲及環(huán)狀手柄7。傳送帶Ⅱ2沿輸出方向?yàn)樾毕蛏显O(shè)置。由傳送帶Ⅱ2的兩側(cè)導(dǎo)向板3入口端所形成的入口為喇叭口形狀。

在傳送帶Ⅰ1和傳送帶Ⅱ2連接處設(shè)有轉(zhuǎn)向出口，轉(zhuǎn)向出口上設(shè)有U形橫桿9，該橫桿9通過支座16固定在橫桿兩側(cè)所設(shè)的立柱10上。橫桿9的U形兩側(cè)匹配穿設(shè)在支座16上所設(shè)的安裝孔內(nèi)，橫桿9與支座16之間并通過頂緊螺絲及環(huán)狀手柄8。立柱10上設(shè)有豎直導(dǎo)向槽11，支座16上設(shè)有螺柱12，螺柱12匹配插接在豎直導(dǎo)向槽11內(nèi)，且螺柱12的末端通過螺母并緊在立柱10上，從而構(gòu)成橫桿升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

相對于轉(zhuǎn)向出口側(cè)、在傳送帶Ⅰ1的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向筒13及導(dǎo)向筒13內(nèi)所設(shè)的推出板14，與推出板14連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以是氣缸或者液壓缸或者其它等同功能的機(jī)械結(jié)構(gòu)等，均為本技術(shù)領(lǐng)域公知常識，不再細(xì)述。導(dǎo)向筒13頂部設(shè)有光電傳感器15，光電傳感器15正對轉(zhuǎn)向出口側(cè)。推出板14的工作面為斜向下的坡面。

具體使用時(shí)，即在成品袋17沿傳送帶Ⅰ1輸出至轉(zhuǎn)向出口時(shí)，被光電傳感器15檢測到后，啟動推出板驅(qū)動機(jī)構(gòu)，推出板14向前伸出，改變成品袋17的運(yùn)動方向，將成品袋17由傳送帶Ⅰ推出到傳送帶Ⅱ上，與此同時(shí)，成品袋17在橫桿9的作用下，將包裝袋放倒，成品袋17在沿傳送帶Ⅱ2上升過程中，借傳送帶的角度使得袋內(nèi)部物料逐步平整。整個(gè)過程，降低工人勞動強(qiáng)度，提高作業(yè)效率，直接保證后序碼垛的平整性。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對上述實(shí)施例中的各個(gè)具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個(gè)具體的實(shí)施例，均為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。