本實(shí)用新型涉及一種新型的斗式提升機(jī)防破碎裝置，尤其是一種糧食烘干機(jī)配套使用的斗式提升機(jī)。

背景技術(shù)：

斗式提升機(jī)作為垂直輸送的重要工具，因其適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)省動(dòng)力、提升高度高、提升效率高優(yōu)點(diǎn)，在糧食、水泥、化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。斗式提升機(jī)作為批式循環(huán)谷物干燥機(jī)的重要組成部分，在谷物循環(huán)中起關(guān)鍵作用。但是在實(shí)際應(yīng)用中，糧食經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)后破碎率增值升高，有部分糧食出現(xiàn)了粉末性的破碎，降低了糧食的烘干質(zhì)量；并且畚斗帶內(nèi)側(cè)劃痕、破損嚴(yán)重，影響了斗式提升機(jī)的整體使用壽命。究其原因，斗式提升機(jī)在提升糧食時(shí)，會(huì)有部分糧食從斗式提升機(jī)的頂部灑落下來(lái)，灑落下來(lái)的糧食會(huì)與斗式提升機(jī)底部的尾輪相碰撞，然后糧食順勢(shì)進(jìn)入尾輪與畚斗之間，糧食經(jīng)過(guò)擠壓后破碎甚至成為粉末，畚斗帶也被糧食的棱角劃傷，產(chǎn)生劃痕甚至破損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種批式循環(huán)谷物干燥機(jī)斗式提升機(jī)的防破碎裝置。

一種批式循環(huán)谷物干燥機(jī)斗式提升機(jī)的防破碎裝置，包括上導(dǎo)流組件和下導(dǎo)流組件；

所述上導(dǎo)流組件包括上導(dǎo)流板、橡膠緩沖墊、毛刷和毛刷座部件；所述的上導(dǎo)流板是由鐵板折彎而成的頂部呈尖頂狀且前后對(duì)稱的彎折件，上導(dǎo)流板前后兩個(gè)相對(duì)的豎立面平行；每個(gè)豎立面的底部設(shè)有燕尾槽；所述的橡膠緩沖墊固定在上導(dǎo)流板頂部前后兩側(cè)的斜面上，對(duì)糧食起到緩沖作用；上導(dǎo)流板的每個(gè)豎立面上下依次設(shè)有兩組毛刷座，兩組毛刷座之間間隔150mm～200mm；毛刷座整體呈倒V形，毛刷座V型開(kāi)口朝下；毛刷座上安裝有毛刷；所述毛刷的毛刷毛與畚斗帶的內(nèi)側(cè)緊密貼合，對(duì)糧食形成第一道阻攔，降低糧食下落速度，防止糧食隨著畚斗帶的運(yùn)動(dòng)而卷入底部尾輪。

所述上導(dǎo)流板的兩個(gè)豎立面的左右兩側(cè)裝有直角形連接件，上導(dǎo)流板通過(guò)直角形連接件與現(xiàn)有斗式提升機(jī)底部罩殼連接；上導(dǎo)流板兩個(gè)豎立面的寬度與現(xiàn)有斗式提升機(jī)底部罩殼的左右寬度相等，便于二者的緊密結(jié)合；上導(dǎo)流板兩個(gè)豎立面之間的間距小于現(xiàn)有斗式提升機(jī)底部罩殼的前后寬度，前后兩個(gè)豎立面外側(cè)與現(xiàn)有斗式提升機(jī)底部罩殼之間留有間隙，用于安裝毛刷座和毛刷。

所述的下導(dǎo)流組件包括下導(dǎo)流板、橡膠密封墊、壓緊鐵片和拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭。所述的下導(dǎo)流板是由鐵板折彎而成的頂部呈尖頂狀、且左右對(duì)稱的彎折件，下導(dǎo)流板的左右豎立面平行；下導(dǎo)流板頂部左右斜面與上導(dǎo)流板前后豎立面底部的燕尾槽吻合安裝在一起；下導(dǎo)流板置于尾輪外側(cè)偏上的位置；所述的畚斗固定在畚斗帶上，所述的畚斗隨畚斗帶繞尾輪運(yùn)動(dòng)，所述下導(dǎo)流板前后豎立面底部均呈半圓狀，與畚斗在斗式提升機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡形狀對(duì)應(yīng)一致，以減少糧食的擠壓、磨損；下導(dǎo)流板左右豎立面的前后兩側(cè)邊緣均設(shè)有橡膠密封墊；橡膠密封墊的寬度大于下導(dǎo)流板左右豎立面的厚度；橡膠密封墊通過(guò)壓緊鐵片固定在下導(dǎo)流板豎立面的前后兩側(cè)邊緣處，橡膠密封墊安裝時(shí)在寬度方向有一部分凸出下導(dǎo)流板豎立面前后兩側(cè)的邊緣，凸出的部分剛好將下導(dǎo)流板前后邊緣與畚斗帶之間的空隙密封，以降低糧食速度，對(duì)下落的糧食形成第二道阻攔，防止糧食進(jìn)入底部空間。

所述的下導(dǎo)流板左右兩個(gè)豎立面的寬度小于斗式提升機(jī)底部罩殼前后寬度，便于糧食通過(guò)二者之間的空隙流入斗式提升機(jī)的底部；下導(dǎo)流板前后兩側(cè)面的寬度與畚斗帶的寬度相等。

所述的畚斗帶與所述的下導(dǎo)流板之間形成密閉空間，所述的尾輪位于密閉空間之內(nèi)；所述的拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭通過(guò)鉚釘安裝在下導(dǎo)流板的左右兩個(gè)豎立面上，方便底部主動(dòng)軸的安裝與調(diào)節(jié)，防止糧食通過(guò)底部主動(dòng)軸與底部導(dǎo)流板之間的間隙進(jìn)入尾輪所在的密閉空間。底部主動(dòng)軸兩端通過(guò)拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭分別安裝在下導(dǎo)流板左右豎立面上；所述的尾輪安裝在底部主動(dòng)軸的中間軸段上，所述的尾輪與底部主動(dòng)軸的連接方式為鍵連接，裝有尾輪的底部主動(dòng)軸的左右兩端穿過(guò)所述的拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭中間的拉緊裝置調(diào)節(jié)口與外部其他裝置連接，并通過(guò)外部其他裝置固定在斗式提升機(jī)的底部。所述的底部主動(dòng)軸為整個(gè)提升機(jī)提供動(dòng)力，畚斗帶繞在尾輪的外側(cè)；底部主動(dòng)軸通過(guò)尾輪把動(dòng)力傳遞給畚斗帶，所述的畚斗帶繞尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型與斗式提升機(jī)底部罩殼和畚斗帶相結(jié)合，把斗式提升機(jī)的尾輪所在的位置形成一個(gè)密閉的空間，阻止糧食進(jìn)入尾輪與畚斗帶之間，避免糧食被碾壓破碎，防止畚斗帶劃傷、破損；本實(shí)用新型還可以實(shí)現(xiàn)從斗式提升機(jī)頂部灑落的糧食按預(yù)定軌道落入斗式提升機(jī)的底部，降低糧食與斗式提升機(jī)底部零件的沖撞速度，對(duì)糧食起到一定緩沖作用，從而降低糧食的破碎率增值，增加斗式提升機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1.本實(shí)用新型裝配示意圖的軸測(cè)圖；

圖2.本實(shí)用新型半剖畚斗帶的裝配示意圖的軸測(cè)圖；

圖3.本實(shí)用新型罩殼與畚斗帶的裝配示意圖的軸測(cè)圖；

圖中：1.上導(dǎo)流板頂部斜面 2.橡膠緩沖墊 3.第一毛刷座 4.第一毛刷 5.第二毛刷座 6.第二毛刷 7.上導(dǎo)流板前豎直面 8.上導(dǎo)流板底部燕尾槽 9.下導(dǎo)流板右斜面 10.下導(dǎo)流板右豎直面11.橡膠密封墊 12.下導(dǎo)流板底部半圓 13.下導(dǎo)流板左豎直面 14.拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭 15、壓緊鐵片 16、階梯形連接件 17、下導(dǎo)流板 18、下導(dǎo)流板左斜面 19、上導(dǎo)流板后豎直面 20、上導(dǎo)流板 21、直角形連接件 22、上導(dǎo)流板后斜面 23、畚斗帶 24、畚斗 25、底部主動(dòng)軸 26、尾輪 27、上導(dǎo)流部件與下導(dǎo)流部件之間間隔 28、第二毛刷座底部罩殼左側(cè)之間的間隔 29、第一毛刷座底部罩殼左側(cè)之間的間隔 30、斗式提升機(jī)底部罩殼右側(cè)板 31、斗式提升機(jī)底部罩殼左側(cè)板 32、斗式提升機(jī)下部空間

具體實(shí)施方式

一種批式循環(huán)谷物干燥機(jī)斗式提升機(jī)的防破碎裝置，包括,上導(dǎo)流板20，當(dāng)糧食從斗式提升機(jī)頂部灑落下來(lái)后，首先落在橡膠緩沖墊2上面，橡膠緩沖墊對(duì)糧食起到緩沖減速的作用，并且能阻止糧食與堅(jiān)硬的上導(dǎo)流板頂部斜面1相碰撞，防止糧食破碎、裂紋。第一毛刷4通過(guò)螺栓安裝在第一毛刷座3上面，第一毛刷座3通過(guò)螺栓與上導(dǎo)流板前側(cè)豎直面7相連接，毛刷與毛刷座總體呈V形，尖頂向上安裝。第二毛刷6與第二毛刷座5安裝方法與第一組毛刷毛刷座相同，兩組毛刷間距250mm。第一毛刷4、第二毛刷6的最外邊均與畚斗帶24的內(nèi)側(cè)緊密接觸。上導(dǎo)流板后豎直面19上面安裝同樣的兩組的毛刷與毛刷座。從橡膠緩沖墊2上滑落下的糧食經(jīng)過(guò)第一毛刷座3與第一毛刷4的阻擋后進(jìn)一步減速，大部分糧食通過(guò)第一毛刷座底部罩殼左側(cè)之間的間隔29落入下方，當(dāng)然也有少部分的糧食穿過(guò)第一毛刷4與畚斗帶23的內(nèi)側(cè)之間落入下方。然后，糧食經(jīng)過(guò)第二毛刷6與第二毛刷座5阻擋后，糧食進(jìn)一步減速，糧食基本全部從第二毛刷座底部罩殼左側(cè)之間的間隔28落入下方，也有極少部分的糧食穿過(guò)第二毛刷6與畚斗帶23的內(nèi)側(cè)之間落入下方。

橡膠密封墊11安裝在下導(dǎo)流板17的前后兩側(cè)外緣，通過(guò)壓緊鐵片15壓緊，用螺栓固定。橡膠密封墊11安裝時(shí)在寬度方向有一部分懸空(露在導(dǎo)流板17的邊緣外)，橡膠密封墊11的外緣與畚斗帶23緊密接觸，阻止從上面落下的糧食進(jìn)入尾輪26所在的密閉空間。從上部下落的糧食通過(guò)上導(dǎo)流部件與下導(dǎo)流部件之間間隔27進(jìn)入下導(dǎo)流板17的下導(dǎo)流板左斜面18與下導(dǎo)流板右斜面9，順勢(shì)滑向下導(dǎo)流板左斜面13與斗式提升機(jī)底部罩殼左側(cè)板31之間的間隙與下導(dǎo)流板右斜面10與斗式提升機(jī)底部罩殼右側(cè)板30之間的間隙，落入斗式提升機(jī)下部空間32。然后糧食再通過(guò)畚斗24繼續(xù)提升到斗式提升機(jī)上部。

拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭14安裝在下導(dǎo)流板17的左右兩個(gè)側(cè)面上，防止糧食從主動(dòng)軸26與拉緊裝置調(diào)節(jié)口密封法蘭14之間的空隙進(jìn)入尾輪26所在的密閉空間。

將本實(shí)用新型通過(guò)階梯形連接部件16和直角形連接部件21與現(xiàn)有斗式提升機(jī)底部罩殼32連接；所述階梯型連接件16是一個(gè)呈“Z”字型的折彎板，折彎角為90°，折彎后兩個(gè)平行面之間的垂直距離為下導(dǎo)流板左右豎立面與相鄰底部罩殼之間間隙的距離。

所述的直角形連接部件21的一直角面固定在上導(dǎo)流板20內(nèi)側(cè)的邊緣，另一直角面固定在所述的斗式提升機(jī)下部空間32的左右兩個(gè)側(cè)面上；所述的上導(dǎo)流板20前豎直面和后豎直面上分別安裝兩組直角形連接件21，兩組直角形連接件21之間相距150mm～200mm；所述的階梯形連接件的一階梯形面固定在下導(dǎo)流板左右兩個(gè)豎直面上，另一階梯形面固定在底部罩殼的內(nèi)側(cè)左右兩個(gè)側(cè)面上。

上導(dǎo)流板20通過(guò)直角形連接件21與斗式提升機(jī)底部罩殼連接，上導(dǎo)流板20的左右兩側(cè)邊緣與斗式提升機(jī)底部罩殼的側(cè)板31和斗式提升機(jī)底部罩殼右側(cè)板30緊密貼合，保證糧食按預(yù)設(shè)軌跡下落。

下導(dǎo)流板17通過(guò)階梯形連接件16與斗式提升機(jī)底部罩殼連接，下導(dǎo)流板17的左右兩個(gè)側(cè)面與斗式提升機(jī)底部罩殼的側(cè)板31和斗式提升機(jī)底部罩殼右側(cè)板30之間均留有容許糧食通過(guò)的空間，讓糧食可以落入斗式提升機(jī)底部空間32。

使用時(shí)，底部罩殼、畚斗帶、上導(dǎo)流組件和下導(dǎo)流組件形成固定的導(dǎo)路，從斗式提升機(jī)上部灑落的糧食沿導(dǎo)路滑落到斗式提升機(jī)底部，導(dǎo)路對(duì)下落的糧食起到引導(dǎo)和緩沖的作用，從而降低糧食的破碎率增值；下導(dǎo)流組件、斗式提升機(jī)底部罩殼和畚斗帶形成密閉空間，尾輪置于密閉空間之內(nèi)，防止糧食進(jìn)入尾輪與畚斗帶之間，避免糧食被碾壓破碎，防止畚斗帶劃傷、破損，從而降低糧食的破碎率增值，增加現(xiàn)有斗式提升機(jī)的使用壽命。