本實(shí)用新型涉及夾持物料補(bǔ)充熔爐的夾具結(jié)構(gòu)，特別是一種用于夾持表面凹凸不平的鋼板余料塊的夾具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車、空調(diào)、洗衣機(jī)等產(chǎn)品的外殼通常都是使用優(yōu)質(zhì)的薄鋼板沖壓而成的，在這些外殼沖壓成型的過程中，會(huì)產(chǎn)生5-12%的邊角余料。為了避免浪費(fèi)，這些邊角余料通常會(huì)作為鋼鐵循環(huán)利用的再生資源，可直接投入熔爐中再次熔煉。在重新投入熔爐熔煉前，通常將這些散狀的邊角余料經(jīng)過專用的機(jī)器壓制成幾百上千斤的不同尺寸的長(zhǎng)方形的鋼板余料塊，其尺寸及重量均較大，為了便于操作，需要提供一種安全可靠的夾具將其加入到熔爐中進(jìn)行熔煉。而現(xiàn)有的夾具基本都是通過從兩側(cè)壓緊鋼板余料長(zhǎng)方塊的方式將其吊裝起來加入到熔爐中；由于鋼板余料壓制成的長(zhǎng)方塊的四周凹凸不平，現(xiàn)有的夾具采用壓緊的方式進(jìn)行加料顯得不夠穩(wěn)定，容易發(fā)生墜落，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種安全可靠的用于夾持鋼板余料塊的夾具，以提高夾具的安全性。

本實(shí)用新型所述的一種用于夾持鋼板余料塊的夾具，包括交叉設(shè)置的兩個(gè)夾持臂，兩夾持臂的中部通過轉(zhuǎn)軸鉸接，兩夾持臂頂端通過鏈條連接，兩夾持臂的底端設(shè)置向內(nèi)彎曲的鉤爪部。

本實(shí)用新型所述的用于夾持鋼板余料塊的夾具，使用時(shí),張開夾具，將鋼板余料塊置于夾具下方，兩夾持臂的鉤爪部位于余料塊的兩側(cè)，通過吊機(jī)上提鏈條，鏈條拉動(dòng)兩夾持臂的上端向內(nèi)收攏，兩夾持臂的下端跟隨內(nèi)收，下端的向內(nèi)彎曲的鉤爪部向內(nèi)收攏，由于長(zhǎng)方形的鋼板余料塊表面凹凸不平，存在溝槽，鉤爪部可以很方便的卡入余料塊表面凹陷內(nèi)；上提余料時(shí)，余料塊因自重會(huì)向鉤爪部施以向下的壓力，使鉤爪部下移，驅(qū)動(dòng)夾持臂的進(jìn)一步的收攏，可靠的夾持住余料塊。本實(shí)用新型所述的夾具，利用余料塊自重產(chǎn)生夾持力，不需外加夾持力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低；而且通過余料塊自重產(chǎn)生夾持力可自動(dòng)適應(yīng)余料塊的相應(yīng)要求，夾持牢固，安全可靠。另外，夾持臂底端為向內(nèi)鉤爪部，從側(cè)面鉤爪嵌入余料塊中，其不要求夾持臂能夠達(dá)到余料塊的底部，因而相同尺寸的夾具，可夾持更大體積的余料塊，也即夾持相同大小的余料可，夾具的尺寸可更小，材料成本也可更低。

附圖說明

圖1是一種用于夾持鋼板余料塊的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是鉤爪部具有多個(gè)爪指時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1，一種用于夾持鋼板余料塊的夾具，包括交叉設(shè)置的兩個(gè)夾持臂1，兩夾持臂的中部通過轉(zhuǎn)軸3鉸接，兩夾持臂頂端設(shè)置有鏈條2，鏈條的兩端分別焊接固定在兩夾持臂的頂部，兩夾持臂的底端設(shè)置向內(nèi)彎曲的鉤爪部。

所述的兩夾持臂在鉸接部位的下半部分向外曲折，與上半部分形成一定夾角；由于長(zhǎng)方形的鋼板余料塊尺寸比較大，如果夾持臂的上半部分與下半部分平直的話，則需要較長(zhǎng)的夾持臂才能達(dá)到使用要求，兩夾持臂的下半部分向外曲折，與上半部分形成一定夾角，可縮短夾持臂所需的長(zhǎng)度，使用較短的夾持臂即可滿足使用要求。

如圖2，在鉸接部位的兩夾持臂之間設(shè)置有墊片4，墊片可減少兩夾持臂之間磨損，使該夾具更耐用。

如圖3，所述的兩夾持臂底端的鉤爪部設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的向內(nèi)彎曲的爪指5，多個(gè)爪指形成在鉤夾長(zhǎng)方形的鋼板余料塊時(shí)更牢固可靠，出現(xiàn)安全事故的幾率更低。

所述爪指的端部可略微向上彎曲,其可使爪指與余料塊嵌合更牢固可靠,進(jìn)一步提高安全性。