本實用新型涉及一種吊具，尤其涉及一種適用于多樣化立體預制件的吊具，能滿足不同尺寸立體預制件的吊運需要。

背景技術：

目前施工現場起吊立體構件一般不使用吊具，或者使用的吊具較簡單，直接通過吊繩連接吊運工具與立體預制件上的吊點，或使用簡單吊具上的吊繩連接立體預制件上的吊點，現有吊具局限性較大，只適用于部分尺寸較規(guī)則的立體預制件吊運，不具備起吊超重立體預制件的條件，滿足不了復雜、多樣的構件起吊需求。遇到偏心較嚴重的結構復雜的預制件或空殼預制件，重心與起吊點偏差較大時，起吊會不平穩(wěn)，目前通用的吊具上吊繩會受力不均，部分吊繩拉緊，部分吊繩會處于不受力、松脫的狀態(tài)，需要使用更粗的吊繩，也需使用起吊能力更強的吊點，上述情況都會存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用于多樣化立體預制件吊運的吊具，能滿足不同尺寸立體預制件的起吊需求。吊具上方的上部吊眼通過第一吊繩連接起吊設備，吊具下方的下部吊眼的位置可變換，使得不同尺寸的立體預制件上的吊點均能豎直連接到吊具上的下部吊眼，且構件重心也與起吊點、吊具重心豎直對齊。如此可使立體預制件起吊平穩(wěn)，也能確保吊繩在受力均衡的條件下安全工作。

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種立體預制件吊具，包括吊架，所述吊架的上部設有至少三個上部吊眼、所述上部吊眼通過第一吊繩與其上的起吊設備的起吊點連接并保持所述吊架重心與所述起吊點豎向對齊，所述吊架的下部設有多個下部吊眼，所述下部吊眼通過第二吊繩與待吊裝立體預制件的吊點豎直連接；與所述第二吊繩連接的下部吊眼的位置可變換，不同待吊裝立體預制件通過變換與其吊點連接的所述下部吊眼的位置使待吊裝立體預制件重心正好位于所述吊架重心和起吊設備的起吊點的豎直方向正下方。

所述的立體預制件吊具，所述吊架的下部設有多個圍繞吊架重心排列且有編號的備選下部吊眼，根據待吊裝立體預制件的結構特點從所述備選下部吊眼中選擇至少三個作為與所述第二吊繩連接的下部吊眼，使待吊裝立體預制件重心位于所述吊架重心和起吊設備的起吊點豎直方向的正下方，此時待吊裝立體預制件的吊點與所述下部吊眼豎向對齊。

所述的立體預制件吊具，所述下部吊眼可沿設置在所述吊架上的經向和緯向滑道左右或前后滑動，移動所述下部吊眼直到待吊裝立體預制件的重心位于所述吊架重心和起吊設備的起吊點豎直方向的正下方時鎖定所述下部吊眼。

所述的立體預制件吊具，所述吊架上的經向和緯向滑道設有位置坐標。

所述的立體預制件吊具，所述吊架具有規(guī)則的幾何形狀，所述吊架重心位于吊架的幾何中心。

所述的立體預制件吊具，所述吊架由工字鋼焊接成矩形框架，所述吊架的上部吊眼設置在所述矩形框架的上部，所述下部吊眼設置在所述矩形框架的下部。

所述的立體預制件吊具，所述吊架的下方設置有方便把吊架放置于地面的支架。

與現有技術相比，采用本實用新型的吊具起吊立體預制件時，可使吊具重心、起吊點與立體預制件重心在同一豎直線上，能確保吊運過程的穩(wěn)定性；吊具通過吊繩與立體預制件豎直連接，受力更均衡，吊具下部吊眼的位置可變換，可滿足不同尺寸立體預制件的吊運，無需更換吊具，可大大提高工作效率，操作起來更加安全、高效。

附圖說明

圖1是本實用新型立體預制件吊具的起吊立體示意圖；

圖2是本實用新型立體預制件吊具的仰視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本立體預制件吊具包含吊架101、吊架101的上部設置有至少三個上部吊眼102，其數量可根據吊架101的幾何形狀以及負載情況靈活確定，吊架101優(yōu)選為規(guī)則的幾何形狀，其重心104位于其幾何中心，本實施例吊架101設置為矩形，吊架101可用工字鋼等型材焊接而成，吊架101的上部焊接有四個上部吊眼102，上部吊眼102通過第一吊繩201連接起吊設備的起吊點301，當吊架101被吊起時，起吊點301與吊架101的重心104豎向對齊。

如圖2所示，在吊架101的下部以其重心104為中心設有編號1～62的多個下部吊眼103，下部吊眼103設置編號可方便現場施工人員起吊時快速準確定位所要連接的下部吊眼103。

如圖1所示，所述下部吊眼103通過第二吊繩202或手拉葫蘆連接待吊裝立體預制件401上的吊點402；立體預制件上401的吊點402通過計算在工廠預先設置好，可在吊點402處預埋掛鉤方便與吊繩連接，其位置通過將立體預制件401重心與吊架101重心104、起吊設備的起吊點301豎向對齊，根據立體預制件401的結構特點選取至少三個合適的吊架101下部吊眼103豎直投影在立體預制件401上的點作為立體預制件401的吊點402，記錄此時對應的下部吊眼103的編號，當需要吊運立體預制件401時，將第二吊繩202一端連接待吊運立體預制件401的吊點402，另一端連接相應編號的吊架101下部吊眼103即可將所述立體預制件401吊起，此時起吊設備的起吊點301、吊架重心104、立體預制件401重心處于同一豎直線上，且吊架101通過第二吊繩202豎直連接立體預制件402，第一吊繩201和第二吊繩202受力更均衡，起吊更平穩(wěn)。

如果需要適應更多形狀或尺寸復雜的立體預制件的吊運，可在吊架101的下部以其重心104為中心設置成排成列的等間距的下部吊眼103。

上述實施例中的下部吊眼103還可設置沿所述吊架101上的經向和緯向滑道左右或前后滑動（未圖示），由于下部吊眼的位置可靈活變換，因此吊架101的下部無需設置大量的下部吊眼即可滿足不同尺寸立體預制件401的吊運需求，此種情況下在工廠設置立體預制件401上的吊點402時可選則的范圍也更大，只需保證吊點402與下部吊眼103豎直對齊時處于下部吊眼103的滑動范圍之內即可，起吊時，第二吊繩202豎直連接待吊運立體預制件401的吊點402與吊架101的下部吊眼103，調整下部吊眼103的位置使得待吊裝立體預制件的重心位于所述吊架101重心104和起吊設備的起吊點301豎直方向的正下方時通過鎖定裝置鎖定所述下部吊眼103，此時啟動起吊設備即可平穩(wěn)吊運所述立體預制件401；為方便現場操作，可在吊架101上的滑道設置位置坐標如帶刻度的尺寸，在工廠設置立體預制件401上的吊點402時記錄下此時與吊點402豎向對齊的下部吊眼103在滑道上的位置坐標，現場起吊時直接將下部吊眼103移動至對應的滑道位置即可保證第二吊繩202豎直連接立體預制件401吊點402和吊架101的下部吊眼103，且立體預制件401重心、吊架重心104、起吊設備的起吊點301三者豎直對齊。不需要反復移動下部吊眼103來達到上述結果，提高起吊效率。

為方便吊架101放置于地面，吊架101下方可設置支架105，支架105可焊接在吊架101下部。

利用本實用新型吊具來吊運多樣化立體預制件時，如圖1所示，當下部吊眼103是固定設在吊架101下部時，需要確定待吊裝立體預制件401上的吊點402的位置：將所述立體預制件401的重心與吊架101的重心104以及起吊點301豎向對齊，下部吊眼103豎直投影在所述立體預制件401上，根據立體預制件401的結構特點選取至少三個合適的投影點作為立體預制件401的吊點402，記錄與吊點402存在投影關系的下部吊眼103的位置，優(yōu)選的，可將吊架101的下部吊眼103設置編號，下部吊眼103的位置可由該編號唯一確定，方便現場施工人員將立體預制件通過吊繩快速準確地連接至吊具101上的下部吊眼103；起吊時，第二吊繩202一端連接所述立體預制件401上的吊點402，另一端連接吊具101上對應編號的下部吊眼103，當起吊設備通過吊具101吊起所述立體預制件401時，可使起吊設備的起吊點301、吊架101的重心104、待吊裝立體預制件401的重心三者豎向對齊，且第二吊繩202豎直連接立體預制件401與吊架101的下部吊眼103。

當吊架101下部設置有滑道，滑道上設置有固定下部吊眼的鎖定裝置，下部吊眼可沿所述滑道的經向和緯向滑道左右或前后滑動時，可以設置少量的下部吊眼103就可以滿足不同尺寸立體預制件401的吊運需求，此時立體預制件401上的吊點402設置更加靈活，只需保證立體預制件吊點402的尺寸在吊架101下部吊眼103的可變換范圍之內即可，當用第二吊繩202豎直連接所述吊點402吊起立體預制件401時，由于下部吊眼103的位置可連續(xù)變換，總可以找到合適的位置使得立體預制件401重心與起吊設備的起吊點301、吊架重心104豎向對齊，此時鎖定裝置鎖死所述下部吊眼103使之不能再沿吊架101上的滑道移動，啟動起吊設備即可平穩(wěn)吊運所述立體預制件101。

采用上述吊具來吊運立體預制件，使得起吊設備的起吊點、吊具重心、待吊運立體預制件重心三者處于同一豎直線上；第二吊繩豎直連接吊具和待吊運立體預制件，受力更加均衡，遇到超重立體預制件時只需適當增加吊點即可，無需使用更粗的吊繩；通過下部吊眼的位置變換，來滿足不同預制件的吊運，無需更換吊具，可大大提高工作效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。