本實(shí)用新型涉及振盤出料收集設(shè)備，特別是一種振盤出料裝管裝置。

背景技術(shù)：

薄片狀物料有金屬、塑料等各種材質(zhì)，(例如墊片、電子產(chǎn)品等)有些電子產(chǎn)品很薄(例如手機(jī)按鍵片)經(jīng)過振動盤整理后一個(gè)方向單排單個(gè)出料，具體過程看“專利”最后按照一個(gè)疊一個(gè)的順序裝管，整管物料可以是幾百個(gè)到幾千個(gè)，具體數(shù)量可以按要求設(shè)計(jì)制作。這種使用方式在自動化生產(chǎn)過程中很常見，但是裝管很麻煩，人工難以完成，效率低下，目前沒有很好的方法解決，缺少一種將薄片狀金屬自動裝管收集的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種振盤出料裝管裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種振盤出料裝管裝置，包括振盤本體，所述振盤本體出料口套裝連接有出料滑管，所述振盤本體位于出料滑管一側(cè)設(shè)有水平支撐桿，所述水平支撐桿一端螺栓固定有豎直收集管，所述豎直收集管一側(cè)表面設(shè)有與出料滑管位置相對應(yīng)的入料口，所述豎直收集管上表面開有用于排風(fēng)的網(wǎng)孔，所述豎直收集管下表面開有圓口，所述振盤本體側(cè)表面且與豎直收集管下端位置相對應(yīng)設(shè)有支撐架，所述支撐架上表面設(shè)有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)上伸縮端插入圓口內(nèi)，所述伸縮電機(jī)伸縮端設(shè)有與圓口直徑相匹配的用于推整材料的推板。

所述入料口的直徑與振盤本體出料口的寬度相匹配，所述入料口的長度為振盤本體出料口長度的二倍。

所述網(wǎng)孔的形狀為圓形。

所述振盤本體的型號為KD-300的振動盤。

所述豎直收集管的橫截面為圓形。

所述伸縮電機(jī)的伸縮方向與豎直收集管的軸線方向一致。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的振盤出料裝管裝置，一種將薄片狀金屬自動裝管收集的設(shè)備，更新整體設(shè)計(jì)使之更美觀實(shí)用，重新設(shè)計(jì)制作振動盤軌道使復(fù)雜物料順利選別，改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)提高精確性，增加傳感器和智能控制功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述振盤出料裝管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述振盤出料裝管裝置的俯視圖；

圖中，1、振盤本體；2、出料滑管；3、水平支撐桿；4、豎直收集管；5、入料口；6、網(wǎng)孔；7、圓口；8、支撐架；9、伸縮電機(jī)；10、推板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種振盤出料裝管裝置，包括振盤本體(1)，所述振盤本體(1)出料口套裝連接有出料滑管(2)，所述振盤本體(1)位于出料滑管(2)一側(cè)設(shè)有水平支撐桿(3)，所述水平支撐桿(3)一端螺栓固定有豎直收集管(4)，所述豎直收集管(4)一側(cè)表面設(shè)有與出料滑管(2)位置相對應(yīng)的入料口(5)，所述豎直收集管(4)上表面開有用于排風(fēng)的網(wǎng)孔(6)，所述豎直收集管(4)下表面開有圓口(7)，所述振盤本體(1)側(cè)表面且與豎直收集管(4)下端位置相對應(yīng)設(shè)有支撐架(8)，所述支撐架(8)上表面設(shè)有伸縮電機(jī)(9)，所述伸縮電機(jī)(9)上伸縮端插入圓口(7)內(nèi)，所述伸縮電機(jī)(9)伸縮端設(shè)有與圓口(7)直徑相匹配的用于推整材料的推板(10)；所述入料口(5)的直徑與振盤本體(1)出料口的寬度相匹配，所述入料口(5)的長度為振盤本體(1)出料口長度的二倍；所述網(wǎng)孔(6)的形狀為圓形；所述振盤本體(1)的型號為KD-300的振動盤；所述豎直收集管(4)的橫截面為圓形；所述伸縮電機(jī)(9)的伸縮方向與豎直收集管(4)的軸線方向一致。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，振盤本體出料口套裝連接有出料滑管，振盤本體位于出料滑管一側(cè)設(shè)有水平支撐桿，水平支撐桿一端螺栓固定有豎直收集管，豎直收集管一側(cè)表面設(shè)有與出料滑管位置相對應(yīng)的入料口，豎直收集管上表面開有用于排風(fēng)的網(wǎng)孔，豎直收集管下表面開有圓口，振盤本體側(cè)表面且與豎直收集管下端位置相對應(yīng)設(shè)有支撐架，支撐架上表面設(shè)有伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)上伸縮端插入圓口內(nèi)，伸縮電機(jī)伸縮端設(shè)有與圓口直徑相匹配的用于推整材料的推板，一種將薄片狀金屬自動裝管收集的設(shè)備，更新整體設(shè)計(jì)使之更美觀實(shí)用，重新設(shè)計(jì)制作振動盤軌道使復(fù)雜物料順利選別，改進(jìn)機(jī)械結(jié)構(gòu)提高精確性，增加傳感器和智能控制功能。

在本實(shí)施方案中，控制器的輸出端1與振盤本體的輸入端相連接，控制器的輸出端2與伸縮電機(jī)的輸入端相連接，控制器控制振盤本體與伸縮電機(jī)工作，首先將工件放入振盤本體內(nèi)，振盤本體正常工作，工件在高頻率的慣性作用驅(qū)動下慢慢沿斜面向上移動，并通過出料滑管從豎直收集管的入料口處進(jìn)入豎直收集管內(nèi)，設(shè)置在振盤本體側(cè)表面且與豎直收集管下端位置相對應(yīng)的支撐架支撐伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)正常工作，伸縮電機(jī)的伸縮端通過豎直收集管下端的圓口伸入到豎直收集管內(nèi)，并上下伸縮來回運(yùn)動，推動推板來回運(yùn)動調(diào)整工件的擺放位置，由于工件的大小與豎直收集管的內(nèi)徑大小相匹配，故推板來回震動，可將工件整齊堆放于推板之上，且由于豎直收集管上表面設(shè)有網(wǎng)孔，故可保證豎直收集管內(nèi)的壓強(qiáng)不會因?yàn)橥瓢逦恢玫淖兓a(chǎn)生變化，最后將伸縮端收縮，將推板移出豎直收集管，將豎直收集管從與其螺栓固定的水平支撐桿上拆卸下來，從而完成一次自動裝管收集作業(yè)，再將其他豎直收集管用螺栓固定在水平支撐桿上，重復(fù)上述步驟，自動裝管，方便快捷，節(jié)省人力資源。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。