本實(shí)用新型涉及一種卷揚(yáng)自動(dòng)排繩裝置，具體是一種轉(zhuǎn)向盤曲柄滑塊機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)排繩裝置，屬于工程機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

卷揚(yáng)系統(tǒng)是起重、筑路和礦井提升等機(jī)械中的組成部件，在使用過程中可能會(huì)發(fā)生鋼絲繩排列不整齊的現(xiàn)象，即亂繩現(xiàn)象。一旦鋼絲繩亂繩，將加劇鋼絲繩的擠壓、磨損，還可能發(fā)生鋼絲繩跳出卷筒外等危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)向盤曲柄滑塊機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)排繩裝置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排布鋼絲繩，而且排繩準(zhǔn)確，使卷揚(yáng)系統(tǒng)避免出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)向盤曲柄滑塊機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)自動(dòng)排繩裝置，包括小齒輪、鋼絲繩、帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒、卷揚(yáng)軸、轉(zhuǎn)向盤I、轉(zhuǎn)向滑桿、轉(zhuǎn)向盤II、轉(zhuǎn)向盤軸、主動(dòng)撥盤、槽輪、槽輪軸、曲柄、連桿、滑塊、排繩滑桿、機(jī)架，所述小齒輪與帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒嚙合，所述帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒套設(shè)在卷揚(yáng)軸上并設(shè)置在兩機(jī)架之間，所述卷揚(yáng)軸一端從機(jī)架伸出,其端部設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤I，所述帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒、卷揚(yáng)軸、轉(zhuǎn)向盤I三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)向盤I通過轉(zhuǎn)向滑桿與轉(zhuǎn)向盤II連接，轉(zhuǎn)向盤II設(shè)置在轉(zhuǎn)向盤軸的一端，主動(dòng)撥盤固定在轉(zhuǎn)向盤軸另一端，所述主動(dòng)撥盤與槽輪相配合，槽輪固定在槽輪軸一端，曲柄設(shè)置在槽輪軸的另一端，轉(zhuǎn)向盤II和轉(zhuǎn)向盤軸與主動(dòng)撥盤固定連接，且三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述曲柄、連桿和滑塊共同組成一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊鉸接在排繩滑桿上，所述排繩滑桿兩端插入兩機(jī)架前部分別設(shè)置的孔中，排繩滑桿可在該孔中沿排繩滑桿軸向滑動(dòng)，所述排繩滑桿中部徑向開設(shè)有繩孔，鋼絲繩一端纏繞在帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒上，另一端穿過排繩滑桿中間的繩孔。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向盤I和轉(zhuǎn)向盤II的徑向圓周上分別均布設(shè)置有6個(gè)圓孔，轉(zhuǎn)向滑桿的兩端分別插入轉(zhuǎn)向盤I和轉(zhuǎn)向盤II的圓孔，所述轉(zhuǎn)向滑桿設(shè)置為6個(gè)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向滑桿為截面是圓形的L形桿狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向滑桿的兩端部設(shè)置有突出部，所述突出部的截面直徑大于轉(zhuǎn)向滑桿的直徑。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向盤I與卷揚(yáng)軸通過鍵連接。

有益效果：該轉(zhuǎn)向盤曲柄滑塊機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)自動(dòng)排繩裝置，在卷揚(yáng)滾筒每旋轉(zhuǎn)一周過程中，排繩滑桿都會(huì)帶動(dòng)穿過其中的鋼絲繩向左或向右大約平行移動(dòng)一個(gè)鋼絲繩直徑大小的長度，從而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲繩的均勻排布，避免了亂繩現(xiàn)象的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A-A方向的移出斷面圖，

圖3是曲柄、連桿、滑塊組成的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)仰視方向的示意圖。

圖中，1.小齒輪，2.鋼絲繩，3.帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒，4.卷揚(yáng)軸，5.轉(zhuǎn)向盤I，6.轉(zhuǎn)向滑桿，7.轉(zhuǎn)向盤II，8.轉(zhuǎn)向盤軸，9.主動(dòng)撥盤，10.槽輪，11.槽輪軸，12.曲柄，13.連桿，14.滑塊，15.排繩滑桿，16.機(jī)架

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種轉(zhuǎn)向盤曲柄滑塊機(jī)構(gòu)卷揚(yáng)自動(dòng)排繩裝置，包括小齒輪1、鋼絲繩2、帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3、卷揚(yáng)軸4、轉(zhuǎn)向盤I5、轉(zhuǎn)向滑桿6、轉(zhuǎn)向盤II7、轉(zhuǎn)向盤軸8、主動(dòng)撥盤9、槽輪10、槽輪軸11、曲柄12、連桿13、滑塊14、排繩滑桿15、機(jī)架16，所述小齒輪1與帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3嚙合，所述帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3套設(shè)在卷揚(yáng)軸4上并設(shè)置在兩機(jī)架16之間，所述卷揚(yáng)軸4一端從機(jī)架16伸出,其端部設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤I5，所述帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3、卷揚(yáng)軸4、轉(zhuǎn)向盤I5同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)向盤I5通過轉(zhuǎn)向滑桿6與轉(zhuǎn)向盤II7連接，轉(zhuǎn)向盤II7設(shè)置在轉(zhuǎn)向盤軸8的一端，主動(dòng)撥盤9固定在轉(zhuǎn)向盤軸8另一端，所述主動(dòng)撥盤9與槽輪10相配合，槽輪10固定在槽輪軸11一端，曲柄12設(shè)置在槽輪軸11的另一端，轉(zhuǎn)向盤II7和轉(zhuǎn)向盤軸8與主動(dòng)撥盤9固定連接，且三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述曲柄12、連桿13和滑塊14共同組成一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊14鉸接在排繩滑桿15上，所述排繩滑桿15兩端插入兩機(jī)架16前部分別設(shè)置的孔中，排繩滑桿15可在該孔中沿排繩滑桿15軸向滑動(dòng)，所述排繩滑桿15中部徑向開設(shè)有繩孔，鋼絲繩2一端纏繞在帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3上，另一端穿過排繩滑桿15中間的繩孔。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向盤I5和轉(zhuǎn)向盤II7的徑向圓周上分別均布設(shè)置有6個(gè)圓孔，轉(zhuǎn)向滑桿6的兩端分別插入轉(zhuǎn)向盤I5和轉(zhuǎn)向盤II7的圓孔，所述轉(zhuǎn)向滑桿6設(shè)置為6個(gè)。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向滑桿6為截面是圓形的L形桿狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向滑桿6的兩端部設(shè)置有突出部，所述突出部的截面直徑大于轉(zhuǎn)向滑桿6的直徑。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)向盤I5與卷揚(yáng)軸4通過鍵連接。

工作時(shí)，動(dòng)力源通過小齒輪1帶動(dòng)帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩2纏繞在帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3上，另一端穿過排繩滑桿15中間的繩孔，帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3和轉(zhuǎn)向盤I5都固定在卷揚(yáng)軸4上，三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)轉(zhuǎn)向滑桿6圓周均布穿過轉(zhuǎn)向盤I5和轉(zhuǎn)向盤II7，通過轉(zhuǎn)向盤I5、轉(zhuǎn)向滑桿6、轉(zhuǎn)向盤II7實(shí)現(xiàn)了圓周運(yùn)動(dòng)的垂直傳遞，將動(dòng)力由卷揚(yáng)軸4傳遞到了轉(zhuǎn)向盤軸8，轉(zhuǎn)向盤II7和主動(dòng)撥盤9分別固定在轉(zhuǎn)向盤軸8兩端，三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)撥盤9每旋轉(zhuǎn)一周撥動(dòng)槽輪10轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，槽輪10和曲柄12分別固定在槽輪軸11兩端，三者同步轉(zhuǎn)動(dòng)；曲柄12、連桿13和滑塊14共同組成一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，通過曲柄12與轉(zhuǎn)向盤軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿13受其驅(qū)動(dòng)，進(jìn)一步使滑塊14向左或向右平行移動(dòng)，從而帶動(dòng)排繩滑桿15軸向滑動(dòng)，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣可以實(shí)現(xiàn)帶大齒圈的卷揚(yáng)滾筒3每旋轉(zhuǎn)一周，排繩滑桿15會(huì)相應(yīng)向左或向右滑動(dòng)大約一根鋼絲繩直徑的寬度。該裝置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確排繩，而不會(huì)產(chǎn)生亂繩現(xiàn)象，大大提高了卷揚(yáng)系統(tǒng)的工作效能。