本實用新型涉及電纜線出線裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電纜線成卷使用，當(dāng)需要對電纜線進(jìn)行加工時，必須通過人力將電纜線從卷筒上拉出來，然后裁剪成一小截一小截，但是一般電纜線卷料體積大、重量大，如果僅僅靠人力拉線會比較吃力，且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜線出線裝置，出線速度快效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：電纜線出線裝置，包括機架，其特征在于所述機架上設(shè)有相對設(shè)置的左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱，所述左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱外層均設(shè)有橡膠套，所述左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱之間留有供電纜線穿過的走線空隙，所述走線空隙前方設(shè)有帶前導(dǎo)線孔的前導(dǎo)線座，所述走線空隙后方設(shè)有帶后導(dǎo)線孔的后導(dǎo)線座，所述前導(dǎo)線孔、走線空隙和后導(dǎo)線孔在同一條直線上，所述左導(dǎo)線柱通過齒輪組與主軸傳動連接，所述主軸和右導(dǎo)線柱通過皮帶與動力源傳動連接，所述左導(dǎo)線柱與間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤連接，且所述左導(dǎo)線柱由間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤帶動繞著主軸進(jìn)行遠(yuǎn)離右導(dǎo)線柱或貼近右導(dǎo)線柱運動。

本實用新型的有益效果是：左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱外層均設(shè)有橡膠套，增大電纜線與左右導(dǎo)線柱之間的摩擦力，當(dāng)左右導(dǎo)線柱轉(zhuǎn)動的時候，能夠有效地拉動電纜線，防止打滑；前導(dǎo)線孔、走線空隙和后導(dǎo)線孔在同一條直線上，為了在走線的過程中保證電纜線走線走得更加順暢，防止卡線，起到電纜線走線引導(dǎo)的作用；左導(dǎo)線柱通過齒輪組與主軸傳動連接，主軸與右導(dǎo)線柱通過皮帶與動力源傳動連接，使得左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱能夠進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動的前提下，還能使左導(dǎo)線柱繞著主軸進(jìn)行遠(yuǎn)離右導(dǎo)線柱或貼近右導(dǎo)線柱運動，起到左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱之間的間距調(diào)節(jié)作用，能夠適配不同粗細(xì)的電纜線。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型仰視圖。

具體實施方式

參照附圖，電纜線出線裝置，包括機架1，所述機架1上設(shè)有相對設(shè)置的左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3，所述左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3均為圓柱形，所述左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3外層均設(shè)有橡膠套，能夠增大電纜線與左右導(dǎo)線柱之間的摩擦力，當(dāng)左右導(dǎo)線柱轉(zhuǎn)動的時候，能夠有效地拉動電纜線，防止打滑。

所述左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3之間留有供電纜線5穿過的走線空隙4，工作時，該走線空隙4應(yīng)調(diào)節(jié)至與電纜線5直徑相同，使得左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3能夠緊緊夾住電纜線5。所述走線空隙4前方設(shè)有帶前導(dǎo)線孔7的前導(dǎo)線座6，所述走線空隙4后方設(shè)有帶后導(dǎo)線孔8的后導(dǎo)線座9，所述前導(dǎo)線孔7、走線空隙4和后導(dǎo)線孔8在同一條直線上，在走線的過程中電纜線5先經(jīng)過前導(dǎo)線孔7，然后走線空隙4由左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3夾著送向后導(dǎo)線孔8，使得電纜線5走線更加順暢，避免出現(xiàn)卡線問題，前后導(dǎo)線孔的設(shè)置能夠起到走線引導(dǎo)的作用。

所述左導(dǎo)線柱2通過齒輪組與主軸10傳動連接，所述左導(dǎo)線柱2、齒輪組和主軸10均設(shè)于一殼體11內(nèi)，左導(dǎo)線柱2下端通過齒輪組與主軸10傳動連接，左導(dǎo)線柱2上端伸出殼體11與電纜線5接觸。所述主軸10下端伸出殼體11和右導(dǎo)線柱3下端通過皮帶12與動力源傳動連接，此處的動力源可以采用電機，使得左導(dǎo)線柱2和右導(dǎo)線柱3能夠進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動，為了能夠拉出電纜線，左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱的旋轉(zhuǎn)方向必須是相反的，這樣則無需使用人工拉電纜線，也能保證電纜線勻速出線，大大提高出線的效率。

所述左導(dǎo)線柱2與間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤13連接，且所述左導(dǎo)線柱2由間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤13帶動繞著主軸10進(jìn)行遠(yuǎn)離右導(dǎo)線柱3或貼近右導(dǎo)線柱3運動。在本實施例中，所述殼體11通過連桿14與間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤13連接，轉(zhuǎn)動間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤13能夠帶動殼體11繞著主軸10轉(zhuǎn)動，在殼體10內(nèi)的左導(dǎo)線柱2也跟著殼體11繞著主軸10轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了左導(dǎo)線柱2遠(yuǎn)離右導(dǎo)線柱3或貼近右導(dǎo)線柱3運動，左導(dǎo)線柱和右導(dǎo)線柱之間的間距調(diào)節(jié)主要靠間距調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，因為間距可以調(diào)節(jié)，所以能夠適配不同粗細(xì)的電纜線。