本實用新型涉及化妝品包裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種擠壓式洗護(hù)液包裝瓶。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活的改善，各種各樣洗護(hù)液越來越深 受人民的喜愛，千姿百態(tài)的面部洗護(hù)化妝，已成為人們特別是女士們出行前的必不可少的準(zhǔn)備工作。目前市面上的洗護(hù)液常采用擠壓式的包裝瓶，日常生活中的洗發(fā)水瓶就是典型的擠壓式包裝瓶，擠壓式包裝瓶的瓶體通常設(shè)計為扁平形狀，以便于用戶擠壓瓶體，當(dāng)用戶擠壓瓶體時，瓶體的發(fā)生形變，瓶內(nèi)的氣壓增大，使得瓶內(nèi)的洗護(hù)液被壓出。這種擠壓式的包裝瓶在擠出洗護(hù)液后，瓶體在自身回復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)初始的形狀，在此過程中瓶體會吸入外界的空氣，瓶體需要一定的時間才能安全回復(fù)初始的形狀。

實際上，每個用戶都有不同的使用習(xí)慣，一些用戶往往習(xí)慣在擠出洗護(hù)液后馬上蓋住瓶蓋，如此難以有足夠的空氣被吸入瓶內(nèi)，瓶體就難以回復(fù)到初始形狀，多次重復(fù)擠壓瓶體、蓋住瓶蓋的動作后，瓶體會變得越來越癟，由于瓶體長期處于形變狀態(tài)，瓶體最終可能發(fā)生不可逆的形變而無法恢復(fù)到初始形狀。這樣，當(dāng)瓶內(nèi)的洗護(hù)液消耗殆盡時，通過擠壓瓶體難以使瓶體發(fā)生足夠的形變，從而難以順利將瓶內(nèi)洗護(hù)液擠出，給使用造成不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種擠壓式洗護(hù)液包裝瓶，該種包裝瓶具有更強(qiáng)的恢復(fù)能力，能夠有效降低瓶體發(fā)生不可逆形變的幾率，使用起來更加可靠。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種擠壓式洗護(hù)液包裝瓶，包括瓶體、瓶頸以及設(shè)置在瓶頸處的噴頭，所述瓶體內(nèi)裝設(shè)有位于水平面內(nèi)的彈性圈，所述彈性圈與瓶體內(nèi)壁連接。

作為優(yōu)選方案：所述彈性圈相對的兩側(cè)設(shè)有開口朝向瓶體中央的限位叉。

作為優(yōu)選方案：所述彈性圈裝有限位叉的部位通過安裝柱與瓶體連接，所述安裝柱貫穿彈性圈，所述彈性圈可沿安裝柱滑動。

作為優(yōu)選方案：所述彈性圈的圈體通過“C”形的卡扣與瓶體連接，所述圈體與卡扣之間留有空隙。

作為優(yōu)選方案：所述安裝柱的端部設(shè)有限位球頭。

作為優(yōu)選方案：所述瓶體上部開設(shè)有透氣孔，在瓶體內(nèi)位于透氣孔處封接有具有伸縮性的氣嘴，所述氣嘴呈漏斗狀，氣嘴的下端在自身收縮力的作用下封閉。

作為優(yōu)選方案：所述彈性圈的形狀與瓶體的橫截面形狀相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：該種擠壓式洗護(hù)液包裝瓶內(nèi)置彈性圈，在彈性圈的輔助作用下，瓶體具有剛好的恢復(fù)能力，在用戶擠出洗護(hù)液并蓋住瓶蓋前，瓶體能吸入更多的空氣，從而能恢復(fù)得更加靠近初始形狀，如此能降低瓶蓋蓋住后瓶體的“癟度”，從而使瓶體難以發(fā)生不可逆的形變，瓶體能順利完成更多次擠出洗護(hù)液的動作，提高的瓶體的可靠性，改善了用戶的使用體驗。

附圖說明

圖1為實施例一中包裝瓶的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一中包裝瓶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的橫向剖視圖；

圖3為實施例一中包裝瓶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖；

圖4為圖3中的A部放大圖；

圖5為圖3中的B部放大圖；

圖6為實施例二中包裝瓶的截面示意圖；

圖7為圖6中的C部放大圖。

附圖標(biāo)記說明:1、瓶體；2、瓶蓋；3、安裝柱；4、彈性圈；5、限位叉；6、限位球頭；7、卡扣；8、透氣孔；9、氣嘴；10、通孔。

具體實施方式

實施例一：

參照圖1，一種擠壓式洗護(hù)液包裝瓶，包括瓶體1和位于瓶體1上部的瓶蓋2。

參照圖2，瓶體1的截面形狀為橢圓形，在瓶體1內(nèi)裝設(shè)有形狀同樣為橢圓形的彈性圈4，彈性圈4的形狀與瓶體1的形狀相近。彈性圈4采用較薄的鋼片制成，其形變阻力大于瓶體1的形變阻力。在瓶體1內(nèi)的長軸側(cè)對稱地設(shè)置有兩根安裝柱3，彈性圈4的長軸端通過安裝柱3與瓶體1連接，彈性圈4的短軸端通過卡扣7與瓶體1連接。在彈性圈4的內(nèi)側(cè)且位于其長軸端處設(shè)有開口朝向彈性圈4中央的限位叉5，限位叉5與彈性圈4焊接固定，限位叉5采用較厚的鋼片彎折而成，限位叉5的形變阻力遠(yuǎn)大于彈性圈4的形變阻力。彈性圈4與安裝柱3采用活動式的連接結(jié)構(gòu)，安裝柱3的端部穿過彈性圈4以及限位叉5。彈性圈4的長軸端可沿安裝柱3的長度方向來回運動。在安裝柱3的端部裝有限位球頭6。限位球頭6可以防止彈性圈4的長軸端與安裝柱3脫離。

參照圖4，卡扣7呈“C”形，卡扣7的兩端固定在瓶體1內(nèi)壁上，彈性圈4從卡扣7的凹口中穿過，彈性圈4與卡扣7之間留有間隙。

參照圖5，在彈性圈4與限位叉5的連接部開設(shè)有貫穿兩者的通孔10，安裝柱3穿過通孔10，安裝柱3的外壁與通孔10的內(nèi)壁之間留有間隙。

用戶擠壓瓶體1時，瓶體1發(fā)生形變，彈性圈4隨之被壓扁，彈性圈4形變儲能，當(dāng)用戶放開瓶體1后，瓶體1在自身的回復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)初始形狀，與此同時，彈性圈4也在自身回復(fù)力的作用下逐漸恢復(fù)初始形狀，在彈性圈4恢復(fù)其初始形狀的過程中，彈性圈4對瓶體1有個向外的擠壓力，彈性圈4因此能輔助瓶體1，使瓶體1更加快速地恢復(fù)初始形狀。由于瓶體1的恢復(fù)速度變快了，當(dāng)用戶還是以原來的使用習(xí)慣來使用洗護(hù)液——即擠出洗護(hù)液后隨即蓋上瓶蓋2時，加裝有彈性圈4的瓶體1在相同的時間內(nèi)能有更大的形變量，也就能吸入更多的空氣，如此，能有效緩解用戶蓋上瓶蓋2后瓶體1的“癟度”，這樣，瓶體1在下次被操作之前保持在相對較小的形變狀態(tài)下，其不易發(fā)生不可逆的形變。即使瓶體1發(fā)生不可逆的形變，彈性圈4也依然能驅(qū)使瓶體1恢復(fù)初始形狀。

限位叉5起到限位作用，彈性圈4受壓變形，當(dāng)彈性圈4被壓得很扁，其長軸端的內(nèi)壁與限位叉5接觸后將難以繼續(xù)被壓扁，如此可以避免長軸端因被過度擠壓產(chǎn)生折痕，從而影響到彈性圈4的形變能力。

由于彈性圈4安裝在瓶體1內(nèi)，當(dāng)瓶體1受壓時，瓶體1與彈性圈4的形變量有所差異，這勢必造成彈性圈4與瓶體1之間會產(chǎn)生相對滑移，如果將彈性圈4死死地固定在瓶體1內(nèi)，當(dāng)瓶底擠壓彈性圈4時會導(dǎo)致彈性圈4受力不均。而本實施例中，彈性圈4的長軸端以及短軸端均是與瓶體1活動連接的，這樣可以在瓶體1擠壓彈性圈4時使彈性圈4受力比較均勻，其局應(yīng)力不至于過大，其出現(xiàn)機(jī)械疲勞的幾率較低，彈性圈4的使用壽命也就有所保障。

實施例二：

實施例二在實施例一的基礎(chǔ)之上加入了氣嘴9。

參照圖7，在瓶體1上部開設(shè)有透氣孔8，透氣孔8連通瓶體1內(nèi)部與外界，在瓶體1內(nèi)壁位于透氣孔8處設(shè)有向下突出的環(huán)形塊，瓶體1內(nèi)設(shè)置有具有伸縮性的氣嘴9，氣嘴9的上端套接在環(huán)形塊外部，氣嘴9呈漏斗狀，其下端口在其自身的收縮力的作用下封閉。

用戶擠壓瓶體1時，瓶體1發(fā)生形變，彈性圈4隨之被壓扁，彈性圈4形變儲能，當(dāng)用戶放開瓶體1后，瓶體1逐漸恢復(fù)初始形狀。由于有透氣孔8的存在，當(dāng)瓶蓋2被蓋上后，有彈性圈4助力的瓶體1依然有恢復(fù)形狀的外擴(kuò)力，瓶體1繼續(xù)擴(kuò)張，瓶內(nèi)氣壓變小，在外界大氣壓與瓶內(nèi)氣壓壓差的作用下，外界空氣從氣嘴9內(nèi)部向外擠壓氣嘴9，使得氣嘴9的下端被撐開，外界空氣得以繼續(xù)進(jìn)入瓶內(nèi)。這樣，瓶體1就可以吸入更多的空氣，瓶體1可以基本恢復(fù)初始形狀，瓶體1在下次被操作之前可以保持在很小的形變狀態(tài)下，其更不易發(fā)生不可逆的形變。如此進(jìn)一步提升了瓶體1的可靠性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。