本實(shí)用新型涉及一種包裝瓶，具體是指一種洗護(hù)用品包裝容器。

背景技術(shù)：

當(dāng)前軟管類包裝在洗面奶，乳液，膏霜類等產(chǎn)品的生產(chǎn)流程上，可以分為兩類，第一類，機(jī)器自動(dòng)成型出孔，第二類，通過對(duì)軟管增加后道打孔工序，以保證出液效果。

第一類，機(jī)器自動(dòng)成型出孔的優(yōu)點(diǎn)是：①節(jié)省生產(chǎn)成本，可以在注塑工序一次性完成，②因是模具上自動(dòng)出孔，可以減少公差值和中心度的波動(dòng)，對(duì)圓的橢圓度也有保障。缺點(diǎn)是：①可塑性低，即不同的模具需要不同的孔徑，更換模具的周期時(shí)間長(zhǎng)，②增加模具的生產(chǎn)成本和周期，③孔徑的最小標(biāo)準(zhǔn)只能是1mm,太小的孔徑會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型時(shí)飛邊，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

第二類，對(duì)軟管增加后道打孔工序的優(yōu)點(diǎn)是：①模具成本低(即一套模具可以根據(jù)需求完成出不同的孔徑)。缺點(diǎn)是：①增加生產(chǎn)成本，孔徑處多出的打孔料屑均只能作為報(bào)廢處理，②且需要專門增加工序來打孔，③打孔工序會(huì)因?yàn)槿藛T的疏忽，導(dǎo)致出現(xiàn)不同概率的未打孔現(xiàn)象，或者打孔的中心偏移中心度，④孔徑因?yàn)闄C(jī)臺(tái)，人員，鉆頭(打孔的主要治具)的原因會(huì)導(dǎo)致比自動(dòng)成型出孔的公差要大。⑤孔徑的最小標(biāo)準(zhǔn)只能是1.5mm,對(duì)于尖嘴頭型的軟管，極易出現(xiàn)因?yàn)橹行亩绕疲瑢?dǎo)致孔徑偏差，產(chǎn)生大量的報(bào)廢產(chǎn)品。

同時(shí)上述的這兩種軟管出孔方式對(duì)于稠度低，高標(biāo)準(zhǔn)的料體而言(如精油)，加工出來的孔徑還是太大，出液量無法滿足市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種針對(duì)稠度低，高成本的料體均能達(dá)到精準(zhǔn)的出液量要求，還能降低消費(fèi)者在使用過程中料體在蓋體或者軟管頭部處的殘留量；同時(shí)生產(chǎn)成本更低，用戶使用體驗(yàn)更好的洗護(hù)用品包裝容器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種洗護(hù)用品包裝容器，它包括軟管結(jié)構(gòu)的管體，所述的管體的頂部設(shè)有軟管頭，所述的軟管頭的內(nèi)部安裝有嵌入式出液孔內(nèi)塞，所述的軟管頭的外部連接有密封蓋；所述的嵌入式出液孔內(nèi)塞包括主塞體，所述的主塞體的上部設(shè)有兩側(cè)向外突出的塞頭，所述的塞頭上設(shè)有至少一個(gè)貫穿塞頭的出液孔。

作為優(yōu)選，所述的軟管頭的外部設(shè)有螺紋，所述的軟管頭通過螺紋與密封蓋相連。

作為優(yōu)選，所述的主塞體為上端窄，下端寬的三角塊結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的出液孔的孔徑大于0mm小于或等于1.5mm。

作為優(yōu)選，所述的軟管頭的外部設(shè)有扣位，所述的軟管頭通過扣位與密封蓋卡接。

作為優(yōu)選，所述的軟管頭的內(nèi)部與嵌入式出液孔內(nèi)塞相接觸的位置設(shè)置有一個(gè)用于防止嵌入式出液孔內(nèi)塞向軟管頭內(nèi)滑落的定位點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述的嵌入式出液孔內(nèi)塞的出液端面與所述的軟管頭的外端面相比向管體的內(nèi)腔一側(cè)凹陷有0.5～5mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、軟管加嵌入式內(nèi)塞出液目前在市面上銷售的稠度低，高標(biāo)準(zhǔn)的料體中是一項(xiàng)空白，本實(shí)用新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)的出現(xiàn)能給消費(fèi)者提供更多的選擇。2、內(nèi)嵌式的結(jié)構(gòu)可以降低消費(fèi)者在使用過程中料體殘留在蓋體或者軟管的頭部的余量。3、嵌入式出液孔內(nèi)塞是可以單獨(dú)批量加工制造的，制造過程中出液孔可以按0～1.5mm的大小加工出各種型號(hào)，針對(duì)不同的料體均能達(dá)到精準(zhǔn)的出液量要求，以保證消費(fèi)者不需要目視去感覺所用料體量差不多，這樣就夠了等模糊性的含義。本專利申請(qǐng)的產(chǎn)品可以直接用數(shù)據(jù)展示給消費(fèi)者使用多少滴可以滿足使用的需求。4、增加了內(nèi)塞后，解決了因?yàn)楹穸葧?huì)產(chǎn)生的縮水，厚度不一致的模具上的脫模問題。5、為了防止出液孔內(nèi)塞因?yàn)榱象w的潤(rùn)滑作用導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間使用后，被脫落，在所述的軟管頭的內(nèi)部于嵌入式出液孔內(nèi)塞之間設(shè)計(jì)了一個(gè)定位點(diǎn)，以保證長(zhǎng)時(shí)間的使用后出液孔內(nèi)塞也不會(huì)滑落到料體內(nèi)。6、所述的軟管頭的內(nèi)部安裝有嵌入式出液孔內(nèi)塞，出液孔內(nèi)塞會(huì)比軟管頭的平面下沉0.5-5mm,已保證沒有使用過的料體可以無污染的再次進(jìn)入包裝容器內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種針對(duì)稠度低，高成本的料體均能達(dá)到精準(zhǔn)的出液量要求，還能降低消費(fèi)者在使用過程中料體在蓋體或者軟管頭部處的殘留量；同時(shí)生產(chǎn)成本更低，用戶使用體驗(yàn)更好的洗護(hù)用品包裝容器。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中洗護(hù)用品包裝容器去掉密封蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的包裝瓶旋轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的包裝瓶在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖本實(shí)用新型中洗護(hù)用品包裝容器的嵌入式出液孔內(nèi)塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中的嵌入式出液孔內(nèi)塞的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6圖4中的嵌入式出液孔內(nèi)塞的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7圖4中的嵌入式出液孔內(nèi)塞在俯視狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、管體，2、軟管頭，3、嵌入式出液孔內(nèi)塞，4、螺紋，301、主塞體，302、塞頭，303、出液孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖1到附圖7，一種洗護(hù)用品包裝容器，它包括軟管結(jié)構(gòu)的管體1，所述的管體1的頂部設(shè)有軟管頭2，所述的軟管頭2的內(nèi)部安裝有嵌入式出液孔內(nèi)塞3，所述的軟管頭2的外部連接有密封蓋；所述的嵌入式出液孔內(nèi)塞3包括主塞體301，所述的主塞體301的上部設(shè)有兩側(cè)向外突出的塞頭302，所述的塞頭302上設(shè)有至少一個(gè)貫穿塞頭302的出液孔303。所述的出液孔303數(shù)量根據(jù)料體的稠度設(shè)定，最少一個(gè)，上限無限定，大小可根據(jù)最終包裝的料體的稠度進(jìn)行設(shè)定。

作為優(yōu)選，所述的軟管頭2的外部設(shè)有螺紋4，所述的軟管頭2通過螺紋4與密封蓋相連。

作為優(yōu)選，所述的主塞體301為上端窄，下端寬的三角塊結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的出液孔303的孔徑大于0mm小于或等于1.5mm。

作為優(yōu)選，所述的軟管頭2的外部設(shè)有扣位，所述的軟管頭2通過扣位與密封蓋卡接。

作為優(yōu)選，所述的軟管頭2的內(nèi)部與嵌入式出液孔內(nèi)塞3相接觸的位置設(shè)置有一個(gè)用于防止嵌入式出液孔內(nèi)塞3向軟管頭2內(nèi)滑落的定位點(diǎn)。

作為優(yōu)選，所述的嵌入式出液孔內(nèi)塞3的出液端面與所述的軟管頭2的外端面相比向管體1的內(nèi)腔一側(cè)凹陷有0.5～5mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、軟管加嵌入式內(nèi)塞出液目前在市面上銷售的稠度低，高標(biāo)準(zhǔn)的料體中是一項(xiàng)空白，本實(shí)用新型產(chǎn)品設(shè)計(jì)的出現(xiàn)能給消費(fèi)者提供更多的選擇。2、內(nèi)嵌式的結(jié)構(gòu)可以降低消費(fèi)者在使用過程中料體殘留在蓋體或者軟管的頭部的余量。3、嵌入式出液孔內(nèi)塞是可以單獨(dú)批量加工制造的，制造過程中出液孔可以按0～1.5mm的大小加工出各種型號(hào)，針對(duì)不同的料體均能達(dá)到精準(zhǔn)的出液量要求，以保證消費(fèi)者不需要目視去感覺所用料體量差不多，這樣就夠了等模糊性的含義。本專利申請(qǐng)的產(chǎn)品可以直接用數(shù)據(jù)展示給消費(fèi)者使用多少滴可以滿足使用的需求。4、增加了內(nèi)塞后，解決了因?yàn)楹穸葧?huì)產(chǎn)生的縮水，厚度不一致的模具上的脫模問題。5、為了防止出液孔內(nèi)塞因?yàn)榱象w的潤(rùn)滑作用導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間使用后，被脫落，在所述的軟管頭的內(nèi)部于嵌入式出液孔內(nèi)塞之間設(shè)計(jì)了一個(gè)定位點(diǎn)，以保證長(zhǎng)時(shí)間的使用后出液孔內(nèi)塞也不會(huì)滑落到料體內(nèi)。6、所述的軟管頭的內(nèi)部安裝有嵌入式出液孔內(nèi)塞，出液孔內(nèi)塞會(huì)比軟管頭的平面下沉0.5-5mm,已保證沒有使用過的料體可以無污染的再次進(jìn)入包裝容器內(nèi)。

本技術(shù)采用創(chuàng)新的外型，別致的組合，即軟管加功能嵌入性出液孔內(nèi)塞二合一應(yīng)用，結(jié)合單面/多面出液設(shè)計(jì)而達(dá)致全新的產(chǎn)品展示和應(yīng)用效果。這種新結(jié)構(gòu)形式運(yùn)用在低稠度，高標(biāo)準(zhǔn)類產(chǎn)品中，讓新出液方式其功能和外型帶給消費(fèi)者煥然一新的使用體驗(yàn)并購(gòu)買。這類新技術(shù)還有非常重要的方面，就是軟管可以采用同一套自動(dòng)成型出孔的模具，采用不同的嵌入式出液孔內(nèi)塞，且出液孔內(nèi)塞的孔徑可以加工到0-1.5mm之間，再就是這類設(shè)計(jì)可以保證出液量勻速，均勻的擠出，出液量可以滿足市場(chǎng)的需求。這些優(yōu)勢(shì)包括隱形的模具成本節(jié)約，極致的客戶體驗(yàn)等等致新包裝總成本明顯下降和客戶群的擴(kuò)大。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。