本實(shí)用新型涉及無胎自粘卷材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無胎自粘卷材專用紙管。

背景技術(shù)：

近年來，無胎單面自粘卷材以其性能可靠、施工便捷、冷施工等優(yōu)點(diǎn)在建筑防水卷材中所占的比重越來越大，受到眾多建筑商和施工方的認(rèn)可，廣泛用于各類建筑的非暴露層面、地下和室內(nèi)工程防水。

但是目前的無胎自粘卷材存在兩個普遍的問題，一個是卷材開卷過程中，卷芯的卷材與紙管粘接，難以開卷，不僅影響施工效率，而且影響外觀質(zhì)量；另外一個問題是無胎卷材運(yùn)輸過程中，底部卷材容易壓扁變形，影響卷材的外觀質(zhì)量和開卷的效率?，F(xiàn)有的技術(shù)無法解決上述問題，亟需開發(fā)一種無胎自粘卷材專用紙管，提高施工效率，提升卷材外觀質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種能夠解決無胎自粘卷材卷芯粘紙管的問題，并且能夠解決了運(yùn)輸過程中卷材被壓扁問題的無胎自粘卷材專用紙管。

本實(shí)用新型提供了下述方案：

一種無胎自粘卷材專用紙管，包括紙管本體，所述紙管本體上設(shè)有隔離片，所述隔離片通過連接件與所述紙管本體的外側(cè)壁在長度方向上設(shè)置，且所述隔離片的軸線和所述紙管本體的軸線在同一平面內(nèi)。

優(yōu)選地，所述隔離片上設(shè)有防粘劑。

優(yōu)選地，所述紙管本體采用高強(qiáng)度瓦楞紙、高強(qiáng)度牛皮紙中的任一制成。

優(yōu)選地，所述紙管本體為圓筒型紙管本體。

優(yōu)選地，所述紙管本體的壁厚范圍為3mm到10mm。

優(yōu)選地，所述紙管本體的內(nèi)徑范圍為50mm到120mm。

優(yōu)選地，所述隔離片的寬度范圍為50mm到120mm。

優(yōu)選地，所述隔離片采用聚對苯二甲酸乙二酯材料、2-乙二亞基雙-9-十八烯酰胺材料中的任一制成。

優(yōu)選地，所述防粘劑采用硅油、石蠟中的任一制成。

優(yōu)選地，所述連接件為雙面膠、高強(qiáng)度膠水中的任一。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果：

本實(shí)用新型所公開的無胎自粘卷材專用紙管，通過設(shè)置高強(qiáng)度的紙管本體和隔離片，在解決了無胎自粘卷材卷芯粘紙管問題的同時，也解決了運(yùn)輸過程中卷材被壓扁的問題，提升了卷材外觀質(zhì)量，進(jìn)而提高了施工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的無胎自粘卷材專用紙管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的無胎自粘卷材專用紙管的截面圖；

圖3為本實(shí)用新型的無胎自粘卷材專用紙管使用方法示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

參見圖1和圖2，一種無胎自粘卷材專用紙管，包括紙管本體1，所述紙管本體上設(shè)有隔離片2，所述隔離片通過連接件3與所述紙管本體的外側(cè)壁在長度方向上設(shè)置，且所述隔離片的軸線和所述紙管本體的軸線在同一平面內(nèi)。所述隔離片上設(shè)有防粘劑4。所述紙管本體采用高強(qiáng)度牛皮紙制成，所述紙管本體為圓筒型紙管本體，所述紙管本體的抗壓能力為550N/100mm，所述紙管本體的壁厚為5mm，所述紙管本體的內(nèi)徑為76mm，所述紙管本體的外徑為86mm；所述隔離片的寬度為70mm，厚度為0.025mm。所述隔離片采用聚對苯二甲酸乙二酯材料制成，即PET塑料材料制成，所述防粘劑采用硅油材料制成，所述連接件為雙面膠，寬度為10mm。具體實(shí)施時，所述紙管本體還可以采用高強(qiáng)度瓦楞紙制成，所述隔離片還可以采用聚對2-乙二亞基雙-9-十八烯酰胺材料制成，即ABC防粘材料制成；所述防粘劑還可以采用石蠟制成，所述連接件還可以采用高強(qiáng)度膠水。

本實(shí)施例中所述無胎自粘卷材專用紙管，通過設(shè)置高強(qiáng)度紙管本體和隔離片，在解決了無胎自粘卷材卷芯粘紙管問題的同時，也解決了運(yùn)輸過程中卷材被壓扁的問題，提升了卷材外觀質(zhì)量，進(jìn)而提高了施工效率。

本實(shí)施例中所述紙管本體為圓筒型紙管本體，該紙管表面有一條平行于長度方向的單硅PET隔離片。具體實(shí)施時，所述紙管本體的抗壓能力還可以為大于等于500N/100mm，所述紙管本體的壁厚范圍為3mm到10mm，所述紙管本體的內(nèi)徑范圍為50mm到120mm，所述紙管本體的外徑范圍為56mm到140mm；PET單硅隔離片端末通過雙面膠與紙管粘接，涂硅油面朝外，形成一種無胎自粘卷材專用紙管。使用時，將紙管中的PET隔離片翻折包裹住卷材的切口，卷材的切口直接與防粘紙管中的PET膜的涂油面接觸，從而實(shí)現(xiàn)防粘，提升施工開卷效率與外觀質(zhì)量。所述紙管本體的表面的防粘結(jié)材料為單硅PET隔離片，單硅PET隔離片寬度為(50-120)mm，厚度為(0.02-0.04)mm，其非涂硅面通過雙面膠與紙管粘接，粘接寬度為(5-15)mm，PET膜涂硅油面朝外，所述隔離片的長度與所述紙管本體相適應(yīng)，一般情況下需要大于等于所述紙管本體的長度。

參見圖3所示，本實(shí)施例中所述無胎自粘卷材專用紙管的使用方法為：無胎自粘卷材5經(jīng)過卷氈機(jī)卷氈時，人工將所述紙管本體上的PET隔離片翻折包裹住卷材的切口，然后收卷打包，卷材的切口直接與防粘紙管中的PET膜的涂有防粘劑的表面接觸，從而實(shí)現(xiàn)防粘，提升施工開卷效率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。