本實用新型屬于紡織設備領域，涉及一種上包機，具體涉及一種壓塊式自動上包機。

背景技術：

紡織后整理車間的最后一道工序是將布折好后放到打包機上打包，每個布包的重量在100-300kg，有的甚至超過300kg，高度從60多㎝到98㎝不等。傳統(tǒng)的上包方式是：人工布包搬抬到打包機上，再由打包機壓實，之后人工鎖扣，即完成打包動作。在人工搬抬布包時，布包位置多變，嚴重影響打包質量，且由于布包本身的重量，容易發(fā)生事故，危險系數(shù)高。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種壓塊式自動上包機，實現(xiàn)了自動上包，解決了現(xiàn)有技術中布包位置多變、危險系數(shù)高的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的，提供一種壓塊式自動上包機，包括：

工作臺，其上設有導軌；

控制機構，其沿導軌在工作臺上移動，所述控制機構上設有垂直于導軌的滑軌；

插布機構，包括：支架、插布器、布包壓塊，所述插布機構通過支架沿滑軌在控制機構上滑動，

所述插布器固定設于支架遠離導軌的一端，所述支架靠近插布器的一端設有觸發(fā)開關，所述布包壓塊活動設于支架上，于導軌與插布器之間移動；

打包臺，其設于工作臺的一側，用于將插布機構推進的布包進行打包。

特別的，所述支架靠近導軌的一側設有一L型支架，該L型支架上設有終止觸發(fā)開關，所述布包壓塊活動設于L型支架的一端。

特別的，所述插布機構與打包臺平行設于工作臺上。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的一種壓塊式自動上包機，通過將布包推進到打包臺上，實現(xiàn)了布包的自動上包，具有結構簡單、操作方便、安全可靠的優(yōu)點。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的一種壓塊式自動上包機的結構示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進一步詳細說明。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種壓塊式自動上包機，包括：

工作臺1，其上設有導軌2；

控制機構3，其沿導軌2在工作臺1上移動，所述控制機構3上設有垂直于導軌2的滑軌12；

插布機構，包括：支架4、插布器5、布包壓塊6，所述插布機構通過支架4沿滑軌12在控制機構3上滑動，

所述插布器5固定設于支架4遠離導軌2的一端，所述支架4靠近插布器5的一端設有觸發(fā)開關7，所述布包壓塊6活動設于支架4上，于導軌2與插布器5之間移動；

打包臺10，其設于工作臺1的一側，用于將插布機構推進的布包11進行打包；

控制系統(tǒng)，其用于控制控制機構3的運動。

特別的，為了使布包11被固定的更加牢靠，所述支架4靠近導軌2的一側設有一L型支架8，該L型支架8上設有終止觸發(fā)開關9，所述布包壓塊6活動設于L型支架8的一端。

特別的，為了提高工作效率，所述插布機構與打包臺10平行設于工作臺1上。

工作過程及工作原理(于本實施例中，所提到的上下左右均以圖1方向進行解釋說明。)：

所述一種壓塊式自動上包機設于布包流水線的輸出端，并且控制機構3位于遠離打包臺8的一側(即圖1右側)。于工作時，壓塊式自動上包機開啟，支架4向下運動，同時帶動插布器5、布包壓塊6向下運動，到達控制系統(tǒng)預設的位置后，支架4停止運動，并處于自鎖狀態(tài)；之后控制機構3向左運動，直至將布包插住，布包11與觸發(fā)開關7接觸，觸發(fā)開關7發(fā)出信號給布包壓塊6，布包壓塊6向下運動，直至與布包11接觸，將布包10固定；之后控制系統(tǒng)發(fā)出信號給支架4，使其向上運動，當?shù)竭_預設位置后，控制系統(tǒng)發(fā)出信號給控制機構3，控制機構3向左運動，直至終止觸發(fā)開關9與工作臺1接觸后，終止觸發(fā)開關9發(fā)出信號給布包壓塊6，布包壓塊6向上運動，之后控制系統(tǒng)發(fā)出信號給控制機構3，控制機構3向運動，進行下一個布包11的輸送，直至工作完成；同時打包機對布包11進行打包。

應當理解的是，于本領域的技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。