本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鹵制熟食真空包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

熟食是經(jīng)過加工或焯水處理后的原料通過配好的鹵汁、紅油涼拌、熏烤、油炸等制作而成的菜肴。一般可分為鹵菜、涼拌菜、香辣油炸三大類；全國各地熟食都較為普遍，多以鹵菜、涼拌菜為主，簡(jiǎn)單易操作且味道美味被大眾所接受；其中的，鹵制熟食是以家禽、家畜的肉和內(nèi)臟及野味、部分水產(chǎn)品、蔬菜為主要原料，放入調(diào)制好的鹵汁中，旺火燒開，小火浸煮，使鹵汁滋味緩慢滲入原料肌理，便成為香濃味美的鹵制品；鹵制品屬于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色澤，調(diào)味品主要用鹽和少量醬油，以其原有的色、香、味為主。鹵制品“熱做冷吃”，口味鮮香。調(diào)好的鹵汁可長期使用，而且越陳越香。在鹵制熟食的生產(chǎn)加工過程中，需要對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的包裝封口，此時(shí)需要用到包裝機(jī)，但是以往的包裝機(jī)結(jié)構(gòu)功能簡(jiǎn)單單一，單一結(jié)構(gòu)的包裝封裝板僅僅能對(duì)少量的鹵制熟食進(jìn)行操作，不能進(jìn)行更多批量的加工，導(dǎo)致整個(gè)加工過程非常緩慢，效率極低，很大程度上影響了企業(yè)的效益，同時(shí)在封裝過程中，封口包裝袋而產(chǎn)生的大量煙氣打開后直接揮散到周圍空氣中，導(dǎo)致難聞的氣味影響周圍工作人員的身體健康，造成了嚴(yán)重的工作污染，影響現(xiàn)代機(jī)械的環(huán)保要求，不僅如此，現(xiàn)有包裝設(shè)備在連續(xù)工作時(shí)，其機(jī)箱可能發(fā)生輕微的震動(dòng)搖晃，長時(shí)間使用可能會(huì)造成內(nèi)腔元件的損傷，影響整個(gè)機(jī)體的使用壽命，需要對(duì)上述問題進(jìn)行解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鹵制熟食真空包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鹵制熟食真空包裝機(jī)，包括底座安放箱，所述底座安放箱的正上方設(shè)置有下包裝板，所述下包裝板的板體頂部外表面處設(shè)置有包裝密封圈，所述下包裝板的上方水平設(shè)置有兩個(gè)上包裝板，所述下包裝板的板體長度設(shè)置為上包裝板的板體長度的三倍，所述上包裝板的板體兩側(cè)面與下包裝板的板體兩側(cè)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接有旋轉(zhuǎn)搖桿，每個(gè)上包裝板的板體上還固定設(shè)置有拉動(dòng)手柄，所述底座安放箱的箱體內(nèi)部設(shè)置有真空抽氣泵，所述真空抽氣泵的泵體上設(shè)置有電磁閥，所述真空抽氣泵和電磁閥通過導(dǎo)氣管連通至下包裝板上，所述底座安放箱的前側(cè)壁上設(shè)置有設(shè)備控制面板，所述設(shè)備控制面板的板面左上角設(shè)置有氣壓顯示表和總控制開關(guān)，所屬是設(shè)備控制面板的板面右側(cè)設(shè)置有時(shí)間控制開關(guān)，所述底座安放箱的內(nèi)腔頂部位置還設(shè)置有在下封口條位置處的除煙風(fēng)罩，所述除煙風(fēng)罩左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)，兩個(gè)除煙風(fēng)罩的罩體底部連接有輸煙支管，左右兩側(cè)的輸煙支管的管體底端相互匯合連接至導(dǎo)煙總管，所述導(dǎo)煙總管的管體上設(shè)置有抽煙壓力泵，所述導(dǎo)煙總管的另一端連通至除煙盒中，所述除煙盒的盒體內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)活性炭吸附塊和二號(hào)活性炭吸附塊，所述除煙盒的盒體頂端還設(shè)置有排氣管道伸出底座安放箱外，所述底座安放箱的箱體底部四角處還設(shè)置有圓盤銅制墊，所述圓盤銅制墊的底部設(shè)置有軟膠減震層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上包裝板的內(nèi)腔中設(shè)置有上封口條，所述下包裝板的內(nèi)腔中設(shè)置有與上封口條相互適配的下封口條。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：時(shí)間控制開關(guān)包括抽真空時(shí)間開關(guān)、熱封時(shí)間開關(guān)和冷卻時(shí)間開關(guān)，由設(shè)備控制面板控制整個(gè)設(shè)備的啟閉工作。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述軟膠減震層采用橡膠材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過將傳統(tǒng)的單個(gè)上包裝板增加到兩個(gè)，兩個(gè)樣品可同時(shí)進(jìn)行封口包裝工作，連續(xù)型的工作方式使得工作效率增加了一倍，適用于多批量的鹵制熟食的批量包裝操作，更好的增強(qiáng)了現(xiàn)代工廠的實(shí)用性能；通過在傳統(tǒng)真空包裝機(jī)中增設(shè)有除煙風(fēng)罩、輸煙支管、導(dǎo)煙總管、抽煙壓力泵和除煙盒，當(dāng)整個(gè)包裝設(shè)備在進(jìn)行連續(xù)封裝工作過程中，即可啟動(dòng)抽煙壓力泵，將包裝袋在上封口條和下封口條封口過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效的吸附，不斷的抽進(jìn)除煙盒中，經(jīng)過一號(hào)活性炭吸附塊和二號(hào)活性炭吸附塊的雙層吸附后再將潔凈的氣體排出，很好的避免了大量的煙塵氣體揮散到周圍空氣中而對(duì)環(huán)境造成污染，有效保護(hù)了周圍工作人員的身體健康，更進(jìn)一步的增強(qiáng)了包裝機(jī)的實(shí)際使用效果；此外，通過在傳統(tǒng)包裝機(jī)的底部增設(shè)有軟膠減震層，在連續(xù)工作過程中，機(jī)體產(chǎn)生的輕微振動(dòng)能夠被軟膠層所吸附，避免發(fā)生搖晃而對(duì)內(nèi)腔設(shè)備元造成損傷，更進(jìn)一步的延長了整個(gè)機(jī)體的使用壽命。

附圖說明

圖1為一種鹵制熟食真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種鹵制熟食真空包裝機(jī)，包括底座安放箱1，所述底座安放箱1的正上方設(shè)置有下包裝板2，所述下包裝板2的板體頂部外表面處設(shè)置有包裝密封圈6，所述下包裝板2的上方水平設(shè)置有兩個(gè)上包裝板3，所述下包裝板2的板體長度設(shè)置為上包裝板3的板體長度的三倍，所述上包裝板3的板體兩側(cè)面與下包裝板2的板體兩側(cè)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接有旋轉(zhuǎn)搖桿5，每個(gè)上包裝板3的板體上還固定設(shè)置有拉動(dòng)手柄7，所述上包裝板3的內(nèi)腔中設(shè)置有上封口條，所述下包裝板2的內(nèi)腔中設(shè)置有與上封口條相互適配的下封口條，所述底座安放箱1的箱體內(nèi)部設(shè)置有真空抽氣泵16，所述真空抽氣泵16的泵體上設(shè)置有電磁閥17，所述真空抽氣泵16和電磁閥17通過導(dǎo)氣管連通至下包裝板2上，這樣在實(shí)際工作時(shí)，通過將傳統(tǒng)的單個(gè)上包裝板3增加到兩個(gè)，兩個(gè)樣品可同時(shí)進(jìn)行封口包裝工作，連續(xù)型的工作方式使得工作效率增加了一倍，適用于多批量的鹵制熟食的批量包裝操作，更好的增強(qiáng)了現(xiàn)代工廠的實(shí)用性能；所述底座安放箱1的前側(cè)壁上設(shè)置有設(shè)備控制面板18，所述設(shè)備控制面板18的板面左上角設(shè)置有氣壓顯示表20和總控制開關(guān)21，所屬是設(shè)備控制面板18的板面右側(cè)設(shè)置有時(shí)間控制開關(guān)19，時(shí)間控制開關(guān)19包括抽真空時(shí)間開關(guān)、熱封時(shí)間開關(guān)和冷卻時(shí)間開關(guān)，由設(shè)備控制面板18控制整個(gè)設(shè)備的啟閉工作，所述底座安放箱1的內(nèi)腔頂部位置還設(shè)置有在下封口條位置處的除煙風(fēng)罩8，所述除煙風(fēng)罩8左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)，兩個(gè)除煙風(fēng)罩8的罩體底部連接有輸煙支管9，左右兩側(cè)的輸煙支管9的管體底端相互匯合連接至導(dǎo)煙總管10，所述導(dǎo)煙總管10的管體上設(shè)置有抽煙壓力泵11，所述導(dǎo)煙總管10的另一端連通至除煙盒12中，所述除煙盒12的盒體內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)活性炭吸附塊13和二號(hào)活性炭吸附塊14，所述除煙盒12的盒體頂端還設(shè)置有排氣管道15伸出底座安放箱1外，這樣通過在傳統(tǒng)真空包裝機(jī)中增設(shè)有除煙風(fēng)罩8、輸煙支管9、導(dǎo)煙總管10、抽煙壓力泵11和除煙盒12，當(dāng)整個(gè)包裝設(shè)備在進(jìn)行連續(xù)封裝工作過程中，即可啟動(dòng)抽煙壓力泵11，將包裝袋在上封口條和下封口條封口過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效的吸附，不斷的抽進(jìn)除煙盒12中，經(jīng)過一號(hào)活性炭吸附塊13和二號(hào)活性炭吸附塊14的雙層吸附后再將潔凈的氣體排出，很好的避免了大量的煙塵氣體揮散到周圍空氣中而對(duì)環(huán)境造成污染，有效保護(hù)了周圍工作人員的身體健康，更進(jìn)一步的增強(qiáng)了包裝機(jī)的實(shí)際使用效果；所述底座安放箱1的箱體底部四角處還設(shè)置有圓盤銅制墊22，所述圓盤銅制墊22的底部設(shè)置有軟膠減震層23，所述軟膠減震層23采用橡膠材料制成，這樣通過在傳統(tǒng)包裝機(jī)的底部增設(shè)有軟膠減震層23，在連續(xù)工作過程中，機(jī)體產(chǎn)生的輕微振動(dòng)能夠被軟膠層所吸附，避免發(fā)生搖晃而對(duì)內(nèi)腔設(shè)備元造成損傷，更進(jìn)一步的延長了整個(gè)機(jī)體的使用壽命。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。