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一種組合閥結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種組合閥結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種組合閥結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

罐車是車體呈罐形的運(yùn)輸車輛,用來(lái)裝運(yùn)各種液體、液化氣體和粉末狀貨物等,這些貨物包括汽油、原油、各種粘油、植物油、液氨、酒精、水、各種酸堿類液體、水泥氧化鉛粉等。罐車上的罐體上有一個(gè)閥門,打開(kāi)閥門時(shí),罐體內(nèi)的液體就能順利排出,目前通常采用球閥結(jié)構(gòu),然而球閥露出罐體外,罐車在行駛過(guò)程中如果球閥被碰撞損壞時(shí),罐體內(nèi)的液體就會(huì)馬上噴出,容易造成事故。而且球閥關(guān)閉時(shí),球閥的閥芯單側(cè)始終受到較大的壓力,閥芯容易損壞。而且組合閥的閥體長(zhǎng)度大,閥芯損壞維修不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的罐車罐體的球閥碰撞容易損壞、單側(cè)受壓容易導(dǎo)致泄漏的不足,提供了一種密封性能好、閥芯更換方便、碰撞后不會(huì)泄漏的組合閥結(jié)構(gòu),該種組合閥尤其適合罐車的罐體使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種組合閥結(jié)構(gòu),包括主閥座和輔閥座,所述主閥座的一端設(shè)有第一法蘭,所述輔閥座的一端設(shè)有與第一法蘭連接的第二法蘭,輔閥座的外側(cè)還設(shè)有連接法蘭,主閥座、輔閥座的連接處的內(nèi)部形成球閥閥腔,所述的球閥閥腔內(nèi)設(shè)有球閥閥芯,所述球閥閥腔的兩端設(shè)有密封圈,所述主閥座的側(cè)面設(shè)有球閥驅(qū)動(dòng)柄,球閥驅(qū)動(dòng)柄通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿與球閥閥芯連接;所述的輔閥座內(nèi)設(shè)有輔閥芯,輔閥座與輔閥芯構(gòu)成輔助閥,輔閥座的側(cè)面設(shè)有輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輔閥座的外側(cè)位于第二法蘭與輔閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的部位設(shè)有環(huán)形弱化槽。

組合閥與罐車的罐體連接時(shí),輔助閥伸入罐體內(nèi)部,連接法蘭與罐體連接,罐車運(yùn)輸時(shí),球閥閥芯關(guān)閉,輔助閥通過(guò)輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉,當(dāng)組合閥發(fā)生碰撞時(shí),環(huán)形弱化槽處優(yōu)先斷裂,此時(shí)輔閥座上的環(huán)形弱化槽處直接斷裂,輔閥座上的第二法蘭與主閥座一起掉落,從而使得輔助閥免受破壞,輔閥芯對(duì)罐體保持密封,防止罐體內(nèi)液體泄漏;長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),球閥閥芯與球閥閥腔之間的密封性降低,此時(shí)直接將主閥座拆卸下來(lái)更換球閥閥芯,無(wú)需拆卸整個(gè)組合閥,球閥閥芯更換非常方便。

作為優(yōu)選,所述環(huán)形弱化槽的橫截面呈V形。在碰撞時(shí)橫截面呈V形的環(huán)形弱化槽更加有利于斷裂。

作為優(yōu)選,所述的輔閥芯包括與輔閥座同軸的閥桿、位于主閥座外端的端蓋,所述端蓋的中心設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)設(shè)有密封套,所述密封套與閥桿之間滑動(dòng)連接,所述輔閥座的外端設(shè)有密封錐面,所述端蓋的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有與密封錐面配合的密封環(huán),密封環(huán)的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)定位板,所述的密封環(huán)定位板與端蓋之間螺栓連接,所述閥桿的外端設(shè)有限位板,所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊片,所述閥桿的側(cè)面與滑套之間設(shè)有進(jìn)液間隙;所述輔閥座內(nèi)設(shè)有閥桿定位座,所述閥桿定位座內(nèi)設(shè)有滑套,所述的閥桿與滑套之間滑動(dòng)連接,所述的閥桿上位于密封環(huán)定位板與閥桿定位座之間的部位設(shè)有壓簧,所述閥桿的內(nèi)端設(shè)有限位環(huán),所述的閥桿上位于限位環(huán)與滑套之間的部位設(shè)有復(fù)位彈簧。輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿軸向移動(dòng);需要打開(kāi)組合閥時(shí),通過(guò)輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推動(dòng)閥桿向外移動(dòng)(此時(shí)球閥閥芯處于關(guān)閉狀態(tài)),由于端蓋外側(cè)受到介質(zhì)壓力作用,端蓋不會(huì)移動(dòng),此時(shí)密封墊片與滑孔之間密封解除,進(jìn)液間隙與罐體內(nèi)的液體連通,罐體內(nèi)的液體進(jìn)入主閥腔內(nèi),當(dāng)液體充滿主閥腔時(shí),此時(shí)端蓋內(nèi)外兩側(cè)壓力一致,端蓋在壓簧的作用下向外移動(dòng),密封環(huán)與密封錐面解除密封,然后再打開(kāi)球閥閥芯,此時(shí)罐體內(nèi)的液體就能流出;通過(guò)輔助閥先將主閥腔內(nèi)的空氣緩慢的排掉(空氣進(jìn)入罐體內(nèi)),然后在打開(kāi)端蓋,最后打開(kāi)球閥閥芯,從而對(duì)球閥閥芯起到保護(hù)作用,防止打開(kāi)輔助閥時(shí)的瞬間壓力沖擊主閥腔、沖擊球閥閥芯,能最大限度的減小氣蝕現(xiàn)象,延長(zhǎng)使用壽命;組合閥需要關(guān)閉時(shí),先關(guān)閉輔助閥,輔助閥的閥桿復(fù)位,復(fù)位彈簧克服壓簧的作用力使得端蓋復(fù)位,待主閥腔內(nèi)的殘留液體排盡后關(guān)閉球閥閥芯。

作為優(yōu)選,所述的輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外端連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柄、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)端固定的凸輪,所述凸輪的側(cè)面與限位環(huán)的端面抵接;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),所述的凸輪推動(dòng)閥桿向外移動(dòng),進(jìn)液間隙與外界連通。

作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)桿相互垂直。合理布置轉(zhuǎn)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)桿的位置,有效的防止轉(zhuǎn)動(dòng)柄、球閥驅(qū)動(dòng)柄之間干涉,同時(shí)能減小主閥座的長(zhǎng)度。

因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)當(dāng)組合閥發(fā)生碰撞時(shí),環(huán)形弱化槽處斷裂,從而防止碰撞力損壞輔助閥,輔助閥保持密封,有效的防止罐體泄漏;(2)使用時(shí)先打開(kāi)輔助閥,輔助閥打開(kāi)后,罐體內(nèi)的液體先從進(jìn)液間隙處進(jìn)入主閥腔內(nèi)并充滿閥腔,然后蓋板會(huì)自動(dòng)打開(kāi),最后打開(kāi)球閥閥芯,從而有效的減小液體對(duì)閥芯、主閥腔的沖擊,減小氣蝕現(xiàn)象;(3)球閥閥芯損壞后更換非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1中A處局部放大示意圖。

圖4為輔閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:主閥座1、輔閥座2、第一法蘭3、第二法蘭4、連接法蘭5、球閥閥腔6、球閥閥芯7、密封圈8、球閥驅(qū)動(dòng)柄9、驅(qū)動(dòng)桿10、輔閥芯11、輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12、環(huán)形弱化槽13、輔助閥14、端蓋15、密封套16、密封環(huán)17、密封環(huán)定位板18、限位板19、密封墊片20、進(jìn)液間隙21、閥桿定位座22、滑套23、壓簧24、限位環(huán)25、復(fù)位彈簧26、閥桿110、密封錐面111、轉(zhuǎn)動(dòng)桿120、轉(zhuǎn)動(dòng)柄121、凸輪122。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

如圖1和圖2所示的一種組合閥結(jié)構(gòu),包括主閥座1和輔閥座2,主閥座的一端設(shè)有第一法蘭3,輔閥座的一端設(shè)有與第一法蘭連接的第二法蘭4,輔閥座的外側(cè)還設(shè)有連接法蘭5,主閥座、輔閥座的連接處的內(nèi)部形成球閥閥腔6,球閥閥腔內(nèi)設(shè)有球閥閥芯7,球閥閥腔的兩端設(shè)有密封圈8,主閥座的側(cè)面設(shè)有球閥驅(qū)動(dòng)柄9,球閥驅(qū)動(dòng)柄通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿10與球閥閥芯連接;輔閥座2內(nèi)設(shè)有輔閥芯11,輔閥座與輔閥芯構(gòu)成輔助閥14,輔閥座的側(cè)面設(shè)有輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12,輔閥座的外側(cè)位于第二法蘭與輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的部位設(shè)有環(huán)形弱化槽13,如圖3所示,環(huán)形弱化槽13的橫截面呈V形。

如圖4所示,輔閥芯11包括與輔閥座同軸的閥桿110、位于主閥座外端的端蓋15,端蓋的中心設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)設(shè)有密封套16,密封套與閥桿之間滑動(dòng)連接,輔閥座2的外端設(shè)有密封錐面111,端蓋的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有與密封錐面配合的密封環(huán)17,密封環(huán)的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)定位板18,密封環(huán)定位板與端蓋之間螺栓連接,閥桿110的外端設(shè)有限位板19,限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊片20,閥桿的側(cè)面與滑套之間設(shè)有進(jìn)液間隙21;輔閥座2內(nèi)設(shè)有閥桿定位座22,閥桿定位座內(nèi)設(shè)有滑套23,閥桿與滑套之間滑動(dòng)連接,閥桿上位于密封環(huán)定位板與閥桿定位座之間的部位設(shè)有壓簧24,閥桿的內(nèi)端設(shè)有限位環(huán)25,閥桿上位于限位環(huán)與滑套之間的部位設(shè)有復(fù)位彈簧26;

輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括垂直穿過(guò)主閥座的轉(zhuǎn)動(dòng)桿120、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿外端連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柄121、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)端固定的凸輪122,凸輪的側(cè)面與限位環(huán)的端面抵接;當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng)90度時(shí),凸輪推動(dòng)閥桿向外移動(dòng),進(jìn)液間隙與外界連通。本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)桿相互垂直。

結(jié)合附圖,本實(shí)用新型的使用方法如下:組合閥裝在罐體的出液口處,需要打開(kāi)組合閥排液時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)柄轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)柄通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)閥桿向外移動(dòng),此時(shí)密封墊片與滑孔之間密封解除,由于端蓋外側(cè)受到介質(zhì)壓力作用,端蓋不會(huì)移動(dòng);進(jìn)液間隙與罐體內(nèi)的液體連通,罐體內(nèi)的液體從進(jìn)液間隙處逐漸進(jìn)入主閥腔內(nèi),當(dāng)液體充滿主閥腔時(shí),此時(shí)端蓋內(nèi)外兩側(cè)壓力一致,端蓋在壓簧的作用下向外移動(dòng),密封環(huán)與密封錐面解除密封,然后再打開(kāi)球閥閥芯,此時(shí)罐體內(nèi)的液體就能穩(wěn)定的流出;通過(guò)輔助閥先將主閥腔內(nèi)的空氣緩慢的排掉(空氣進(jìn)入罐體內(nèi)),然后自動(dòng)打開(kāi)端蓋,最后打開(kāi)球閥閥芯,從而對(duì)球閥閥芯起到保護(hù)作用,防止打開(kāi)輔助閥時(shí)的瞬間壓力沖擊主閥腔、沖擊球閥閥芯,能最大限度的減小氣蝕現(xiàn)象,延長(zhǎng)使用壽命;組合閥需要關(guān)閉時(shí),先關(guān)閉輔助閥,輔助閥的閥桿復(fù)位,復(fù)位彈簧克服壓簧的作用力使得端蓋復(fù)位,待主閥腔內(nèi)的殘留液體排盡后關(guān)閉球閥閥芯;罐車運(yùn)輸時(shí),球閥閥芯關(guān)閉,輔助閥通過(guò)輔助閥驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉,當(dāng)組合閥發(fā)生碰撞時(shí),環(huán)形弱化槽處優(yōu)先斷裂,此時(shí)主閥座分為兩部分,一部分為斷裂掉落的球閥部分,另一部分為殘留在罐體內(nèi)的輔助閥部分,發(fā)生碰撞時(shí),輔助閥不會(huì)被損壞,從而對(duì)罐體密封,防止罐體內(nèi)液體泄漏;長(zhǎng)期使用,球閥閥芯磨損嚴(yán)重導(dǎo)致泄漏時(shí),可以直接拆卸主閥座后進(jìn)行更換,無(wú)需將整體拆卸。

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