本實(shí)用新型涉及一種加料裝置，特別涉及一種香料添加機(jī)。

背景技術(shù)：

在香料生產(chǎn)的過程中，需要根據(jù)加入香料生產(chǎn)所需要的添加的物質(zhì)的量進(jìn)行稱量后，并將稱量好的混合物加入至下一步生產(chǎn)裝置內(nèi)，香料要均勻添加到成品中，是一件非常困難的事，特別是添加量在千分之幾時(shí)更為困難，一旦添加粉料在倉內(nèi)發(fā)生結(jié)拱現(xiàn)象，就無法正常添加，成品中的添加量在生產(chǎn)流水線上，要做到均勻更是難上加難，現(xiàn)有技術(shù)中都是通過人工的方式進(jìn)行添加的，由于人工的測(cè)量方式會(huì)存在一定的誤差，會(huì)對(duì)香料的生產(chǎn)存在一定的影響，因此，如何準(zhǔn)確添加香料的量成為眾多廠家所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種香料添加機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種香料添加機(jī)，其特征在于：包括外殼以及進(jìn)料裝置，所述外殼上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料裝置相連，所述外殼內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、稱量裝置以及傳送裝置，所述攪拌裝置包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、螺旋攪拌軸以及刮料裝置，所述攪拌裝置左端設(shè)有第一電機(jī)，所述攪拌裝置右端設(shè)有第二電機(jī)；所述第一電機(jī)與螺旋攪拌軸相連；所述刮料裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置、第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸以及刮料板，所述第二電機(jī)與旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸均與旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)設(shè)有刮料板，所述第二旋轉(zhuǎn)軸上交錯(cuò)設(shè)有刮料板，所述攪拌裝置下端設(shè)有稱量裝置，所述稱量裝置包括進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗下端設(shè)有電子秤，所述進(jìn)料漏斗底端設(shè)有控制閥，所述傳送裝置包括傳送帶以及稱量桶，所述稱量桶下端設(shè)有電子秤。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度與第二旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度之間的差值為20cm。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述刮料板為矩形刮料板。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料漏斗上端設(shè)有可伸縮擋板。

由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種香料添加機(jī)，本實(shí)用新型可以對(duì)香料進(jìn)行稱量，并將稱量后的香料進(jìn)行傳送；本實(shí)用新型中設(shè)有螺旋攪拌軸，可以對(duì)香料進(jìn)行攪拌，可以有效避免香料發(fā)生結(jié)拱現(xiàn)象；本實(shí)用新型中設(shè)有刮料板，可以有效防止香料粘在攪拌裝置內(nèi)。

附圖說明

圖1是一種香料添加機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼，2、進(jìn)料裝置，3、攪拌裝置，4、稱量裝置，5、傳送裝置，6、第一電機(jī)，7、第二電機(jī)，8、螺旋攪拌軸，9、刮料裝置，10、第一旋轉(zhuǎn)軸，11、第二旋轉(zhuǎn)軸，12、刮料板，13、進(jìn)料漏斗，14、電子秤，15、控制閥，16、傳送帶，17、稱量桶，18、旋轉(zhuǎn)裝置，19、擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

結(jié)合附圖可見，一種香料添加機(jī)，包括外殼1以及進(jìn)料裝置2，所述外殼1上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料裝置2相連，所述外殼1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置3、稱量裝置4以及傳送裝置5，所述攪拌裝置3包括第一電機(jī)6、第二電機(jī)7、螺旋攪拌軸8以及刮料裝置9，所述攪拌裝置3左端設(shè)有第一電機(jī)6，所述攪拌裝置3右端設(shè)有第二電機(jī)7；所述第一電機(jī)6與螺旋攪拌軸8相連；所述刮料裝置9包括旋轉(zhuǎn)裝置18、第一旋轉(zhuǎn)軸10、第二旋轉(zhuǎn)軸11以及刮料板12，所述第二電機(jī)7與旋轉(zhuǎn)裝置18相連，所述第一旋轉(zhuǎn)軸10、第二旋轉(zhuǎn)軸11均與旋轉(zhuǎn)裝置18相連，所述第一旋轉(zhuǎn)軸10上交錯(cuò)設(shè)有刮料板12，所述第二旋轉(zhuǎn)軸11上交錯(cuò)設(shè)有刮料板12，所述攪拌裝置3下端設(shè)有稱量裝置4，所述稱量裝置4包括進(jìn)料漏斗13，所述進(jìn)料漏斗13下端設(shè)有電子秤14，所述進(jìn)料漏斗13底端設(shè)有控制閥15，所述傳送裝置5包括傳送帶16以及稱量桶17，所述稱量桶17下端設(shè)有電子秤14。

所述第一旋轉(zhuǎn)軸10的長(zhǎng)度與第二旋轉(zhuǎn)軸11的長(zhǎng)度之間的差值為20cm。

所述刮料板12為矩形刮料板12。

所述進(jìn)料漏斗13上端設(shè)有可伸縮擋板19，可伸縮擋板19與第三電機(jī)相連。

本實(shí)用新型，具體使用過程如下：進(jìn)料裝置2將香料傳送至進(jìn)料口，第一電機(jī)6帶動(dòng)螺旋攪拌軸8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并對(duì)香料進(jìn)行攪拌，可以有效避免香料發(fā)生結(jié)拱現(xiàn)象，第二電機(jī)7帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置18進(jìn)行工作，旋轉(zhuǎn)裝置18帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸10、第二旋轉(zhuǎn)軸11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，刮料板12對(duì)攪拌裝置3內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮料，可以有效防止香料粘在攪拌裝置3內(nèi)側(cè)；香料進(jìn)入攪拌裝置3下端進(jìn)料漏斗13內(nèi)，啟動(dòng)可伸縮擋板19，關(guān)閉進(jìn)料漏斗13上端，進(jìn)料漏斗13下端的電子秤14對(duì)香料進(jìn)行稱量，并稱量至相應(yīng)的重量后，打開控制閥15，并將稱量好的香料送入稱量桶17內(nèi)，稱量桶17下端的電子秤14對(duì)香料的重量進(jìn)行校驗(yàn)，并經(jīng)過傳送帶16進(jìn)行傳送出裝置外，稱量好相應(yīng)的重量后，再次關(guān)閉可伸縮擋板19，打開進(jìn)料漏斗13上端，并對(duì)香料繼續(xù)進(jìn)行稱量。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。