本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其是一種IC管裝自動供料器。

背景技術：

IC管的生產制造被廣泛應用于人們的日常生活中，但現(xiàn)有的針對IC管的制造工藝粗糙簡單，大都為半自動化生產，需要人為的根據(jù)經驗，定量的進行管裝料的配比，其費時費事較長，在機器對管裝料加工的同時，沒有固定的檢測加工系統(tǒng)，導致IC管面加工精度較低，生產出的IC管的報廢率也較高，在實際生產出來的IC管浪費的原料較多。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，工作效率高的IC管裝自動供料器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種IC管裝自動供料器，包括機架，所述機架由機座和立柱組成，立柱通過螺絲固定安裝在機座的兩端，在機座的橫截面上分別固定安裝有PLC調控臺和直線控制器；所述立柱的底部固定安裝有支撐腳墊，在立柱一側的端面上還分別安裝有操作板和手動操作板，且手動操作板間隔設置在操作板的下方；所述機架的頂部設置有橫梁，橫梁通過螺絲固定安裝在機架左右兩端的立柱的上端；所述橫梁的端面設置為凹槽狀，在凹槽的內部分別安裝有推料馬達機構、放料機構和直線軌道；所述放料機構包括放料前機構和放料后機構，放料前機構和放料后機構間隔設置在橫梁的凹槽內，且在放料前機構和放料后機構之間連接有傳動桿；所述放料后機構固定安裝在推料馬達機構的一側，推料馬達機構安裝在橫梁的一端，橫梁的另一端的凹槽內還嵌合有直線軌道；所述直線軌道的一端與放料前機構固定連接，在直線軌道的前端面上還分別安裝有直線送料器、成型氣缸和成型機構，成型氣缸和成型機構設置在直線軌道的取料口處。

作為本實用新型進一步的方案：所述PLC調控臺與直線控制器電性連接，且直線控制器上設置有顯示屏、開關按鈕以及調控按鈕。

作為本實用新型進一步的方案：所述直線控制器還與直線送料器電性連接，直線送料器受控于直線控制器。

作為本實用新型進一步的方案：所述手動操作板的接線端口與PLC調控臺電性連接，其功能與直線控制器相同。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有益效果：本IC管裝自動供料器，通過在機架上設置的推料馬達機構、放料機構和直線軌道，其分別由手動操作板和直線控制器進行電性控制，在實際操作過程中，將多根IC管裝料放置在放料前機構和放料后機構上，通過手動操作板或直線控制器上的啟動開關按鈕，控制推料馬達機構工作，推料馬達機構由放料機構將IC物料推上直線送料器，直線送料器將IC物料平穩(wěn)送至直線軌道前端的取料位置，并由成型機構上的光電感應物料到位，由成型氣缸控制成型機構動作一次，從而完成對IC物料的一次加工成型；其工作穩(wěn)定，操作簡單，是一種自動供料裝置，加工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1-機架；101-機座；102-立柱；2-PLC調控臺；3-直線控制器；4-支撐腳墊；5-操作板；6-手動操作板；7-橫梁；8-推料馬達機構；9-放料機構；901-放料前機構；902-放料后機構；903-傳動桿；10-直線軌道；11-直線送料器；12-成型氣缸；13-成型機構。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種IC管裝自動供料器，包括機架1，機架1由機座101和立柱102組成，立柱102通過螺絲固定安裝在機座101的兩端，在機座101 的橫截面上分別固定安裝有PLC調控臺2和直線控制器3，PLC調控臺2與直線控制器3電性連接，且直線控制器3上設置有顯示屏、開關按鈕以及調控按鈕，用于對本供料器的工作狀態(tài)進行實時調控；立柱102的底部固定安裝有支撐腳墊4，支撐腳墊4設置為三個，且三個支撐腳墊4之間呈三角形排布，使機架1具有足夠高的穩(wěn)定性；在立柱102一側的端面上還分別安裝有操作板5和手動操作板6，且手動操作板6間隔設置在操作板5的下方，操作板5與PLC調控臺2的功能相同，手動操作板6的接線端口還與PLC調控臺2電性連接，其功能與直線控制器3相同，將手動操作板6設置在操作板5的下方，方便人們進行手動控制，從而滿足人們對IC管料的加工需求；機架1的頂部設置有橫梁7，橫梁7通過螺絲固定安裝在機架1左右兩端的立柱102的上端；橫梁7的端面設置為凹槽狀，在凹槽的內部分別安裝有推料馬達機構8、放料機構9和直線軌道10；放料機構9包括放料前機構901和放料后機構902，放料前機構901和放料后機構902間隔設置在橫梁7的凹槽內，且在放料前機構901和放料后機構902之間連接有傳動桿903；放料后機構902固定安裝在推料馬達機構8的一側，推料馬達機構8安裝在橫梁7的一端，推料馬達機構8工作，帶動放料后機構902通過傳動桿903推動放料前機構901運動；在橫梁7的另一端的凹槽內還嵌合有直線軌道10，直線軌道10的一端與放料前機構901固定連接，在直線軌道10的前端面上還分別安裝有直線送料器11、成型氣缸12和成型機構13，成型氣缸12和成型機構13設置在直線軌道10的取料口處，且直線送料器11與直線控制器3電性連接，直線送料器11受控于直線控制器3。

綜上所述：本IC管裝自動供料器，通過在機架1上設置的推料馬達機構8、放料機構9和直線軌道10，其分別由手動操作板6和直線控制器3進行電性控制，在實際操作過程中，將多根IC管裝料放置在放料前機構901和放料后機構902上，通過手動操作板6或直線控制器3上的啟動開關按鈕，控制推料馬達機構8工作，推料馬達機構8由放料機構9將IC物料推上直線送料器11，直線送料器11將IC物料平穩(wěn)送至直線軌道10前端的取料位置，并由成型機構13上的光電感應物料到位，由成型氣缸12控制成型機構13動作一次，從而完成對IC物料的一次加工成型；其工作穩(wěn)定，操作簡單，是一種自動供料裝 置，加工效率高。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。