本實(shí)用新型涉及銅纜焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

本現(xiàn)有一種專利號為CN201520102220.5名稱為《焊接粉包裝結(jié)構(gòu)》的中國實(shí)用新型專利公開了一種焊接粉包裝結(jié)構(gòu)，包括有殼體，焊接粉包裝結(jié)構(gòu)還包括有蓋體，所述蓋體密封地蓋置在殼體上，蓋體上設(shè)置有方便引火條插入的薄壁部，蓋體與殼體均由金屬銅制作而成。上述包裝結(jié)構(gòu)是本申請人于2015申請的專利技術(shù)，殼體采用銅體全密封包裝，密封性好，焊接粉不會受潮而變質(zhì)，所以保質(zhì)期長；采用殼體包裝，不僅運(yùn)輸方便，而且能有效地避免與明火接觸，使運(yùn)輸更安全；使用方便，操作時僅需將該實(shí)用新型的包裝殼體放置在焊接模具中，焊接后，銅殼體熔化為銅水而成為焊接粉配方中的一部分而與銅纜熔化為一體，而不再有殼體殘留，不僅清潔環(huán)保，而且焊接粉中不需要再添加細(xì)銅絲，因?yàn)殂~殼體替代了原本在焊接粉中的銅絲，從而有效地降低了焊接粉的制備成本。但該包裝結(jié)構(gòu)在應(yīng)用于施工場所時，偶爾會出現(xiàn)不能一次性引燃，而需要多次引燃，出現(xiàn)這種原因是焊接粉的顆粒較粗或細(xì)粗不均勻，導(dǎo)致引燃時間較長，從而影響使用效果，降低焊接效率，還有運(yùn)輸時偶爾會出現(xiàn)破損密封蓋，因此，本申請人對該焊接粉包裝結(jié)構(gòu)作了進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)牢固、密封片不易破損、運(yùn)輸方便且密封性好的焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)，包括盒體和盒蓋，所述盒蓋保護(hù)蓋置于盒體上，其特征在于：所述盒蓋的底面向下延伸出凸部，所述凸部的頂部形成凹陷的能裝入顆粒較細(xì)焊接粉的凹腔，在凹腔頂面開口上覆蓋有既能將伸入于凹腔中的引火條固定又能將凹腔頂面開口密封的密封片，所述盒蓋頂面上能脫卸地蓋置有能使引火條固定更牢固且能防止密封片破損的保護(hù)蓋。

作為改進(jìn)，所述保護(hù)蓋的底面與密封片的頂面可優(yōu)選相貼合。

作為改進(jìn)，所述保護(hù)蓋可優(yōu)選為聚酯材料制作而成的透明蓋體，所述透明蓋體的周邊上向下延伸出與盒蓋周邊相扣合的環(huán)形邊，所述環(huán)形邊上設(shè)置有與引火條端面投影相適配的開口。

作為改進(jìn)，所述環(huán)形邊的內(nèi)側(cè)壁上還可設(shè)置有提高扣合牢度的環(huán)形扣環(huán)，當(dāng)透明蓋體蓋置在盒蓋上時，所述環(huán)形扣環(huán)與盒蓋的側(cè)邊相卡扣在一起。

作為改進(jìn)，所述透明蓋體的底面或頂面上還可刻置有能提醒使用包裝結(jié)構(gòu)時揭去透明蓋體的提醒標(biāo)記或字體。

作為改進(jìn)，所述密封片可優(yōu)選由金屬錫制作而成的薄片，所述密封片粘接于盒蓋的頂面上而將凹腔頂面的開口密封住。

再改進(jìn)，所述密封片的外緣可與凹腔邊沿的盒蓋相固定，或者，所述密封片覆蓋于盒蓋的整個頂面上。

作為改進(jìn)，所述盒蓋與凸部的壁厚可優(yōu)選為0.1～0.3mm，所述盒體的殼體壁厚度為0.1～0.5mm。

作為改進(jìn)，所述盒蓋的側(cè)邊可卷繞于盒體周邊上而與盒體密封固定在一起。

作為改進(jìn)，所述盒體由上錐部和下錐部組成，上錐部與下錐部為一次性沖壓而成的一體結(jié)構(gòu)，所述盒蓋與位于盒蓋底面的凸部為沖壓而成的一體結(jié)構(gòu)，所述上錐部與下錐部連接處的夾角為130～140°，所述盒體的下錐部的錐度為145～160°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：首先，在盒蓋上脫卸式蓋置有保護(hù)蓋，不僅能提高包裝結(jié)構(gòu)的密封性能，而且，在運(yùn)輸過程中能有效防止密封片與相鄰包裝結(jié)構(gòu)的盒體相接觸、摩擦、碰撞而破損，避免受熱受潮，同時保護(hù)蓋能進(jìn)一步提高引火條固定的穩(wěn)定性；其次，焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)為分層結(jié)構(gòu)，即顆粒較細(xì)的焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)裝于凹腔中，并引火條直接伸入在焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)顆料較細(xì)的凹腔中，而置于殼體內(nèi)的焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)通過顆料較細(xì)焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)燃燒所帶來的高溫而被引燃，從而達(dá)到焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)一次性即能被引燃的目的，同時也避免了焊接粉過細(xì)過集中于盒體中引燃而發(fā)生爆炸的意外情況；還有，殼蓋凹腔中的細(xì)焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)制造成本較高，但占用體積較小，引燃效果好，同時降低了對于殼體中焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)顆粒粗細(xì)的要求，這樣反而降低了整體的產(chǎn)生成本；還有，采用盒體包裝，不僅運(yùn)輸方便，而且能有效地避免與明火接觸，使運(yùn)輸更安全；使用方便，操作時僅需將本焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)放置在焊接模具中，焊接后，銅殼體熔化為銅水而成為焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)配方中的一部分而與銅纜熔化為一體，而不再有殼體殘留，不僅清潔環(huán)保，而且焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)中不需要再添加細(xì)銅絲，因?yàn)殂~殼體替代了原本在焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)中的銅絲，從而有效地降低了焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)的制備成本；焊接牢度與導(dǎo)電性能好，因本焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)是采用銅制作而成，在焊接過程中不會混入鐵的成份，繼而提高了導(dǎo)電性能與焊接牢度；再有，因?yàn)椴捎勉~殼體，在銅殼體熔化過程中要吸收熱量，這樣有效地減輕了對焊接模具的損傷，從而延長了焊接模具的使用壽命；焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)不需要引火粉，引火條通電即能點(diǎn)火，所以操作十分方便安全；當(dāng)然本焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)不僅能焊接銅纜也可以用于焊接鐵纜或別的適合焊接的金屬導(dǎo)線，具體可按實(shí)際情況而定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖；

圖2為圖1的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是圖2的進(jìn)一步結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是圖3另一個角度的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5是圖1的俯視圖；

圖6是圖5中沿A-A線的剖面圖；

圖7是圖6中I部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖7所示，本實(shí)施例的焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)，包括盒體1和盒蓋2，所述盒蓋2保護(hù)蓋置于盒體1上，本實(shí)施例的盒體1和盒蓋2優(yōu)選為金屬銅制作而成，所述盒蓋2的底面向下延伸出凸部，所述凸部的頂部形成凹陷的能裝入顆粒較細(xì)焊劑的凹腔21，在凹腔21頂面開口上覆蓋有既能將伸入于凹腔21中的引火條3固定又能將凹腔21頂面開口密封的密封片4，所述盒蓋2上能脫卸地蓋置有保護(hù)蓋5，所述保護(hù)蓋5的底面與密封片4的頂面相貼合。所述保護(hù)蓋5為聚酯材料制作而成的透明蓋體，所述透明蓋體的側(cè)部設(shè)置有與盒蓋2相扣合的環(huán)形邊51，所述環(huán)形邊51上設(shè)置有外形與引火條3相適配的開口52。所述透明蓋體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有提高固定穩(wěn)定性的環(huán)形扣環(huán)53，當(dāng)透明蓋體蓋置在盒蓋2上時，所述環(huán)形扣環(huán)53與盒蓋2的側(cè)邊22相卡扣。所述透明蓋體的盒面上刻置有提醒使用者揭去的提醒字體54。所述密封片4由金屬錫制作而成，所述密封片4的外緣與凹腔21邊沿的盒蓋2相固定。所述密封片4與盒蓋2焊接在一起或使用膠水粘接在一起。所述盒蓋2與凸部的壁厚H為0.1～0.3mm，所述盒體1的殼體壁厚度S為0.1～0.5mm。所述盒蓋2的側(cè)邊22卷繞于盒體1周邊上而與盒體1密封固定在一起。所述盒體1由上錐部11和下錐部12組成，上錐部11與下錐部12為一次性沖壓而成的一體結(jié)構(gòu)，所述盒蓋2與位于盒蓋2底面的凸部為沖壓而成的一體結(jié)構(gòu)。所述上錐部11與下錐部12連接處的夾角α為130～140°，所述盒體1的下錐部12的錐度β為145～160°。

工作原理：將保護(hù)蓋脫卸，將取下保護(hù)蓋的焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)放入焊接模具中，引燃引火條完成焊接操作，焊接粉的包裝結(jié)構(gòu)整體熔入銅纜中。