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一種用于板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11039410閱讀:449來源:國知局
一種用于板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型涉及板材加工領(lǐng)域,具體涉及一種用于板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu)。



背景技術(shù):

下料機的任務(wù)是把待加工的工件從料倉或儲料器中分離出來,按要求放入指定位置。下料機構(gòu)是自動機械中的主要工作機構(gòu)之一,其性能優(yōu)劣及自動化程度直接影響到自動機械的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

現(xiàn)有的板材下料機在將工件放置在指定位置后還需要進行加工,如切割工作,切割后,其邊緣處往往還有很多毛刺和沒有切平整的部分,還需要進行后期的精加工,而現(xiàn)有的精加工一般都是通過人工來操作,非常不便,加工效率低,自動化程度低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單和操作方便的板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述缺陷。

一種用于板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu),包括安全罩、電機、主軸、齒輪I、齒輪II、轉(zhuǎn)軸、偏心輪、支架、導桿和橫桿,所述安全罩設(shè)于電機外側(cè),所述主軸設(shè)于電機上,所述齒輪I連接在主軸上,所述轉(zhuǎn)軸左端與齒輪II連接,所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于支撐座上,所述轉(zhuǎn)軸右端與偏心輪連接,所述導桿滑動連接于支架上且與偏心輪相互配合,所述導桿的頂端設(shè)有球頭,所述導桿上設(shè)有橫桿。

優(yōu)選的,所述偏心輪下端設(shè)有風機。

優(yōu)選的,所述導桿和橫桿之間設(shè)有安裝鍵,所述安裝鍵上設(shè)有緊固螺釘。

優(yōu)選的,所述支架上設(shè)有開口槽。

優(yōu)選的,所述導桿末端設(shè)有耐磨層。

本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過電機轉(zhuǎn)動傳遞能量到偏心輪,實現(xiàn)節(jié)奏形的導桿上下滑動,間歇性地進行輪式推動,從而完成對板材的加工,減少了人工操作強度,使工人工作更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu)的主視圖。

圖2為圖1中A-A剖視圖。

圖3為圖1中B-B剖視圖。

其中:1-地面、2-包括安全罩、3-電機、4-主軸、5-齒輪I、6-齒輪II、7-轉(zhuǎn)軸、8-支撐座、9-支架、10-球頭、11-鍵槽、12-緊固螺釘、13-安裝鍵、14-橫桿、15-偏心輪、16-弧形流道、17-風機、19-導桿、20-開口槽。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示,一種用于板材下料機的轉(zhuǎn)輪式推動機構(gòu),包括安全罩2、電機3、主軸4、齒輪I 5、齒輪II 6、轉(zhuǎn)軸7、偏心輪15、支架9、導桿19和橫桿14,所述安全罩2設(shè)于電機3外側(cè),所述主軸4設(shè)于電機3上,所述齒輪I 5連接在主軸4上,所述轉(zhuǎn)軸7左端與齒輪II 6連接,所述轉(zhuǎn)軸7設(shè)于支撐座8上,所述轉(zhuǎn)軸7右端與偏心輪15連接,所述導桿19滑動連接于支架9上且與偏心輪15相互配合,所述導桿19的頂端設(shè)有球頭10,所述導桿19上設(shè)有橫桿14,上述裝置安裝地面1上,通過所述電機2的轉(zhuǎn)動,連接齒輪I和齒輪II,使主軸4和轉(zhuǎn)軸7相互帶動,從而使偏心輪15上下回轉(zhuǎn),從而使導桿19沿著支架9中的開口槽20間歇性地上下滑動,最后傳遞到橫桿14上面,而所述橫桿14直接連接著需要驅(qū)動的板材下料機的刀具,刀具下落,將待精加工的工件的邊緣處的毛刺切掉或者將不平整的部分切割掉,從而實現(xiàn)對板材的精加工,該種裝置一般適用于木材、塑料板以及材質(zhì)較軟的板狀建材的加工。

值得注意的是,所述偏心輪15下端設(shè)有風機17,使偏心輪15轉(zhuǎn)動中易于冷卻。

在本實施例中,所述導桿19和橫桿14之間設(shè)有安裝鍵13,所述安裝鍵13安裝在所述導桿19上的鍵槽11上,并用緊固螺釘12固定,有助于穩(wěn)定地連接橫桿14。

在本實施例中,所述支架9上設(shè)有開口槽20,有助于橫桿14的上下滑動。

此外,所述導桿19末端設(shè)有球墨鑄鐵材質(zhì)的耐磨層16,提高了導桿19的使用壽命。

基于上述,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過電機轉(zhuǎn)動傳遞能量到偏心輪,實現(xiàn)節(jié)奏形的導桿上下滑動,間歇性地進行輪式推動,從而完成對板材的加工,減少了人工操作強度,使工人工作更加安全可靠。

由技術(shù)常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。

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