本實(shí)用新型涉及設(shè)備的吊裝和維護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吊裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在實(shí)際工程設(shè)計(jì)和應(yīng)用中，出于對(duì)設(shè)備可維護(hù)性等方面的要求，需要在有限區(qū)域內(nèi)對(duì)安裝位置較高、體積較大的設(shè)備進(jìn)行更換，在解決這類問題時(shí)，目前主要借助常規(guī)的設(shè)備，如叉車、吊車等。但是，這些常規(guī)設(shè)備所需要的操作空間往往很大，且有相當(dāng)多的使用場(chǎng)所無法提供這些設(shè)備所需的操作空間，如數(shù)據(jù)中心機(jī)房等對(duì)環(huán)境要求很高的場(chǎng)所，甚至有些場(chǎng)所不允許叉車、吊車等設(shè)備進(jìn)入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種吊裝機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種吊裝機(jī)構(gòu)，包括至少兩根并列設(shè)置的懸臂梁，及可沿所述懸臂梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的橫梁，所述橫梁與每一所述懸臂梁之間均設(shè)置有可移動(dòng)的腳輪模塊，所述橫梁上連接有至少一個(gè)吊鉤。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述腳輪模塊包括支撐件及至少一個(gè)連接在所述支撐件上的腳輪，所述腳輪沿所述懸臂梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述橫梁連接在所述支撐件上。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述支撐件上連接有立柱，所述橫梁連接在所述立柱上。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述懸臂梁的端部設(shè)置有限位件。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述懸臂梁內(nèi)設(shè)置有滑槽，所述懸臂梁的端面上設(shè)置有與所述滑槽相連通的開口，所述腳輪可滑動(dòng)的連接在所述滑槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述懸臂梁上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有供所述腳輪滑動(dòng)的滑槽，所述導(dǎo)軌的端面上設(shè)置有與所述滑槽相連通的開口。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，每一所述腳輪的滾輪上設(shè)置有凹槽，所述滑槽的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述凹槽相適配的定位鍵，所述定位鍵嵌設(shè)在所述凹槽內(nèi)。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有至少一個(gè)用于與所述懸臂梁連接的安裝孔。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述橫梁上連接有可沿所述橫梁的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的吊環(huán)裝置，所述吊鉤掛裝在所述吊環(huán)裝置上。

在本實(shí)用新型所述的吊裝機(jī)構(gòu)中，所述懸臂梁可拆卸的連接在被維護(hù)設(shè)備的剛性框架上，所述懸臂梁與腳輪模塊可拆卸的連接，所述橫梁可拆卸的連接在所述腳輪模塊上。

綜上所述，實(shí)施本實(shí)用新型的一種吊裝機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果：本申請(qǐng)吊裝機(jī)構(gòu)的各個(gè)組成部分可現(xiàn)場(chǎng)組裝或拆除，需要的操作空間較小，其自身不占數(shù)據(jù)機(jī)房地面維護(hù)空間。將吊裝機(jī)構(gòu)連接在被維護(hù)設(shè)備頂部的剛性框架上，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝位置較高且體積較大產(chǎn)品的升高、下降及空中水平平移等操作，不僅節(jié)省人力，效果好，而且提高了安裝與維護(hù)操作的安全性，并且維護(hù)工作的進(jìn)行不影響其他設(shè)備的正常工作，屬于環(huán)境友好型的維護(hù)技術(shù)方案。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的一種吊裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示吊裝機(jī)構(gòu)的腳輪模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示吊裝機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示吊裝機(jī)構(gòu)的腳輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1所示吊裝機(jī)構(gòu)的腳輪連接在導(dǎo)軌內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1所示吊裝機(jī)構(gòu)橫梁直接連接在腳輪模塊上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1所示吊裝機(jī)構(gòu)連接在設(shè)備上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供了一種吊裝機(jī)構(gòu)，用來實(shí)現(xiàn)較大體積設(shè)備的吊裝與維護(hù)。該吊裝機(jī)構(gòu)包括至少兩根并列設(shè)置的懸臂梁1，及可沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的橫梁2，橫梁2與每一懸臂梁1之間設(shè)置有可移動(dòng)的腳輪模塊3，橫梁2上連接有至少一個(gè)吊鉤4。

本實(shí)施例中，懸臂梁1包括兩根，兩根懸臂梁1相互間隔的并列設(shè)置，且兩根懸臂梁1上均設(shè)置有可沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的腳輪模塊3。每一腳輪模塊3上連接有立柱5，橫梁2連接在兩根立柱5上，跟隨腳輪模塊3一起沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向整體移動(dòng)，橫梁2上連接有兩個(gè)吊鉤4。

結(jié)合圖2所示，腳輪模塊3主要包括支撐件31及至少一個(gè)連接在支撐件31上的腳輪30，腳輪30可滑動(dòng)的連接在懸臂梁1上。本實(shí)施例中，支撐件31的底部連接有兩個(gè)腳輪30，懸臂梁1上設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)軌10，腳輪30可滑動(dòng)的連接在導(dǎo)軌10內(nèi)。

如圖3所示，導(dǎo)軌10大致為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向分布的滑槽11，導(dǎo)軌10的端面上設(shè)置有與滑槽11相連通的開口12?；?1的底壁處設(shè)置有至少一個(gè)用于與懸臂梁1連接的安裝孔14，導(dǎo)軌10可以通過螺釘或螺栓等緊固件安裝在懸臂梁1上。結(jié)合圖4所示，腳輪30包括主體300及至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在主體300上的滾輪301。結(jié)合圖5所示，滾輪301位于滑槽11內(nèi)，主體300的一端連接在滾輪301上，主體300的另一端穿過開口12延伸至導(dǎo)軌10外，并用于與支撐件31固定連接。本實(shí)施例中，腳輪30包括主體300及四個(gè)連接在主體300上的滾輪301，四個(gè)滾輪301分設(shè)在主體300的兩側(cè)。

優(yōu)選的，為了避免腳輪30在導(dǎo)軌10內(nèi)晃動(dòng)，影響吊裝過程的穩(wěn)定性，腳輪30與導(dǎo)軌10之間設(shè)置有限制腳輪30沿導(dǎo)軌10的寬度方向移動(dòng)的定位機(jī)構(gòu)。該定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在每一滾輪301上的凹槽302，及設(shè)置在滑槽11的內(nèi)壁上的定位鍵13，定位鍵13嵌設(shè)在凹槽302內(nèi)。本實(shí)施例中，滑槽11的底壁和上壁處分別設(shè)置有兩條并列設(shè)置定位鍵13。

優(yōu)選的，每一懸臂梁1上設(shè)置有限位件6，以避免腳輪模塊3從懸臂梁1的端部滑落。如圖2所示，限位件6可拆卸的連接在懸臂梁1的端部，當(dāng)腳輪模塊3移動(dòng)至懸臂梁1的端部時(shí)，腳輪模塊3抵接至限位件6。

優(yōu)選的，支撐件31上的立柱5與兩根懸臂梁1所在的平面垂直設(shè)置，以增強(qiáng)橫梁2的穩(wěn)定性。

可以理解的是，在其它實(shí)施例中，懸臂梁1自身可以作為腳輪30滑動(dòng)的導(dǎo)軌，無需在懸臂梁1上額外設(shè)置導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。此時(shí)，懸臂梁1內(nèi)設(shè)置有沿其長(zhǎng)度方向分布的滑槽11，懸臂梁1的端面上設(shè)置有與滑槽11相連通的開口12，腳輪30可滑動(dòng)的連接在懸臂梁1內(nèi)。

在其它實(shí)施例中，懸臂梁1還可以包括多個(gè)，當(dāng)懸臂梁1包括多個(gè)時(shí)，多個(gè)懸臂梁1并列設(shè)置，每一懸臂梁1上連接有可沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的腳輪模塊3，橫梁2與每一腳輪模塊3固定連接，并跟隨腳輪模塊3一起沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向整體移動(dòng)。

此外，在其它實(shí)施例中，橫梁2無需通過立柱5與支撐件31連接，如圖6所示，橫梁2直接與腳輪模塊3的支撐件31連接，并且橫梁2上的吊鉤4可沿橫梁2的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。具體的，橫梁2上連接有可沿橫梁2的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的吊環(huán)裝置7，吊鉤4掛裝在吊環(huán)裝置7上。

本申請(qǐng)的吊裝機(jī)構(gòu)可以通過現(xiàn)場(chǎng)拼裝，來實(shí)現(xiàn)較大體積設(shè)備的吊裝和維護(hù)。結(jié)合圖7所示，在安裝吊裝機(jī)構(gòu)的過程中，首先將懸臂梁1安裝到被維護(hù)設(shè)備100(如機(jī)柜等)頂部的剛性框架101上，剛性框架101上預(yù)留有用于與懸臂梁1連接的連接孔(未標(biāo)號(hào))，或者可以利用剛性框架101上的其它裝置(如天窗)的連接孔來進(jìn)行懸臂梁1的安裝。其次，在每一懸臂梁1上安裝腳輪模塊3，懸臂梁1自身可以作為腳輪模塊3滑動(dòng)的導(dǎo)軌，也可以在懸臂梁1上設(shè)置額外的導(dǎo)軌，以確保腳輪模塊3沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)。第三，在每一腳輪模塊3的支撐件31上連接立柱5，并使橫梁2與每一立柱5固定連接，使得橫梁2跟隨腳輪模塊3一起沿懸臂梁1的長(zhǎng)度方向整體移動(dòng)。第四，在橫梁2上安裝至少一個(gè)吊鉤4，該吊鉤4屬于滑輪或者手動(dòng)(或電動(dòng))吊裝葫蘆等結(jié)構(gòu)，操作人員可以在地面上操作滑輪或吊裝葫蘆來調(diào)節(jié)吊鉤4的高度。

在使用該吊裝機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備100上的產(chǎn)品進(jìn)行替換維護(hù)時(shí)，首先按照上述步驟完成吊裝機(jī)構(gòu)的拼裝，將吊裝機(jī)構(gòu)連接在設(shè)備100的剛性框架101上。然后，解除被維護(hù)產(chǎn)品的安裝固定約束，將產(chǎn)品掛裝在吊鉤4上，操作人員在地面上操作滑輪或吊裝葫蘆將吊鉤4升起到一定高度。最后，通過機(jī)器或人為推動(dòng)或拉動(dòng)腳輪模塊3，產(chǎn)品跟隨橫梁2一起移動(dòng)至可卸貨的非限制區(qū)域后，操作人員再操作滑輪或吊裝葫蘆將產(chǎn)品下放至地面。對(duì)于替換產(chǎn)品的安裝，采用逆序進(jìn)行操作即可，首先將替換產(chǎn)品掛裝在吊鉤4上，替換產(chǎn)品跟隨橫梁2一起移動(dòng)至安裝區(qū)域，再將替換產(chǎn)品從吊鉤4上取下，完成產(chǎn)品的替換。當(dāng)產(chǎn)品的替換工作完成后，將吊裝機(jī)構(gòu)拆除。例如，在數(shù)據(jù)機(jī)房中，頂置冷卻單元安裝在距地面超過3米的地方，如其發(fā)生故障，需要進(jìn)行替換時(shí)，由于數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)完成所有設(shè)備的安裝并且處在正常運(yùn)行狀態(tài)，該頂置冷卻單元的替換工作不能影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行，且數(shù)據(jù)機(jī)房預(yù)留的維護(hù)通道及空間有限，不能容納大型吊裝或叉裝設(shè)備的進(jìn)駐，利用本申請(qǐng)的吊裝機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)該頂置冷卻單元的替換工作。

本申請(qǐng)吊裝機(jī)構(gòu)的各個(gè)組成部分可現(xiàn)場(chǎng)組裝或拆除，需要的操作空間較小，其自身不占數(shù)據(jù)機(jī)房地面維護(hù)空間。將吊裝機(jī)構(gòu)連接在被維護(hù)設(shè)備頂部的剛性框架上，可以用于更換安裝在較高位置且體積較大的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝位置較高且體積較大產(chǎn)品的升高、下降及空中水平平移等操作，不僅節(jié)省人力，效果好，而且提高了安裝與維護(hù)操作的安全性，并且維護(hù)工作的進(jìn)行不影響其他設(shè)備的正常工作，屬于環(huán)境友好型的維護(hù)技術(shù)方案。

雖然本實(shí)用新型是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對(duì)特定情形或材料，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。