本實(shí)用新型涉及一種起吊裝置，尤其是涉及一種能在狹小空間內(nèi)作業(yè)的倒鏈。

背景技術(shù)：

在許多工廠、礦山、建筑工地、碼頭、船塢、倉庫等場(chǎng)所，安裝機(jī)器、起吊貨物等作業(yè)均需要用到倒鏈起吊。在隧道掘進(jìn)作業(yè)中，機(jī)器零件的安裝，材料的吊運(yùn)等工作均處在狹小空間，啟用大型起吊裝置無法輕松達(dá)到所需效果，并且耗費(fèi)人力物力，使用成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種倒鏈，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理且使用方便，能在狹小空間內(nèi)輕松起吊重物，解決了啟用大型起吊裝置無法輕松達(dá)到所需效果的問題，減少了人力物力的耗費(fèi)，生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種倒鏈，其特征在于：包括罩殼、長(zhǎng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和起重鏈，所述罩殼內(nèi)從左至右依次設(shè)置有左墻板、右墻板和外墻板，所述長(zhǎng)軸穿過左墻板、右墻板和外墻板的中心且與左墻板、右墻板和外墻板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述左墻板、右墻板和外墻板三者固定為一體，所述左墻板固定在罩殼上，所述長(zhǎng)軸的右端設(shè)置有傳動(dòng)齒，所述外墻板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一齒輪，所述傳動(dòng)齒與第一齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過左墻板和右墻板且與左墻板和右墻板均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有起重鏈輪，所述起重鏈的一端與起重鏈輪連接，所述起重鏈的另一端與固定在右墻板左端面上的連接柱連接，所述起重鏈的中部設(shè)置有吊鉤，所述吊鉤位于罩殼外。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述左墻板的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，所述長(zhǎng)軸的左端與旋轉(zhuǎn)盤的中心固定連接，所述旋轉(zhuǎn)盤位于罩殼內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤的左端面上固定有外六方螺母，所述外六方螺母外套設(shè)有套筒，所述套筒的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)與外六方螺母的外部結(jié)構(gòu)相配合。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述長(zhǎng)軸的左端與旋轉(zhuǎn)盤的中心之間的連接方式為螺紋連接，所述外六方螺母與旋轉(zhuǎn)盤的左端面之間的連接方式為焊接。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤與左墻板之間設(shè)置有安裝座，所述長(zhǎng)軸穿過安裝座的中心且與安裝座螺紋連接，所述安裝座上設(shè)置有棘輪和兩個(gè)墊片，兩個(gè)所述墊片分別位于棘輪的兩側(cè)；所述左墻板的左端面上通過銷子鉸接有棘爪，所述棘爪與棘輪相配合。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述左墻板、右墻板和外墻板三者通過三根螺桿固定為一體，所述螺桿與左墻板、右墻板和外墻板均螺紋連接。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述第一齒輪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一齒輪對(duì)稱設(shè)置。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述起重鏈輪位于左墻板與右墻板之間。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述第二齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸花鍵連接。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤為圓盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑為80mm～90mm，所述旋轉(zhuǎn)盤的厚度為15mm～25mm。

上述的一種倒鏈，其特征在于：所述墊片為圓墊片，所述墊片的外徑為25mm～35mm，所述墊片的厚度為1.5mm～2.5mm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便，使用與檢修方便、生產(chǎn)成本低。

2、本實(shí)用新型空間限制小，適用于小型設(shè)備和貨物的短距離吊運(yùn)，尤其便于在隧道類空間狹小的部位作業(yè)，起重量一般不超過3噸。

3、本實(shí)用新型可以通過氣動(dòng)扳手驅(qū)動(dòng)，無需借助人力拉動(dòng)，節(jié)省了人力；且與市場(chǎng)上的氣動(dòng)導(dǎo)鏈相比又節(jié)省了資費(fèi)，縮短了工作時(shí)間，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

4、本實(shí)用新型安全保護(hù)措施到位，起升和下降作業(yè)過程均平穩(wěn)，安全可靠。

下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型去除罩殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的分解圖。

圖4為本實(shí)用新型外墻板、第一齒輪、第二齒輪和長(zhǎng)軸的位置關(guān)系示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—罩殼； 2—外墻板； 3—第一齒輪；

4—第二齒輪； 5—右墻板； 6—左墻板；

7—螺桿； 8—起重鏈； 9—吊鉤；

10—起重鏈輪； 11—轉(zhuǎn)動(dòng)軸； 12—銷子；

13—棘爪； 14—棘輪； 15—墊片；

16—安裝座； 17—旋轉(zhuǎn)盤； 18—外六方螺母；

19—套筒； 20—長(zhǎng)軸； 20-1—傳動(dòng)齒；

21—連接柱。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括罩殼1、長(zhǎng)軸20、轉(zhuǎn)動(dòng)軸11和起重鏈8，所述罩殼1內(nèi)從左至右依次設(shè)置有左墻板6、右墻板5和外墻板2，所述長(zhǎng)軸20穿過左墻板6、右墻板5和外墻板2的中心且與左墻板6、右墻板5和外墻板2均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述左墻板6、右墻板5和外墻板2三者固定為一體，所述左墻板6固定在罩殼1上，所述長(zhǎng)軸20的右端設(shè)置有傳動(dòng)齒20-1，所述外墻板2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一齒輪3，所述傳動(dòng)齒20-1與第一齒輪3嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11穿過左墻板6和右墻板5且與左墻板6和右墻板5均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的右端固定安裝有第二齒輪4，所述第二齒輪4與第一齒輪3嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上固定安裝有起重鏈輪10，所述起重鏈8的一端與起重鏈輪10連接，所述起重鏈8的另一端與固定在右墻板5左端面上的連接柱21連接，所述起重鏈8的中部設(shè)置有吊鉤9。

該倒鏈整個(gè)操作過程簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約了人力，所需空間小，特別適用于狹小空間內(nèi)起吊作業(yè)，解決了現(xiàn)有靠人力拉動(dòng)倒鏈費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問題，減少了人工和工時(shí)投入；相比于傳統(tǒng)倒鏈其生產(chǎn)成本更加低廉，節(jié)省了成本。

如圖1至圖3所示，所述左墻板6的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤17，所述長(zhǎng)軸20的左端與旋轉(zhuǎn)盤17的中心固定連接，所述旋轉(zhuǎn)盤17位于罩殼1內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤17的左端面上固定有外六方螺母18，所述外六方螺母18外套設(shè)有套筒19，所述套筒19的內(nèi)壁結(jié)構(gòu)與外六方螺母18的外部結(jié)構(gòu)相配合，所述吊鉤9位于罩殼1外。

本實(shí)施例中，所述長(zhǎng)軸20的左端與旋轉(zhuǎn)盤17的中心之間的連接方式為螺紋連接，所述外六方螺母18與旋轉(zhuǎn)盤17的左端面之間的連接方式為焊接。

如圖1至圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)盤17與左墻板6之間設(shè)置有安裝座16，所述長(zhǎng)軸20穿過安裝座16的中心且與安裝座16螺紋連接，所述安裝座16上設(shè)置有棘輪14和兩個(gè)墊片15，兩個(gè)所述墊片15分別位于棘輪14的兩側(cè)；所述左墻板6的左端面上通過銷子12鉸接有棘爪13，所述棘爪13與棘輪14相配合。起吊過程中，通過設(shè)置棘輪14和棘爪13，棘爪13控制棘輪14不能反轉(zhuǎn)，以確保上升過程中的安全性，起重鏈8下落過程由于棘爪13阻力作用而不會(huì)速度過快。

如圖1至圖3所示，所述左墻板6、右墻板5和外墻板2三者通過三根螺桿7固定為一體，所述螺桿7與左墻板6、右墻板5和外墻板2均螺紋連接。

如圖4所示，所述第一齒輪3的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一齒輪3對(duì)稱設(shè)置，可確保傳動(dòng)齒20-1的傳動(dòng)穩(wěn)定性。

如圖1和圖2所示，所述起重鏈輪10位于左墻板6與右墻板5之間。

本實(shí)施例中，所述第二齒輪4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸11花鍵連接。

本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)盤17為圓盤，所述旋轉(zhuǎn)盤17的直徑為80mm～90mm，所述旋轉(zhuǎn)盤17的厚度為15mm～25mm。

本實(shí)施例中，所述墊片15為圓墊片，所述墊片15的外徑為25mm～35mm，所述墊片15的厚度為1.5mm～2.5mm。

本實(shí)用新型的工作原理為：使用時(shí)，在套筒19處連接氣動(dòng)扳手，驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)扳手進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，吊鉤9處連接重物。在狹小空間進(jìn)行起吊重物，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸11正轉(zhuǎn)時(shí)，旋擰旋轉(zhuǎn)盤17，使得墊片15與旋轉(zhuǎn)盤17和左墻板6之間均無間隙，靠?jī)蓧|片15的摩擦力貼緊，此時(shí)氣動(dòng)扳手扳動(dòng)套筒19，套筒19帶動(dòng)外六方螺母18和旋轉(zhuǎn)盤17整體旋轉(zhuǎn)，在長(zhǎng)軸20和轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的連接作用下帶動(dòng)左墻板6與右墻板5之間的起重鏈輪10正轉(zhuǎn)，則起重鏈8向上，重物被起升；棘輪14在棘爪13的作用下不能反轉(zhuǎn)，因此重物不會(huì)中途掉落，保障安全。起吊完成時(shí)，導(dǎo)鏈向下自然降落，此時(shí)裝置反轉(zhuǎn)，反向旋擰旋轉(zhuǎn)盤17，使得墊片15與旋轉(zhuǎn)盤17和左墻板6之間均有間隙，重物自然下落，而此時(shí)因?yàn)橛屑?3的作用，棘輪14不會(huì)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，保障安全。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。