本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣漲軸緩沖機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前、印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)中經(jīng)常需要用到氣漲軸來做卷料材的卷送作業(yè)。氣漲軸在充氣漲縮時(shí)，氣漲軸與套管之間會(huì)造成嚴(yán)重偏心，因此在分切產(chǎn)品時(shí)也會(huì)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致張力波動(dòng)很大，卷料材忽松忽緊，造成產(chǎn)品錯(cuò)層嚴(yán)重、頻繁斷帶、氣漲軸變形、軸承壽命縮短等問題。因此需要緩沖機(jī)構(gòu)來降低氣漲軸的偏心程度，提高分切機(jī)的效率和產(chǎn)品的合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決氣漲軸在充氣漲縮時(shí)，氣漲軸與套管之間會(huì)造成嚴(yán)重偏心，分切產(chǎn)品時(shí)也會(huì)嚴(yán)重偏心，導(dǎo)致張力波動(dòng)很大的問題，提供一種氣漲軸緩沖機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種氣漲軸緩沖機(jī)構(gòu)，包括底座、支撐桿和緩沖彈簧，所述支撐桿上端連接有定位塊，所述定位塊上端面開設(shè)有用于氣漲軸兩端定位的定位槽，氣漲軸的兩端卡設(shè)在定位槽內(nèi)，所述底座上開有導(dǎo)向孔，所述支撐桿穿設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)，所述緩沖彈簧套設(shè)在支撐桿外，所述緩沖彈簧支撐在底座與定位塊之間，安裝氣漲軸時(shí)，將氣漲軸的兩端放置在定位塊的定位槽內(nèi)，由于定位塊的下方由緩沖彈簧支撐，氣漲軸充氣時(shí)，緩沖彈簧可降低氣漲軸與套管的偏心程度，防止分切產(chǎn)品時(shí)偏心，保持張力均勻，避免造成產(chǎn)品錯(cuò)層嚴(yán)重、頻繁斷帶、氣漲軸變形、軸承壽命縮短等問題。

進(jìn)一步地，所述支撐桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母遠(yuǎn)離所述底座的一端設(shè)置有平臺(tái)，所述緩沖彈簧位于所述平臺(tái)與定位塊之間。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型在氣漲軸兩端設(shè)置緩沖裝置，氣漲軸充氣時(shí)，緩沖彈簧可降低氣漲軸與套管的偏心程度，防止分切產(chǎn)品時(shí)偏心，保持張力均勻，避免造成產(chǎn)品錯(cuò)層嚴(yán)重、頻繁斷帶、氣漲軸變形、軸承壽命縮短等問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的左視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視圖

圖中：1、氣漲軸，2、底座，3、支撐桿，4、緩沖彈簧，5、定位塊，6、調(diào)節(jié)螺母，601、平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，一種氣漲軸緩沖機(jī)構(gòu)，包括底座2、支撐桿3和緩沖彈簧4，所述支撐桿3上端連接有定位塊5，所述定位塊5上端面開設(shè)有用于氣漲軸1兩端定位的定位槽，氣漲軸1的兩端卡設(shè)在定位槽內(nèi)，所述底座2上開有導(dǎo)向孔，所述支撐桿3穿設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)，所述緩沖彈簧4套設(shè)在支撐桿3外，所述緩沖彈簧4支撐在底座2與定位塊5之間，安裝氣漲軸1時(shí)，將氣漲軸1的兩端放置在定位塊5的定位槽內(nèi)，由于定位塊5的下方由緩沖彈簧4支撐，氣漲軸1充氣時(shí)，緩沖彈簧4可降低氣漲軸1與套管的偏心程度，防止分切產(chǎn)品時(shí)偏心，保持張力均勻，避免造成產(chǎn)品錯(cuò)層嚴(yán)重、頻繁斷帶、氣漲軸1變形、軸承壽命縮短等問題。

實(shí)施例2

如圖3所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述支撐桿3上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母6，所述調(diào)節(jié)螺母6遠(yuǎn)離所述底座2的一端設(shè)置有平臺(tái)601，所述緩沖彈簧4位于所述平臺(tái)601與定位塊5之間。

本實(shí)施例中可根據(jù)氣漲軸1與套管的偏心程度，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母6向定位塊5靠近或遠(yuǎn)離，以此調(diào)節(jié)緩沖彈簧4的彈力，使得緩沖彈簧4達(dá)到最好的緩沖效果；另外隨著使用緩沖彈簧4的彈力會(huì)慢慢變小，此時(shí)為了避免更換緩沖彈簧4造成的浪費(fèi)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母4上移，使得緩沖彈簧4的彈力變大。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。