本實用新型屬于環(huán)鏈緊線器技術領域，特別是一種環(huán)鏈緊線器機架。

背景技術：

環(huán)鏈緊線器是由人力通過手柄驅(qū)動鏈條，以帶動取物裝置運動的起重工具。其結(jié)構緊湊，攜帶方便，容易操作，適用于邊遠地區(qū)和野外的起重、拽引作業(yè)，而且提升和拽引距離不受限制，可由所選用的鏈條長度而定。現(xiàn)有的環(huán)鏈緊線器的機架一般為整體結(jié)構的，整個機架結(jié)構復雜，在鑄造過程中容易產(chǎn)生鑄造缺陷，廢品率高，取模困難，而且起重鏈輪兩側(cè)的軸承只能通過一側(cè)裝入，位于內(nèi)側(cè)的軸承不易裝配和拆卸，不易維護保養(yǎng)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種環(huán)鏈緊線器機架，便于鑄造、取模，減少鑄造缺陷，降低廢品率，同時便于維護保養(yǎng)。

本實用新型是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的: 一種環(huán)鏈緊線器機架，所述機架為分體式結(jié)構，包括左機架和右機架，所述機架上設有通過左機架與右機架合并形成的用于安裝起重鏈輪的鏈輪安裝室,所述機架的上端面與所述機架的側(cè)端面的夾角處設有用于安裝上鉤的安裝部，所述安裝部包括設置在所述左機架上的左安裝部、設置在所述右機架上的右安裝部，以及設置在所述左安裝部和右安裝部之間的凹形槽。

現(xiàn)有技術中環(huán)鏈緊線器的機架為一體式結(jié)構，其缺點有：1、結(jié)構復雜，容易產(chǎn)生鑄造缺陷、取模困難、廢品率高；2、鑄造精度較低，兩個軸承室的同心度低，使起重鏈輪轉(zhuǎn)動不順暢，易卡死；3、由于軸承室位于機架內(nèi)側(cè)，無法多軸承室進行二次加工，而且軸承拆卸和安裝不方便，不易維修保養(yǎng)。本實用新型將機架設置為分體式結(jié)構，使結(jié)構復雜的機架分為較為簡單的左機架和右機架，大大方便了鑄造和取模，減少鑄造缺陷，降低廢品率，而且能夠多軸承室進行精加工，提高兩個軸承室的同心度，也方便軸承的拆卸和安裝，便于維修保養(yǎng)；4、安裝部設置在機架的上端面與所述機架的側(cè)端面的夾角處，既節(jié)省了材料，又保證安裝部的強度，提高使用的安全性。

作為優(yōu)選，所述左機架與右機架通過可拆卸方式連接為一體。

作為優(yōu)選，所述鏈輪安裝室為單向開口，且開口方向朝下設置。此結(jié)構保證鏈輪安裝室的清潔，防止灰塵、鐵屑等進入鏈輪安裝室二影響鏈輪轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述鏈輪安裝室包括左安裝和右安裝室，所述左安裝室設置在左機架位于右機架一側(cè)的端面上，所述右安裝室設置在右機架位于左機架一側(cè)的端面上。

作為優(yōu)選，所述鏈輪安裝室的兩側(cè)均設有軸承安裝孔，所述軸承安裝孔分設在左機架和右機架上，當所述左機架與右機架連為一體時，位于左機架與右機架上的軸承安裝孔處于同一轉(zhuǎn)動軸心。

作為優(yōu)選，所述左安裝部和右安裝部均設有用于安裝上鉤的安裝孔。

作為優(yōu)選，所述鏈輪安裝室的開口處設有導塊，所述導塊的兩側(cè)與鏈輪安裝室形成兩條鏈條通行的導鏈槽。

作為優(yōu)選，所述導鏈槽為十字槽，包括由平行于機架端面的單個鏈環(huán)通過的平行導鏈槽和由垂直于機架端面的單個鏈環(huán)通過的垂直導鏈槽導鏈槽。

作為優(yōu)選，所述導塊為一體結(jié)構或?qū)ΨQ地分設在左機架與右機架上。

作為優(yōu)選，所述左機架和右機架相互貼合的端面上設有連接孔和定位柱。

本實用新型具有下述有益效果：本實用新型將機架設置為分體式結(jié)構，使結(jié)構復雜的機架分為較為簡單的左機架和右機架，大大方便了鑄造和取模，減少鑄造缺陷，降低廢品率，而且能夠多軸承安裝孔進行精加工，提高兩個軸承安裝孔的同心度，也方便軸承的拆卸和安裝，便于維修保養(yǎng)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的剖視側(cè)視圖；

圖2是本實用新型實施例的分解圖；

圖3是本實用新型實施例的橫截面圖；

圖中，1-左機架，11-左安裝室，12-軸承安裝孔，13-左安裝部，14-導塊，15-導鏈槽，151-平行導鏈槽，152-垂直導鏈槽，16-連接孔，17-定位柱，18-安裝孔，2-右機架，21-右機架，22-軸承安裝孔，3-凹形槽，4-鏈環(huán)。

具體實施方式

本實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：如圖1、圖2和圖3所示，一種環(huán)鏈緊線器機架，機架為分體式結(jié)構，包括左機架1和右機架2，左機架1和右機架2相互貼合的端面上設有連接孔16和定位柱17。機架1上設有通過左機架1與右機架2合并形成的用于安裝起重鏈輪的鏈輪安裝室，機架的上端面與機架的側(cè)端面的夾角處設有用于安裝上鉤的安裝部，安裝部包括設置在左機架1上的左安裝部13、設置在右機架2上的右安裝部23，以及設置在左安裝部13和右安裝部23之間的凹形槽3。

鏈輪安裝室包括左安裝室11和右安裝室21，左安裝室11設置在左機架1位于右機架2一側(cè)的端面上，右安裝室21設置在右機架2位于左機架1一側(cè)的端面上。鏈輪安裝室的兩側(cè)均設有軸承安裝孔12、22，軸承安裝孔12、22分設在左機架1和右機架2上，當左機架1與右機架2連為一體時，位于左機架1與右機架2上的軸承安裝孔12、22處于同一轉(zhuǎn)動軸心。左機架1的上端設有左安裝部13，右機架2的上端設有右安裝部23，左安裝部13和右安裝部23之間形成凹形槽3，左安裝部13和右安裝部23均設有用于安裝上鉤軸的安裝孔18。

鏈輪安裝室為單向開口，且開口方向朝下設置，鏈輪安裝室的開口處設有導塊14，導塊14將鏈輪安裝室分隔為兩條鏈條通行的導鏈槽15。導鏈槽15為十字槽，包括由平行于機架端面的單個鏈環(huán)4通過的平行導鏈槽151和由垂直于機架端面的單個鏈環(huán)4通過的垂直導鏈槽導鏈槽152。

導塊14可以為一體式結(jié)構或分體式結(jié)構，當導塊14為一體式結(jié)構時，可以通過可拆裝方式固定在機架上，而本實施例中，導塊14為分體式結(jié)構，對稱地分設在左機架1和右機架2上。