一種織帽機(jī)用緊線器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于織帽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種織帽機(jī)用緊線器。
【背景技術(shù)】
[0002]織帽機(jī)的使用大大提高了機(jī)械制帽的效率，制帽的自動(dòng)化程度大大提高。但是在帽子的織造過程中還是有若干難以解決的問題，比如在梭子跳線后可能由于梭子拉線的張力不均勻而出現(xiàn)瑋線編織不夠緊密的現(xiàn)象，這時(shí)需要人工采用緊線器進(jìn)行壓線，嚴(yán)重影響織帽的速度。緊線器是織帽機(jī)編織過程中的一個(gè)重要部件，它對(duì)織出來的帽子的質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，制約著帽子的生產(chǎn)能力。現(xiàn)有技術(shù)中的緊線器給瑋線緊線的時(shí)候，必須用手將緊線器調(diào)到瑋線偏離的位置，促使瑋線回位，提高產(chǎn)品的編織密度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種織帽機(jī)用緊線器，利用簡(jiǎn)單的星輪退位的機(jī)械原理，使其能夠自動(dòng)對(duì)瑋線進(jìn)行壓緊，無需人工操作，提高成品編織密度和生產(chǎn)效率，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種織帽機(jī)用緊線器，包括旋轉(zhuǎn)軸承套、連接桿、退位絲桿、緊線桿和緊線齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸承套通過內(nèi)部軸承與織帽機(jī)上的定位軸軸承連接，定位軸安裝在支架上，定位軸通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸承套表面固定安裝連接桿，連接桿末端上設(shè)有螺孔，退位絲桿上的螺紋與連接桿上的螺孔配合安裝，所述緊線桿通過固定旋鈕固定在退位絲桿上，緊線桿下端連接緊線齒輪，其特征在于所述退位絲桿近定位軸端固定安裝星輪，所述定位軸上設(shè)有退位桿，退位桿伸入星輪的齒間。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)軸承套上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:利用簡(jiǎn)單的星輪退位的機(jī)械原理，使緊線器能夠自動(dòng)對(duì)瑋線進(jìn)行壓緊，無需人工操作，提高成品編織密度和生產(chǎn)效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，I是旋轉(zhuǎn)軸承套，2是連接桿，3是退位絲桿，4是緊線桿，5是緊線齒輪，6是星輪，7是退位桿，8是定位軸，9是支架，10是織帽機(jī)，11是步進(jìn)電機(jī)，12是螺孔，13是旋轉(zhuǎn)手柄，14是固定旋鈕，15是瑋線。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]如圖1所示，一種織帽機(jī)用緊線器，包括旋轉(zhuǎn)軸承套1、連接桿2、退位絲桿3、緊線桿4和緊線齒輪5，所述旋轉(zhuǎn)軸承套I通過內(nèi)部軸承與織帽機(jī)10上的定位軸8軸承連接，定位軸8安裝在支架9上，定位軸8通過步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸承套I表面固定安裝連接桿2，連接桿2末端上設(shè)有螺孔12，退位絲桿3上的螺紋與連接桿2上的螺孔12配合安裝，所述緊線桿4通過固定旋鈕14固定在退位絲桿3上，緊線桿4下端連接緊線齒輪5，其特征在于所述退位絲桿3近定位軸端固定安裝星輪6，所述定位軸8上設(shè)有退位桿7，退位桿7伸入星輪6的齒間。
[0011]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)軸承套I上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄13。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)織帽機(jī)10中的梭子旋轉(zhuǎn)跳線一周，緊線器上的緊線齒輪5繞瑋線15旋轉(zhuǎn)一周，壓緊瑋線，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)定位軸8旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，定位軸8上的退位桿7旋轉(zhuǎn)一周，當(dāng)退位桿7回原位時(shí)撥動(dòng)星輪6旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒的角度，退位絲桿3在螺孔12中旋轉(zhuǎn)，退位絲桿3后退一個(gè)瑋線的長(zhǎng)度，固定在退位絲桿3上的緊線齒輪5后退一個(gè)瑋線的長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)瑋線纏繞與壓緊同步進(jìn)行。因此，通過退位桿7回位撥動(dòng)星輪6實(shí)現(xiàn)退位絲桿3自動(dòng)退位一個(gè)瑋線的長(zhǎng)度再進(jìn)行緊線的原理，不用人工操作，提高了成品編織密度和生產(chǎn)效率。在所述旋轉(zhuǎn)軸承套I上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄13，當(dāng)自動(dòng)緊線出現(xiàn)偏差時(shí)，可以通過人工驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄13來進(jìn)行補(bǔ)差。本實(shí)用新型利用簡(jiǎn)單的星輪退位的機(jī)械原理，使緊線器能夠自動(dòng)對(duì)瑋線進(jìn)行壓緊，無需人工操作，進(jìn)而提高成品的編織密度和生產(chǎn)效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0013]以上依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及等同特征的修改，但這些相應(yīng)改動(dòng)都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種織帽機(jī)用緊線器，包括旋轉(zhuǎn)軸承套(1)、連接桿(2)、退位絲桿(3)、緊線桿(4)和緊線齒輪(5)，所述旋轉(zhuǎn)軸承套(I)通過內(nèi)部軸承與織帽機(jī)(10)上的定位軸(8)軸承連接，定位軸(8)安裝在支架(9)上，定位軸(8)通過步進(jìn)電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸承套(I)表面固定安裝連接桿(2)，連接桿(2)末端上設(shè)有螺孔(12)，退位絲桿(3)上的螺紋與連接桿(2)上的螺孔(12)配合安裝，所述緊線桿(4)通過固定旋鈕(14)固定在退位絲桿(3)上，緊線桿(4)下端連接緊線齒輪(5)，其特征在于所述退位絲桿(3)近定位軸端固定安裝星輪(6)，所述定位軸(8)上設(shè)有退位桿(7)，退位桿(7)伸入星輪(6)的齒間。
2.如權(quán)利要求1所述的織帽機(jī)用緊線器，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸承套(I)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄(13) ο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種織帽機(jī)用緊線器，包括旋轉(zhuǎn)軸承套、連接桿、退位絲桿、緊線桿和緊線齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸承套通過內(nèi)部軸承與織帽機(jī)上的定位軸軸承連接，定位軸安裝在支架上，定位軸通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)軸承套表面固定安裝連接桿，連接桿末端上設(shè)有螺孔，退位絲桿上的螺紋與連接桿上的螺孔配合安裝，所述緊線桿通過固定旋鈕固定在退位絲桿上，緊線桿下端連接緊線齒輪，其特征在于所述退位絲桿近定位軸端固定安裝星輪，所述定位軸上設(shè)有退位桿，退位桿伸入星輪的齒間。本實(shí)用新型使緊線器能夠自動(dòng)對(duì)緯線進(jìn)行壓緊，無需人工操作，提高成品編織密度和生產(chǎn)效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【IPC分類】D04B15-44
【公開號(hào)】CN204370132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420835821
【發(fā)明人】曹磊
【申請(qǐng)人】曹磊
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日